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CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensfälle

Genauer Service: perfekte Lieferung von Silikon-Gummi-Knöpfen.

Auf dem heutigen weltweit hart umkämpften Markt für Unterhaltungselektronik trägt ein kleiner Silikon-Gummi-Knopf oft die zentrale Aufgabe, die Benutzererfahrung zu verbessern und den stabilen Betrieb des Produkts zu gewährleisten.Unser Team ging durch einen Prozess der Entdeckung, und letztendlich eine hohe Kundenzufriedenheit zu erzielen und gleichzeitig Silikon-Gummi-Knöpfe für einen international renommierten Kunden der Unterhaltungselektronik zu liefern.Diese Erfahrung ist ein wertvolles Gut für unseren kontinuierlichen Fortschritt und zeigt unsere Mission und Verantwortung als qualitativ hochwertiger Lieferant. 1.Hintergrund des ProjektsDieser Kunde verfügt über Produktvertriebs- und After-Sales-Netzwerke an mehreren Standorten in Europa, Amerika und Asien und hat fast strenge Anforderungen an die Produktqualität und Lieferstabilität.Das Projekt dieser Zusammenarbeit besteht darin, Silikon-Gummi-Knöpfe für ein intelligentes tragbares Gerät anzupassen, das kurz vor dem Start auf dem globalen Markt steht.Dieses Gerät konzentriert sich auf Outdoor-Sport und Gesundheitsüberwachungsfunktionen.Die Knöpfe müssen nicht nur eine ausgezeichnete wasserdichte und staubdichte Leistung aufweisen, um sich an verschiedene komplexe und raue Einsatzumgebungen anzupassen, aber auch perfekt in den allgemeinen modischen und einfachen Gestaltungsstil integriert sein.die Berührung ist bequem und das Feedback empfindlich, um den Bedürfnissen der Benutzer für einen bequemen Betrieb in verschiedenen Szenarien gerecht zu werdenZu Beginn des Projekts waren die vom Auftraggeber bereitgestellten Entwurfszeichnungen und technischen Parameter detailliert und genau.Mit jahrelanger Erfahrung in der Silikonkautschukindustrie, organisierten wir schnell unsere Forschungs- und Entwicklungsteams und Produktionsteams, um die Bewertung des Systems und die Produktprobenahme durchzuführen. 2- Es gibt ein Problem.Als die ersten Proben zum Testen an den Kunden geliefert wurden, waren wir zuversichtlich, dass mit unserer erfolgreichen Erfahrung und unserem strengen QualitätskontrollsystemDiese Proben sollten leicht passieren können.Das Feedback des Kunden hat unser Team jedoch schwer getroffen - während der kontinuierlichen Hochfrequenz-Klick-Testphase gab es nur sehr wenige Fälle von Knopffehlern.manifestiert sich als der Knopf nicht in der Lage, in einer zeitnahen Art und Weise nach gedrückt zu pop-up, wodurch das Signal nicht reibungslos übertragen wird.Es ist zweifellos nicht akzeptabel für Kunden, die höchste Qualität anstreben und nach der Großproduktion mit Rückrufrisiken konfrontiert sind.Für einen Augenblick standen wir unter enormem Druck, das Vertrauen unserer Kunden wurde ernsthaft auf die Probe gestellt und das Projekt schien zum Stillstand gekommen zu sein.Wir sind uns bewusst, daß wir schnell die Ursache des Problems ermitteln und praktische und wirksame Lösungen bieten müssen., sonst verlieren wir nicht nur diese Kooperationsmöglichkeit, sondern es kann sich auch langfristig negativ auf den Ruf des Unternehmens auswirken. 3- ProblemforschungNachdem ich Feedback erhalten habe,Unser technisches Team ergriff unverzüglich Maßnahmen und arbeitete mit den Produktionsbetreibern der ersten Reihe zusammen, um eine umfassende Inspektion des gesamten Produktionsprozesses und der Produktstruktur durchzuführen.Erstens: we conducted a comprehensive inspection of the silicone rubber material provided by the raw material supplier to ensure that its composition and performance indicators fully meet the project requirements, wodurch die Möglichkeit von Qualitätsproblemen der Rohstoffe an der Quelle beseitigt wird; anschließend wurden die Genauigkeit und der Verschleiß der Form sorgfältig überprüft und die Maßgenauigkeit,Oberflächenglatheit, und die Auspuffsystemdetails der Form alle hohe Standards erfüllten, wodurch die Möglichkeit von Knopfstrukturfehlern ausgeschlossen wurde, die durch Schimmelfaktoren verursacht werden, die zu Fehlfunktionen führen.Wir haben die Parameter des Schwefelprozesses streng überprüft.Wir haben keine Anomalien gefunden, aber als wir uns auf den Montageprozess der Knöpfe konzentrierten,Wir haben endlich die Hinweise entdeckt.Aufgrund der komplexen Struktur des Knopfes, die eine präzise Montage mehrerer Komponenten erfordert, gibt es zwar strenge Betriebsstandards, in der tatsächlichen ProduktionEinige Bediener kontrollieren während des Montageprozesses nicht genau die Montageposition eines subtilen elastischen Trägerbauteils innerhalb des Knopfes, was bei einigen Produkten zu leichten Störungen zwischen dem Bauteil und der umgebenden Struktur führt.letztendlich zu einem Knopfversagen führen. 4- Lösen Sie das Problem.Nach der Identifizierung des Problems entwickelten wir schnell gezielte Lösungen.Durch die Erstellung detaillierter grafischer und textlicher Anleitungen und Demonstrationsvorgänge vor Ort, um sicherzustellen, daß jeder Bediener die Montagegrundlagen elastischer Trägerkomponenten genau erfassen kann, wodurch die Konsistenz und Genauigkeit der Montagepositionen erheblich verbessert wird.Um die Risiken, die durch menschliche Faktoren verursacht werden können, weiter zu verringern, haben wir Mittel in die Automatisierung einiger Montageprozesse an der Produktionslinie investiert,Einführung hochpräziser Montage-Roboter, die die Installation elastischer Trägerkomponenten mit äußerst hoher Präzision und stabiler Leistung abschließen können, wodurch das Problem des Knopfversagens durch ungenaue Montagepositionen grundsätzlich beseitigt wird.Wir haben sorgfältig eine weitere Gruppe von Proben hergestellt und sie für strenge Tests an den Kunden geschickt.. 5.Zufriedenheit der KundenNach der Lieferung der neuen Proben an die Kunden wurden sie strengeren und umfassenderen Tests unterzogen.langfristige Stabilitätsprüfungen bei unterschiedlichen Temperaturen und Feuchtigkeitsniveaus, und sorgfältige Prüfung der Qualität des Aussehens, zeigte der Kunde schließlich ein zufriedenes Lächeln.Sie haben uns mitgeteilt, dass die neuen Proben ihre erwarteten Anforderungen in allen Aspekten vollständig erfüllt haben., ob es sich um die Zuverlässigkeit der Funktionalität oder die Verfeinerung des Aussehens handelt, sie sind tadellos.Sie schätzten die Fähigkeit unseres Teams sehr, Probleme schnell und effektiv zu identifizieren und zu lösen.In der anschließenden Kommunikation machte der Kunde auch klar, dass er seine Zusammenarbeit mit uns weiter ausbauen und uns weitere verwandte Produktprojekte zur Fertigstellung anvertrauen wird.Dies ist nicht nur ein einfacher Projekterfolg., aber auch der Ausgangspunkt, um uns mit einer professionellen und verantwortungsvollen Haltung das langfristige Vertrauen unserer Kunden zu verschaffen. Durch dieses Silikon-Gummi-Knopf-Projekt haben wir die Bedeutung von Qualität zuerst, problemorientiert und effiziente Zusammenarbeit in Zusammenarbeit mit internationalen Kunden zutiefst erkannt.Jedes scheinbar kleine Detail kann sich auf die Qualität des Endprodukts und die Kundenzufriedenheit auswirken, und solange wir eine strenge Haltung beibehalten und die Weisheit unseres Teams nutzen, gibt es keine Schwierigkeit, die nicht überwunden werden kann.Wir werden uns weiterhin von diesem erfolgreichen Fall inspirieren lassen und uns kontinuierlich auf dem Gebiet der Produkte aus Silikonkautschuk weiterentwickeln., um mehr Kunden auf der ganzen Welt qualitativ hochwertige und zuverlässige Produkte und Dienstleistungen anzubieten und gemeinsam mit den Kunden eine bessere Zukunft zu schaffen,und schreiben wir unser eigenes wunderbares Kapitel im harten Wettbewerb auf dem Markt.

Genaue Diagnose+schnelle Reaktion - Schließschleife für die Lösung des Problems der Größenunterschiede von Silikongummi-Dichtungsringen

HintergrundEin internationaler Automobilzulieferer berichtete, dass die von ihm gekauften Silikongummi-Dichtungsringe bei der Kundensammlung eine Abweichung der Abmessungen (± 0,3 mm) aufwiesen.die zu einer instabilen Dichtungsleistung führenDie Produktionslinie wurde gezwungen, das Screening einzustellen, und der Kunde bat um eine dringende Berichtigung.   Probleme bei der PositionierungNach der Rückmeldung hat unser Qualitätszentrum sofort eine Vergleichsanalyse der Fallbibliothek eingeleitet: Historische Datenerhebung: Suche nach Produktionsunterlagen ähnlicher Produkte in den letzten drei Jahren,Es wurde festgestellt, dass diese Gruppe von Rohstofflieferanten nach dem Ersatz erstmals ähnliche Probleme hatte.; Prüfung der Prozessparameter: Zwischen der Vulkanisierungstemperaturkurve und den Druckdaten des Forms liegt ein Schwankungsbereich von 5 °C, der vom Standardkontrollbereich abweicht. Schimmelverschleißerkennung: Durch 3D-Scannen wurde ein Verschleiß von 0,1 mm auf der Schlüsselanlage der Form festgestellt, und die kumulative Produktion erreichte 120000 Schimmelformen.   Die LösungEntwicklung von Verbesserungsplänen durch Abteilungsübergreifende Zusammenarbeit (Technologie/Produktion/Lieferkette):✅ Optimierung der Rohstoffe: Wiederherstellung der hochpräzisen Silikon-Gummi-Verbindung des ursprünglichen Lieferanten und Einführung von Viskositätsabmessungen für eingehende Chargen;✅ Verbesserung der Prozessparameter: Einführung eines dynamischen Temperaturregelungssystems zur Steuerung der Schwankungen der Vulkanisierungstemperatur innerhalb von ± 1 °C;✅ Wiederholung der Formpflege: Ermöglichung des Ersatzes der Form für die Produktion, während die alte Form durch PVD-Beschichtungstherapie gestärkt wird;✅ Verbesserung der Qualitätsverfolgbarkeit: Fügen Sie jedem Produktbündel einen einzigartigen Rückverfolgbarkeitscode an und verknüpfen Sie ihn mit der gesamten Datenkette von Rohstoffen/Prozessen/Geräten.   Vorstellung der Leistungen Qualitätsindikatoren: Die Fehlerquote sank von 8% auf 0,5%, und der CPK-Wert stieg von 0,8 auf 1.67; Kundenfeedback: Null Kundenbeschwerden für 6 aufeinanderfolgende Monate, ausgezeichnet als "Jährlicher Lieferant mit dem besten Qualitätsbeitrag"; Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz der Formenbeschichtungstechnologie wird die Lebensdauer um 30% verlängert und die Produktionskapazität einer einzelnen Linie um 15% erhöht.   WertgewinnungDurch den systematischen Problemmanagementmechanismus des Fallzentrums haben wir erreicht: Kapitalisierung technischer Erfahrungen: Implizite Kenntnisse in eine wiederverwendbare Lösungsbibliothek verwandelnPrä-Positionierung von Qualitätsrisiken: Einführung eines ähnlichen Problemwarnmodells zur Verhinderung potenzieller VerlusteStärkung des Kundenvertrauens: Nutzung datengestützter Verbesserungsberichte zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit der Lieferkette  

Flachkabel aus Silikonkautschuk in neuen Energiefahrzeugen

AnwendungshintergrundDerzeit werden die Leistungsanforderungen an Schlüsselkomponenten mit der kräftigen Entwicklung der neuen Energieautobranche immer strenger.Das Flachkabel aus Silikonkautschuk spielt eine zentrale Rolle als wichtiger Bestandteil des Batteriepakets und des ManagementsystemsEin bekannter Hersteller von neuen Energiefahrzeugen wählte in seiner Forschungs- und Entwicklungsarbeit für neue Modelle ein Flachkabel aus Silikonkautschuk.   VerwendungszweckHochtemperaturbeständigkeit: Neue Energiefahrzeuge erzeugen während des Betriebs und des Ladevorgangs viel Wärme, und normale Kabel altern bei hohen Temperaturen leicht und beeinträchtigen die elektrische Leistung.Flachkabel aus Silikonkautschuk erhalten eine stabile elektrische Leistung in hohem Temperaturumfeld, um sicherzustellen, dass die Leistungsübertragung nicht beeinträchtigt wird, wenn das Fahrzeug mit hoher Geschwindigkeit gefahren wird oder lange geladen wird.Niedrigtemperaturbeständigkeit: In kalten Gebieten können gewöhnliche Kabel spröde werden und nicht normal funktionieren.so dass das Fahrzeug in kalten Bereichen normal starten und fahren kann.Korrosionsbeständigkeit: Die Betriebsumgebung des Fahrzeugs ist komplex, die Korrosionsbeständigkeit von Silikongummi,Wirksam gegen die Erosion des Kabels in der rauen Umgebung wie Feuchtigkeit, Säure und Alkali, und verbessern die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Fahrzeugs erheblich.   Probleme, die aufgetreten sindBegrenzter Einbauraum: Die kompakte Innenstruktur des Fahrzeugs lässt nur sehr wenig Platz für Kabelverbindungen, und herkömmliche kreisförmige Kabel sind schwierig, den Anforderungen des Layouts gerecht zu werden.Problem der elektromagnetischen Störungen: Es gibt viele elektronische Geräte in neuen Energiefahrzeugen, und die komplexe elektromagnetische Umgebung beeinträchtigt leicht das Kabelübertragungssignal.   Die LösungOptimiertes flaches Design:Die Form und Größe des Flachkabels aus Silikonkautschuk sind so optimiert, daß der Platz für die Installation so weit wie möglich eingespart wird, und zwar unter der Voraussetzung, daß die elektrischen LeistungenDurch genaue Berechnungen und viele Tests wird der optimale flache Anteil bestimmt, um sicherzustellen, daß das Kabel in einem kleinen Raum flexibel geleitet werden kann.Hinzufügen einer Schutzschicht: Hinzufügen einer Metallschutzschicht an der äußeren Schicht des Kabels, um äußere elektromagnetische Störungen wirksam zu blockieren und die Stabilität der Signalübertragung zu gewährleisten.Gleichzeitig, wird der Erdungsmodus der Abschirmschicht optimiert, um die Störungseffekte weiter zu verbessern.   LeistungNach tatsächlichen Straßentests und Rückmeldungen der Benutzer läuft das elektrische System dieses Modells in verschiedenen komplexen Umgebungen stabil und es gibt keine Fehler, die durch Kabelprobleme verursacht werden.Das Problem der Installationsfläche wird nicht nur gelöst., verbessert aber auch die Zuverlässigkeit des Fahrzeugs in einer komplexen elektromagnetischen Umgebung,die die Zuverlässigkeit und Anwendbarkeit von Flachkabeln aus Silikonkautschuk auf dem Gebiet der neuen Energieträger wirksam beweist.

Eine Fallstudie von Dichtungslösungen aus Silikonkautschuk eines deutschen Herstellers von Elektronikgeräten.

1. KundenerfahrungEin bekannter deutscher Hersteller elektronischer Geräte, der sich auf die Herstellung von High-End-Smartphones, Tablets und anderen mobilen Geräten konzentriert, die weltweit verkauft werden.Mit der Verschärfung des Marktwettbewerbs, werden höhere Anforderungen an die Wasser-, Staub- und Hochtemperaturbeständigkeit von Produkten gestellt,und die ursprünglichen Dichtungsmaterialien nicht den strengen Normen der neuen Produktgeneration entsprechen.   2. Nachfrage der KundenAusgezeichnete Dichtungsleistung: um sicherzustellen, dass das Produkt in einer Vielzahl von komplexen Umgebungen, wie Regen, Staub, hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit,kann Feuchtigkeit wirksam verhindern, Staub und andere Verunreinigungen in die Ausrüstung, die den normalen Betrieb elektronischer Komponenten beeinträchtigen.Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit: Anpassung an verschiedene klimatische Bedingungen, im extrem kalten -40°C bis heißen 85°C Umfeld sind die physikalischen Eigenschaften des Dichtungsmaterials stabil,keine Verhärtung, brüchige Risse oder Weichmachdeformationen.Gute Flexibilität und Langlebigkeit: um sicherzustellen, dass bei täglichem Gebrauch, häufiger Öffnung und Schließung, Vibrationen und anderen Fällendas Dichtungsmaterial kann noch eine gute Dichtungseffekt aufrechterhalten, und die Lebensdauer entspricht der gesamten Lebensdauer der Ausrüstung.   3. LösungenMit unserer tiefen technischen Akkumulation und Forschung und Entwicklung Stärke auf dem Gebiet von Silikon Gummi Materialien,Wir haben ein hochleistungsfähiges Silikon-Gummi-Siegelprodukt für Kunden angepasst.Auswahl des Materials: Auswahl von hochwertigem Methylvinylsilikonkautschuk als Grundmaterial, Hinzufügung von speziellen Hochtemperaturbeständigen, Niedertemperaturbeständigen Zusatzstoffen und Verstärkungsfüllstoffen.Durch eine präzise Formelkonstruktion, Silikonkautschuk hat ausgezeichnete umfassende Eigenschaften.Produktentwurf: Gemäß den Strukturmerkmalen und Versiegelungsanforderungen der elektronischen Geräte der Kundendie modernen Formen und Fertigungstechnologien werden zur Entwicklung hochpräziser Dichtungen verwendetDie Form und Größe der Abschnitte der Dichtungen sind so optimiert, daß sie für eine optimale Dichtung fest in das Gehäuse der Ausrüstung passen.Produktionsprozess: Die Verwendung eines fortschrittlichen Spritzgießprozesses aus flüssigem Silikongummi zur Gewährleistung hoher Maßgenauigkeit, guter Oberflächenqualität und hoher Produktionseffizienz,Um die Bedürfnisse der Großproduktion der Kunden zu erfüllenGleichzeitig wird das Qualitätsmanagementsystem im Produktionsprozess streng umgesetzt, und jeder Prozess wird streng getestet, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.   4. ProduktvorteileAusgezeichnete Dichtungsleistung: Nach strengen Wasser- und Staubprüfungen kann die Silikonkautschukdichtung IP68-Schutz erreichen und effektiv verhindern, dass Feuchtigkeit und Staub in die Ausrüstung gelangen,Bereitstellung eines zuverlässigen Schutzes für elektronische Geräte.Ausgezeichnete Hochtemperatur- und Niedertemperaturbeständigkeit: bei extremen Temperaturen von -40°C bis 85°C werden die physikalischen Eigenschaften der Dichtung wie Härte, Zugfestigkeit,Komprimierung dauerhafte Verformungsänderung sehr gering, und immer eine gute Dichtungsleistung aufrechterhalten.Gute Flexibilität und Langlebigkeit: Das Silikonkautschukmaterial selbst ist gut flexibel und kann sich im Verwendungsverfahren an verschiedene kleine Verformungen der Ausrüstung anpassen.Nach vielen simulierten Ein- und Ausschaltungen, Vibrations- und sonstigen Prüfungen keine Beschädigung oder Verschlechterung der Dichtungsleistung, lange Lebensdauer.   5. AnwendungseffektVerbesserung der Produktleistung: Nach der Verwendung unserer Silikon-Gummi-Dichtungen wurde die elektronische Ausrüstung der Kunden in Wasser-, Staub-, Hochtemperatur- und Niedertemperaturbeständigkeit erheblich verbessert,Die Zuverlässigkeit des Produktes wurde erheblich verbessert., wodurch die Kosten für die Wartung nach dem Verkauf effektiv gesenkt werden.Erhöhte Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt: Hochleistungsdichtungslösungen haben sich für Kundenprodukte einen guten Ruf auf dem Markt erworben, mehr Verbraucher zum Kauf angezogen und den Marktanteil weiter ausgebaut.Vertiefung der Zusammenarbeit: Diese erfolgreiche Zusammenarbeit soll dazu beitragen, dass die Kunden unsere technische Stärke und Produktqualität besser verstehen und vertrauen.Die beiden Seiten haben eine langfristige und stabile Zusammenarbeit aufgenommen., die eine solide Grundlage für weitere Kooperationsprojekte in der Zukunft schaffen.Durch diesen Fall haben wir unsere professionellen Fähigkeiten in der Forschung und Entwicklung, Produktion und Anwendung von Silikonkautschukprodukten vollständig demonstriert,und bietet qualitativ hochwertige und effiziente Dichtungslösungen für Kunden in verschiedenen Branchen, die Kunden bei der Verbesserung der Produktleistung und der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt unterstützen.  

Bei der Massenproduktion eines maßgeschneiderten Gummi-Dichtungsrings ist ein plötzlicher Rückgang der Produktdurchgangsrate aufgetreten, und jetzt werden die Probleme und Lösungen wie folgt geteilt:

Bei der Massenproduktion eines maßgeschneiderten Gummi-Dichtungsrings ist ein plötzlicher Rückgang der Produktdurchgangsrate aufgetreten, und jetzt werden die Probleme und Lösungen wie folgt geteilt:   Probleme, die entstehen:Mangel an Klebstoff: Bei einigen Produkten erscheinen konkave und unvollständige Flächen auf der Oberfläche, was die Dichtung des Produkts ernsthaft beeinträchtigt.das Gummimaterial hat während des Durchflussprozesses auf Widerstand gestoßen, und der Hohlraum konnte nicht vollständig gefüllt werden.Blasen: Innerhalb des fertigen Produkts befinden sich eine Vielzahl von winzigen Blasen, was die physikalischen Eigenschaften von Gummiprodukten erheblich verringert und die Zugfestigkeit verringert.Der Grund dafür ist, dass beim Mischen von Gummi, wird das Wasser nicht vollständig entfernt, und das Wasser verdunstet und bildet beim Erhitzen der Matrize Blasen.und das Gas kann beim Drücken der Form nicht reibungslos entladen werden, was auch Blasen verursacht.Übermäßiges Blitzen: Überschüssige Gummibleche erscheinen am Produktrand, was nicht nur das Erscheinungsbild beeinträchtigt, sondern auch die Arbeitsbelastung und die Kosten des anschließenden Trimmvorgangs erhöht.Der Hauptgrund ist, dass die Form Schließung Präzision nicht ausreicht, ist die Lücke zu groß, wodurch das Gummimaterial unter hohem Druck überströmt; Es gibt auch den Formdruck ist zu hoch, jenseits der Formkonstruktion, um den Bereich zu widerstehen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Lösung:Für das Problem des Mangels an Klebstoff: Optimieren Sie die Formgestaltung, polieren Sie den Strömungsweg des Hohlraums und reduzieren Sie den Strömungswiderstand des Gummimaterials.die Formtemperatur entsprechend erhöht wird, verringert sich die Viskosität des Gummimaterials und erhöht sich die Flüssigkeit, so dass das Gummimaterial den Schimmelraum vollständig füllen kann.Für das Problem der Blasen: strengere Kontrolle der Trocknung der Rohstoffe, Verstärkung des Trocknungsprozesses vor dem Mischen, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt unter dem Standardwert liegt;Und passen Sie die Füllmenge des Gummimaterials, entsprechend dem Volumen der Formhöhle, genau berechnen Sie die Füllmenge, reservieren Sie einen bestimmten Gasentladungsraum, installieren Sie die Abgaseinrichtung, Hilfsgasentladung.Das Problem des übermäßigen Blitzes lösen: Erstens reparieren Sie die Form, passen Sie die Genauigkeit der Form an, reparieren Sie den Verschleißteil, reduzieren Sie die Formlücke; Zweitens,der angemessene Formdruck wird durch die Prüfung neu bestimmt, um einen übermäßigen Druck zu vermeiden, der zu einem Überlauf des Gummimaterials führt.. Durch diese Reihe von Verbesserungsmaßnahmen wurde die Durchlaufrate unserer maßgeschneiderten Gummiprodukte erheblich verbessert, und die anschließende Produktion kann auch reibungslos durchgeführt werden,Wirksam reduzieren, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten und von den Kunden gut aufgenommen zu werden.  

Die Anwendung von Silikonprodukten in allen Lebensbereichen werden Sie nach dem Lesen erfahren.

Die Anwendung von Silikonprodukten in allen Lebensbereichen, in der modernen Industrie und im täglichen Leben, die Anwendung von Silikonprodukten hat überall gewesen.,Silikonprodukte spielen mit ihren einzigartigen Eigenschaften in vielen Branchen eine wichtige Rolle.   1. Industrieproduktion Transportindustrie: Silikonprodukte haben eine breite Palette von Anwendungen in der Automobilindustrie, wie Silikondichtungen, Silikonpolster, Silikonkappen usw.Diese Produkte können die Dichtheit wirksam verbessern, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Automobilen.Elektronik- und Elektroindustrie: Silikonprodukte werden in der Elektronik- und Elektroindustrie hauptsächlich zur Verpackung, Isolierung und zum Schutz verwendet, wie zum Beispiel Silikonknöpfe,Silikonschutzhüllen, Silikon-Dämmschlauch und so weiter.Petrochemie: Die Anwendung von Silikonprodukten in der petrochemischen Industrie spiegelt sich vor allem in der hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit wider.zum Beispiel Silikondichtungen, Silikonröhren und so weiter.Maschinenindustrie: Die Anwendung von Silikonprodukten in der Maschinenindustrie umfasst Stoßsicherheit, Stoßdämpfung, Dichtung usw., wie Silikonpolster, Silikondichtungen usw.   2- Medizinisches Gebiet. Silikonprodukte haben eine breite Palette von Anwendungen im medizinischen Bereich, wie medizinische Silikonkatheter, chirurgische Instrumente, Silikonprothesen und so weiter.Diese Produkte sind gut biologisch kompatibel, Weichheit und Hochtemperaturbeständigkeit, was die medizinische Industrie wesentlich unterstützt.   3. Alltägliche BedürfnisseDie Anwendung von Silikonprodukten in der Gastronomie umfasst Silikondeckel, Silikon-Schüssel und -Löffel, Silikon-Eisnetz usw. Diese Produkte haben die Vorteile der Sicherheit,Gesundheit, Hochtemperaturbeständigkeit und so weiter.Haushaltsartikel: Auch Silikonprodukte spielen eine wichtige Rolle im täglichen Leben der Familie, wie Silikonbürste, Silikonformen, Silikonschutzdeckel usw.   4Wissenschaft und TechnologieHalbleiterindustrie: Silikonprodukte werden im Halbleiterherstellungsprozess für Chipverpackungen verwendet,Waferschutz und andere Verbindungen zur Gewährleistung der Herstellungsqualität und Stabilität von Halbleitergeräten.Photovoltaikindustrie: Silikonprodukte spielen eine wichtige Rolle bei der Verpackung und dem Schutz von Photovoltaikzellen und verbessern die Leistung und Lebensdauer von Photovoltaikzellen.   5. UmweltschutzSilikonprodukte haben eine gute Erneuerbarkeit und Recyclingfähigkeit, können in der Umwelt zu harmlosen Stoffen abgebaut werden, so dass sie auch im Bereich des Umweltschutzes eine wichtige Rolle spielen.   Aus der vorstehenden Einleitung geht hervor, dass Silikonprodukte in allen Lebensbereichen weit verbreitet sind.Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der steigenden Anwendungsnachfrage, werden die Silikonprodukte ihre hervorragende Leistung beibehalten und einen größeren Beitrag zur Entwicklung und zum Fortschritt der menschlichen Gesellschaft leisten.
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