Dichtungsstopfen werden in der Regel aus weichem Silikongel hergestellt, und viele gängige Artikel des täglichen Lebens können nicht ohne die Hilfe von Silikondichtungsstopfen auskommen. Ob ihre Funktionalität die Dichtungsleistung des Produktkörpers und die Langzeit-Lebensdauer-Leistung erfüllen kann, hängt davon ab, ob ihre Qualität Ihre Nutzungsleistung erfüllen kann!
Die Funktion von Silikondichtungsstopfen umfasst hauptsächlich mehrere Dichtungsformen für die Mundabdichtung, wie z. B. konische Innenverschlussdichtung, Außenhülsenverschlussdichtung, Innenrückverschlussdichtung, Gewindedrehdichtung, I-förmige konkav-konvexe Dichtung usw. Jeder Dichtungseffekt hängt von der Hauptstruktur des Produkts ab. Zusätzlich zur Struktur ist es notwendig, einige grundlegende Punkte zu verstehen, um ihren Dichtungseffekt zu bestimmen und digitale Technologie zu nutzen.
1. Der Materialfaktor spielt eine wichtige Rolle. Erstens beeinflusst die Leistung des Materials seine Zug-Rückprall-Verformungsrate. Aufgrund unterschiedlicher Formulierungen und der Formulierung von Silikonquellenherstellern sind die Eigenschaften der verwendeten Rohstoffe unterschiedlich. Silikonmaterialien haben auch spezifische Eigenschaften, z. B. welches Material für Funktionsdichtungen und welches für Aussehensteile geeignet ist, was gewisse Unterschiede aufweist. Daher muss die Materialauswahl spezifische Formeleigenschaften aufweisen.
Zweitens ist die Härte des Materials entscheidend, und unterschiedliche Weichheits- und Härtegrade sind eines der Hauptprobleme, die zur Dichtungsanordnung von Silikonstopfen führen. Zum Beispiel sind 30 Grad und 80 Grad zwei verschiedene Konzepte. Ihr Unterschied liegt darin, dass 30 Grad Weichheit für eine bessere Luftdichtheit und Flüssigkeitsdichtungsleistung verwendet werden kann, während 80 Grad hohe Härte die Spannungsleistung besser abfedern kann. Daher haben beide Härtearten ihre eigenen Vorteile und werden auf unterschiedliche Weise für mechanische Geräte und Haushaltsdichtungen verwendet.
2. Die durch die Verarbeitung verursachte Weichheit und Härte sind unterschiedlich, und Dichtungsstopfen können während des Herstellungsprozesses leicht zu zwei verschiedenen Phänomenen führen. Während des Herstellungsprozesses kann das Produkt aufgrund der Produktionssteigerung und der Beschleunigung der Vulkanisationsgeschwindigkeit weich und teilweise unreif werden, was zu einer Erweichung der Anordnung führt. Zweitens ist die Verarbeitungszeit zu lang und die Form kann nicht rechtzeitig entformt werden, was zu einer langfristigen Hochtemperaturhärtung und Sprödigkeit führt.
3. Ob die Struktur des Designs vernünftig ist, da Silikon zu weichen Kolloiden gehört, gibt es bei längerer Verwendung keinen bestimmten Interferenzunterschied im Design. Langfristige Reibung kann leicht dazu führen, dass sich der Dichtungsstopfen löst und lockert. Daher ist es im Design notwendig, die Größe des Silikondichtungsstopfens so weit wie möglich zu erfassen und gleichzeitig die weiche Härte mit der Größe anzupassen. Bei Erhöhung der Härte muss die Interferenzmenge reduziert werden, und bei Verringerung der Härte muss die Interferenzmenge erhöht werden, um die Dichtheit des Stopfens zu gewährleisten.
Um die Dichtungsleistung des Dichtungsstopfens zu gewährleisten, können die oben genannten Methoden als Referenz für allgemeine Methoden verwendet werden. Für einige spezielle Dichtungsstopfen wird jedoch empfohlen, diese vor der Durchführung von Musterexperimenten anzupassen, um ihre Sicherheitsleistung vor der Massenproduktion zu gewährleisten.
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