Wie man Silikonprodukte dünn drückt?

Silikonprodukte werden im täglichen Leben, in der medizinischen Behandlung, in der Elektronik, im Automobilbau und in anderen Bereichen aufgrund ihrer hervorragenden hohen und niedrigen Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit,Ozonbeständigkeit und elektrische IsolierungseigenschaftenIn einigen spezifischen Anwendungsfällen ist es jedoch notwendig, Silikonprodukte zu dünnen, um Leichtgewicht, Platzbeschränkungen oder spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen.Sie werden verstehen, wie man Silikonprodukte dünnt..

Das Verfahren für Silikagel-Produkte ist im Wesentlichen ein Verfahren zur präzisen Kontrolle und Verarbeitung von Silikagel-Rohstoffen, and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracy. Erstens ist die Auswahl der Rohstoffe von entscheidender Bedeutung. Hochwertige Siliciumgel-Rohstoffe sollten eine gute Flüssigkeit und Plastizität aufweisen, so dass sie sich leicht während des Pressenprozesses bilden,bei gleichzeitiger Gewährleistung der Festigkeit und Haltbarkeit des ProduktsZu den häufig verwendeten Silikagel-Rohstoffen gehören festes Silikagel und flüssiges Silikagel, je nach den spezifischen Bedürfnissen des Produkts, um die geeigneten Rohstoffe auszuwählen.

Die Präzision und Struktur der Form beeinflussen unmittelbar die Verdunstung und die Endqualität der Silikonprodukte.Die Formgestaltung sollte die Flüssigkeit des Silikagels berücksichtigen, Schrumpfgeschwindigkeit und Komplexität des Produkts. Um die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Produkts nach dem Pressen zu gewährleisten, sollte die Form eine hohe Präzision und ein hohes Finish aufweisen,gleichzeitig, vernünftige Formstruktur und Strömungskanalgestaltung können den Widerstand des Silikons im Füllprozess wirksam verringern, die Einheitlichkeit und Konsistenz des Produkts verbessern.

Der nächste Schritt ist die Durchführung des Ausdünnungsprozesses. Je nach Form und Größe der Silikonprodukte können verschiedene Druckverfahren verwendet werden, wie zum Beispiel Druckformung,Extrusions- oder SpritzgießereiDas Druckformwerk eignet sich für Produkte mit komplexer Form und hoher Präzision.Das Silikagel fließt in die Form und füllt die gesamte FormhöhleDas Extrusionsgussverfahren eignet sich für lange oder röhrenförmige Produkte, indem die Schraubgeschwindigkeit des Extruders und die Größe des Druckschlusses angepasst werden.Sie können die Extrusionsgeschwindigkeit und Dicke des Silikons steuernDas Spritzgießen eignet sich für die Herstellung großer Mengen und hochpräziser Produkte durch Einspritzen von Silikonrohstoffen in die Form.,Durch die Druck- und Temperaturregelung der Spritzgasmaschine wird das Silikon schnell gefüllt und in der Form gehärtet.

Bei der Dünnpressung ist die Temperatur- und Druckkontrolle sehr wichtig. Zu hohe Temperaturen führen zu einem übermäßigen Fluss von Silikagel,Auswirkungen auf die Größengenauigkeit und Oberflächenqualität von ProduktenBei zu niedriger Temperatur ist die Fluidität des Siliciumgels unzureichend und es ist schwierig, die Form vollständig zu füllen.Die Druckgröße beeinflusst auch unmittelbar die Füllwirkung des Silikons und die Dichte des Produkts.Daher ist es im Pressen notwendig, die Temperatur und den Druck entsprechend den Eigenschaften des Siliziumgels und den Anforderungen des Produkts genau zu steuern.um sicherzustellen, dass das Produkt während des Pressenprozesses vollständig mit der Form gefüllt werden kann, und kann die erforderlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften aufrechterhalten.

Der Nachbehandlungsprozess ist auch ein wichtiger Teil des Pressenprozesses von Silikonprodukten.Reinigung und andere Behandlungen zur Verbesserung der Erscheinungsqualität und der Leistungsfähigkeit der Erzeugnisse- Das Trimmen und Abschürfen kann überschüssige Teile und Schürzen an den Rändern der Produkte entfernen und sie glatter und ordentlicher machen;Die Reinigung kann das Öl und die Verunreinigungen auf der Oberfläche des Produkts entfernen und die Sauberkeit und die Gesundheitsleistung des Produkts verbessern.

Es ist zu beachten, dass im Prozess der Silikagelprodukte einige Herausforderungen auftreten können, wie z. B. die Schrumpfgeschwindigkeit des Silikagels, die Verformung und das Rissen der Produkte.Diese Probleme müssen durch Optimierung der Formgestaltung gelöst werden, Anpassung der Prozessparameter und Auswahl geeigneter Silikagel-Rohstoffe.die Schrumpfung und Verformung von Kieselsäuregel im Füllprozess kann wirksam reduziert werdenDurch die Anpassung von Prozessparametern wie Temperatur und Druck können die Flüssigkeit und die Härtgeschwindigkeit des Siliziumgels optimiert werden, um das Risiko eines Rissens des Produkts zu verringern.