Im Produktionsprozess von Silikonknöpfen, insbesondere bei der Herstellung dünnerer Knöpfe, kommt es manchmal besonders leicht zu Brüchen während des anschließenden Entgratungsprozesses. Was ist also die Ursache für diese Situation?
1. Die Temperatur während des Formens ist zu hoch. Silikonknöpfe werden spröde, wenn die Temperatur während des Formens zu hoch ist, und neigen nach dem Entformen zu Rissen und Defekten.
2. Die Bedienungsmethode beim Entformen ist falsch. Beim Entformen haben viele Formenbauer keine professionelle Ausbildung erhalten oder sind bei ihrer Arbeit unvorsichtig. Sie befolgen keine strengen Betriebsanweisungen zum Entformen, was zum Bruch von Silikonknöpfen führen kann.
3. Unvollständige Vulkanisation der Silikonknöpfe. Wenn die Temperatur der Silikonknopf-Form zu niedrig ist oder die Vulkanisationszeit zu kurz ist, führt dies dazu, dass das Produkt fest an der Form haftet und sich nur schwer entformen lässt.
4. Das verwendete Silikonmaterial ist zu schlecht. Einige Fabriken senken blind die Kosten und verwenden minderwertige Silikonknopf-Rohmaterialien, was zu Silikonknöpfen von schlechter Qualität, schlechtem Gummimaterial, geringer Zähigkeit und Gedächtnisbruch führt.
5. Schlechte Freisetzung von Silikonknöpfen während des Formhebens kann dazu führen, dass das Produkt während des Hebevorgangs bricht.
6. Formhohlräume mit rauen Oberflächen oder angesammeltem Schmutz sind dem Entformen nicht förderlich, und Formen, die sich nur schwer entformen lassen, neigen zum Bruch.