Wie ist der Siebdruckeffekt von Silikonprodukten und Vorsichtsmaßnahmen.

Es gibt verschiedene Arten von kundenspezifischen Verarbeitungstechniken für Silikonprodukte, und verschiedene Arten von Silikonprodukten erfordern unterschiedliche Produktionsprozesse. Die meisten Produkte können den Siebdruckprozess nicht vermeiden, der nicht nur in der Silikonindustrie verwendet wird. Im täglichen Leben müssen viele Produktmuster und Logos mit Siebdruck gedruckt werden. Aufgrund seiner zahlreichen Vorteile kann der Siebdruck in vielen Branchen anerkannt werden. Sein Druckverfahren verwendet zweikomponentiges flüssiges Silikon und Härter-Farbpaste, um die erforderlichen Siebdruckfarben zu mischen und herzustellen, und schließt schließlich den Siebdruckprozess durch eine Siebdruckmaschine ab. In der Silikonproduktindustrie dient er dazu, die Gravur von Produktmustern mit Schriftarten zu erreichen.

Der Siebdruckprozess hat im Vergleich zu anderen Verfahren viele hervorragende Eigenschaften. Erstens hat er eine gute Fließfähigkeit, eine starke Klebeviskosität und einen klaren Effekt, eine hohe und niedrige Temperaturdruckstabilität sowie eine gute Witterungsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Die durch Siebdruck gedruckten Muster haben eine dreidimensionalere und taktile Haptik, und die Siebdruckmuster haben auch eine ausgezeichnete Schälfestigkeit, Abriebfestigkeit und Helligkeit; Er hat auch wasserdichte, rutschfeste, atmungsaktive, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit und hervorragende Nivelliereigenschaften.

Worauf müssen Silikonprodukthersteller während des Siebdruckprozesses achten? Die Qualität des Siebdrucks hängt eng mit der Qualität des Musters zusammen. Daher ist bei einigen Prozessen wie Silikonknöpfen und Silikongeschenkbechern die auf das Produkt aufgetragene Tinte auch entscheidend für den Siebdruckprozess. Hochwertige Tinte kann die Qualität des Musters verbessern. Bei einigen Produkten kann es jedoch nach längerem Gebrauch zu Farbverlust kommen, hauptsächlich aus folgenden Gründen:
1. Die Qualität der Siebdruckfarbe ist relativ schlecht, was sich auf die Oberfläche von Silikonprodukten auswirkt und zu einem schlechten Siebdruckeffekt führt;
2. Nach dem Siebdruck ist die Backtemperatur der Silikonprodukte zu niedrig oder die Backzeit zu kurz, was zu einer schlechten Abriebfestigkeit der durch Siebdruck hergestellten Silikonproduktmuster führt. Nach mehrmaligem Gebrauch beginnen die Muster unscharf zu werden;
3. Die Oberfläche der Silikonprodukte ist zu schmutzig und wird vor dem Siebdruck nicht gereinigt, was die Adsorption zwischen Siebdruckfarbe und Silikon behindert und dazu führt, dass sich Schriftzeichen bei geringer Kraft ablösen.