Glasbildschirmdruck häufige Probleme und Lösungen.

Der Druck mit Glasflächen ist in China weit verbreitet. Aufgrund der großen Vielfalt an Tinte auf dem Markt hat auch die Glasmatrix ihre Vielfalt, der Druckprozess hat oft einige Probleme.Im Folgenden werden die Probleme im Verfahren des Glasbildschirmdrucks zusammengefaßt., und die Lösung des Problems des Glasbilddrucks.

Zuerst, Pastenplatte:

Pastenplatte, auch als Sperrplatte bezeichnet, bezieht sich auf das Phänomen, dass der durchlöchrige Teil der Bildschirmplatte die Tinte im Druck nicht auf das Substrat übertragen kann.Das Auftreten dieses Phänomens wird sich auf die Druckqualität auswirken.Die Ursachen für das beim Siebdruck entstehende Einkleben sind kompliziert.Die Gründe für die Verwendung von Pasten lassen sich anhand der folgenden Aspekte analysieren::

(1) Der Grund für das Glas: Die Glasoberfläche ist nicht sauber behandelt, und es gibt Wasserzeichen, Papierabdrücke, Mimeographenabdrücke, Handabdrücke, Staubpartikel und andere Schmutz.So entsteht eine Pastenplatte;

(2) Gründe für die Werkstatttemperatur, Luftfeuchtigkeit und die Farbeigenschaften: Die Druckmaschine muss eine Temperatur von etwa 20 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit von etwa 50% aufrechterhalten.wenn die Temperatur hoch ist, ist die relative Luftfeuchtigkeit niedrig, das flüchtige Lösungsmittel in der Tinte verdunstet schnell, die Viskosität der Tinte auf dem Bildschirm wird hoch und blockiert so das Netz.

(3) Der Grund für die Siebdruckplatte: Die fertige Siebdruckplatte kann nach dem Spülen mit Wasser und Trocknen vor dem Gebrauch verwendet werden.es wird nicht rechtzeitig gedrucktBei der Aufbewahrung haften mehr oder weniger Staub an, wenn er beim Drucken nicht gereinigt wird, verursacht er Paste.

(4) Ursache des Druckes: Während des Druckprozesses ist die Druckkraft zu groß, was den Schaber biegt,und der Schaber ist nicht in Linienkontakt mit der Siebdruckplatte und dem Glas, aber ist in Oberflächenkontakt, so dass jedes Schaben die Tinte sauber schaben kann, so dass die verbleibende Tinte bleibt, und nach einer bestimmten Zeit wird die Bindehaut die Pastenplatte verursachen.

(5) Gründe für eine unzulässige Lücke zwischen der Schichtplatte und dem Glas; die Lücke zwischen der Schichtplatte und dem Glas darf nicht zu klein sein,die Lücke ist zu klein nach dem Schaben der Bildschirmplatte kann nicht zeitgemäß aus dem Glas, wenn die Bildschirmplatte angehoben wird, wird die Unterseite der Platte an eine bestimmte Tinte geklebt, was auch leicht zu Pastablatten führt.

(6) Der Grund für die Tinte, im Druckprozeß, die Tinte Viskosität steigt, was zu Pastenplatte, weil die Tinte Lösungsmittel auf der Bildschirmplatte verdunstet, was zu einer erhöhten Tinte Viskosität,Die zweite ist die Flüssigkeit der Tinte, schlechte Flüssigkeit wird die Tinte in der Leinwand machen, wenn sie keine Paste produziert.

Zweitens, das Phänomen der Nadellöcher

Das Phänomen der Nadellöcher ist für die Mitarbeiter des Glasbildschirmdrucks der größte Kopfschmerz. Nadellöcher treten aus verschiedenen Gründen auf, von denen viele derzeit unerklärlich sind.und Nadellöcher sind eines der wichtigsten Prüfpunkte bei der Inspektion von gedruckten ProduktenDie Ursachen für das Phänomen der Nadellöcher sind:

(1) Staub und Fremdstoffe auf der Platte. Bei der Plattenherstellung wird etwas Sol in die Waschentwicklung vermischt.Blockierung der Bildschirmplatte Öffnung wird auch Pinhole-Phänomen verursachen. Vor dem formalen Drucken sorgfältig überprüfen Sie die Bildschirmplatte, beseitigen Sie den Schmutz auf der Platte;

(2) Die Glasoberfläche wird nicht gereinigt. Die Glasplatte sollte vor dem Drucken vorbehandelt werden, um ihre Oberfläche sauber zu machen und sofort zu drucken.der Fingerabdruck der Hand wird ebenfalls an der Druckfläche befestigtDer Hauptgrund für das Auftreten von Blasen ist, dass das Druckmaterial vor dem Drucken schlecht behandelt wird,die durch Stoffe wie Staub und Ölflecken verursacht werden können, die an der Oberfläche des Substrats befestigt sind, oder durch Blasen in der Tinte.

(3) Bei zu hoher oder ungleichmäßiger Druckgeschwindigkeit entstehen auch Blasen, die bei gleichmäßiger Druckgeschwindigkeit angemessen reduziert werden sollten.

Drei, der grafische Teil und der dunkle Teil erscheinen gefleckt.

Die Tinte bezieht sich auf das Auftreten von fleckigen Flecken auf dem grafischen Teil und dem dunklen Teil der Glasoberfläche, was den Druckeffekt beeinträchtigt.Das Ergebnis dieses Phänomens.

(1) Druckgeschwindigkeit und Trocknung der Tinte sind zu langsam

(2) Die Tintenschicht ist zu dünn und die Tintendichte ist groß

(3) Der Einfluß statischer Elektrizität

Die Pigmentdispersion in der Tinte ist schlecht, da die Pigmentpartikel polar sind, die Partikel sich miteinander zusammenfügen und die Farbflecken erscheinen.

Verbesserte Methode

1. Verbessert die Flüssigkeit der Tinte

2. Verwenden Sie einen schnell trocknenden Fluss

3. Verwenden Sie so weit wie möglich einen Druck mit hoher Viskosität, erhöhen Sie die Dicke des nassen Films der Tinte und versuchen Sie, Tinte aus Pigmenten mit geringer Ölabsorption zu verwenden, um statische

Die Wirkung von Elektrizität.

4. Wenn das Bild verformt ist, kann der Druck, der der Druckplatte durch den Schaber zugesetzt wird, den Linienkontakt zwischen der Druckplatte und dem gedruckten Objekt herstellen und nicht überschreiten.Der Druck ist zu groß., die Platte und das Substrat im inneren Kontakt stehen, wird der Bildschirm teleskopisch werden, was zu einer Verformung des gedruckten Bildes führt.Siebdruck ist eine Druckart mit dem geringsten Druck in verschiedenen DruckverfahrenWenn der Druck nicht gedruckt werden kann, ohne den Druck zu erhöhen, sollte der Abstand zwischen der Platte und der Glasfläche verringert werden, so daß der Druck des Schraubers verringert werden kann.