Wie verhindert man eine Verformung von Silikon-Dichtungsringen?

Wie verhindert man die Verformung von Silikon-Dichtungsringen?Industrieanlagen und andere Bereiche aufgrund ihrer hervorragenden hohen und niedrigen TemperaturbeständigkeitDer Versiegelungsring hat jedoch häufig Verformungsprobleme wie Verdrehen und Zerkleinern aufgrund von Materialfehlern.unvernünftiges Design, oder fehlerhafter Betrieb, was zu Versiegelungsstörungen, Leckagen der Ausrüstung und sogar zu Stillstandsrisiken führt.ca. 60% der frühen Ausfälle von Silikondichtungen werden durch Verformungsschäden verursachtDie Verformung verkürzt nicht nur die Lebensdauer des Produktes, sondern kann auch Sicherheitsrisiken darstellen.

Optimierung der Produktstruktur
Die Querschnittsform des Versiegelungsrings ist vernünftigerweise zu entwerfen, z. B. kann für einige Hochdruckumgebungen eine kombinierte Versiegelungsstruktur verwendet werden.Kombination des Dichtungsrings aus Silikonkautschuk mit anderen Dichtungsbestandteilen zur Verteilung des Drucks und Verringerung der Verformung des DichtungsringsIn hydraulischen Systemen kann eine Kombination aus O-Ring und Halterring verwendet werden.Der Halterring kann den O-Ring stützen und verhindern, dass er in die Lücke gepresst und unter hohem Druck verformt wird.
 

Es ist notwendig, die geeignete Dichtungsringgröße für verschiedene Arbeitsbedingungen und Dichtungsbedürfnisse zu bestimmen.Es ist sicherzustellen, dass der Dichtungsring ausreichend elastisch ist, um die Abstandsveränderungen zwischen beweglichen Teilen auszugleichen., wobei gleichzeitig eine übermäßige Verformung durch Kompression durch übergroße Abmessungen vermieden wird.

Erhöhung der Produktfestigkeit
Durch das Hinzufügen einer angemessenen Menge an Verstärkungsmittel zu Silikonkautschuk kann die Festigkeit und Steifigkeit des Dichtungsrings verbessert werden.Kalziumcarbonat, etc. Weißes Kohlenstoffschwarz ist ein häufig verwendeter Verstärker für Silikonkautschuk,die eine gute Bindung mit Silikonkautschukmolekülen bilden und die mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Rissfestigkeit von Silikonkautschuk verbessern kannIm allgemeinen wird beim Mischen von Silikonkautschuk in einem bestimmten Anteil weißes Schwarzkohle zugesetzt (z. B. 10-30 Teile weißes Schwarzkohle/100 Teile Silikonkautschuk),und nach gründlichem Mischen, wird das Verstärkungsmittel gleichmäßig in der Silikongummi-Matrix verteilt.

In Bezug auf Produktion und Verarbeitung
Optimierung der Verarbeitungstechnologie
Strict kontrollieren die Parameter des Vulkanisierungsprozesses, einschließlich Vulkanisierungstemperatur, Zeit, Druck usw. Der Vulkanisierungsprozess ist ein Schlüssel in der Bildung von Silikon-Gummi-Dichtungen,und geeignete Vulkanisierungsbedingungen können zwischen den molekularen Ketten von Silikonkautschuk stabile, vernetzte Strukturen bilden, wodurch die Leistungsfähigkeit der Dichtungen verbessert wird.die Vulkanisierungszeit hängt von Faktoren wie der Produktdicke abDer Vulkanisierungsdruck beträgt in der Regel zwischen 5 und 15 MPa.die Festigkeit und Elastizität des Dichtungsrings sind unzureichend, und es ist leicht zu verformen; Übermäßige Vulkanisierung kann dazu führen, dass der Dichtungsring hart und spröde wird und auch seine Lebensdauer verkürzt.
Zur Gewährleistung der Genauigkeit und Qualität der FormEs ist notwendig sicherzustellen, dass die Größengenauigkeit und die Oberflächenrauheit der Formenhöhle die Anforderungen während des Formenentwurfs und -herstellungsprozesses erfüllen.. Hochpräzise Formen können sicherstellen, dass der Silikongummi-Dichtungsring den Hohlraum während des Formenprozesses genau füllen kann,Verringerung der Größenabweichung und der inneren Spannungskonzentration des Dichtungsrings durch Schimmelprobleme, wodurch die Verformungsgefahr verringert wird.

In Bezug auf Nutzung und Wartung
Richtige Verwendung und Installation
Stellen Sie bei der Anbringung des Versiegelungsrings sicher, dass er in der vorgegebenen Position richtig angebracht ist, um zu vermeiden, dass er sich verdreht, übermäßig dehnt und andere Situationen auftreten.beim Einbau eines O-Rings, sollten spezielle Montagewerkzeuge wie Montagestäbe oder Ringe verwendet werden, um den O-Ring gleichmäßig in die Dichtungsrohe zu drücken.Zur direkten Einfügung darf keine übermäßige Kraft oder scharfe Werkzeuge eingesetzt werden, um zu vermeiden, dass der Dichtungsring beschädigt wird.
Der Arbeitsdruck- und Temperaturbereich des Dichtungsrings ist so zu wählen, dass er innerhalb des zulässigen Konstruktionsbereichs funktioniert.Überschreitet der Arbeitsdruck oder die Arbeitstemperatur den Lagerbereich des DichtungsringsDer Versiegelungsring ist anfällig für Verformungen, Alterung und andere Probleme.Silikongummi-Materialien mit besserer Hochtemperaturbeständigkeit sollten ausgewählt werden., und die Querschnittsfläche des Dichtungsrings sollte entsprechend vergrößert werden, um seine Druckbeständigkeit zu verbessern.

Regelmäßige Wartung und Inspektion
Überprüfen Sie regelmäßig den Dichtungsring, um zu sehen, ob er verformt, abgenutzt, veraltet oder an anderen Erscheinungen erkrankt ist.Der Zustand des Versiegelungsrings wird einmal im Monat oder vierteljährlich überprüft.Wenn in dem Dichtungsring eine leichte Verformung festgestellt wird, kann die Entwicklung der Verformung durch Anpassung der Arbeitsparameter der Ausrüstung (z. B. Verringerung von Druck, Temperatur,usw..), wobei die Veränderungen im Versiegelungsring genau beobachtet werden.
Bereits im Vorfeld die Verunreinigungen und Ölflecken auf der Oberfläche des Dichtungsrings reinigen, da diese Verunreinigungen Kratzer verursachen oder die Reibung zwischen dem Dichtungsring und der Dichtungsfläche verstärken können.die zu einer Verformung des Dichtungsrings führt. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel (z. B. Alkohol) und Reinigungsmittel (z. B. eine weiche Bürste) zur Reinigung des Versiegelungsrings,aber achten Sie darauf, Korrosion des Dichtungsringmaterials durch das Reinigungsmittel zu vermeiden.

In Bezug auf Umweltkontrolle
Temperaturregelung
Versuchen Sie, die Ausrüstung und die Dichtungsringe nicht extremen Temperaturen auszusetzen.Ein solches Verfahren ist nicht möglich, wenn die Wärmeübertragung auf den Versiegelungsring reduziert wird.Bei niedrigen Temperaturen können geeignete Dämmungsmaßnahmen getroffen werden, wie z. B. die Verwendung von Heizgurten, um den Dichtungsring während des Ausschaltens der Ausrüstung zu isolieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Luftfeuchtigkeitskontrolle
Hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass Silikonkautschukdichtungen Wasser absorbieren und sich ausdehnen, insbesondere in Situationen, in denen die Dichtungsanforderungen hoch sind.Der Versiegelungsring kann nach Absorption von Wasser und Ausdehnung zu Versiegelungsfehlern führen. Entfeuchtungsgeräte können zur Verringerung der Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden, oder Trocknungsmittel können im Inneren der Geräte installiert werden, um Feuchtigkeit zu absorbieren und die Umgebung um den Dichtungsring trocken zu halten.

Chemische Korrosionsumgebung vermeiden
Verständnis für die chemischen Eigenschaften des Mediums, mit dem Silikonkautschukdichtungen in Berührung kommen, und Vermeidung eines langfristigen Kontakts zwischen den Dichtungen und stark ätzenden Chemikalien.Wenn es in einer Umgebung mit ätzenden Stoffen verwendet werden muss, sollten Silikonkautschukmaterialien mit entsprechender chemischer Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.mit speziellen Formeln ausgestattete, säure- und alkalisch-beständige Silikonkautschukdichtungen können verwendet werdenGleichzeitig ist es notwendig, die Korrosion des Dichtungsrings und des Kontaktbereichs mit dem Medium regelmäßig zu überprüfen und beschädigte Dichtungsringe rechtzeitig zu ersetzen.