CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

Für den Siebdruckprozeß hat es viele ausgezeichneten Eigenschaften, gute Flüssigkeit, starke Pastenviskosität, Hochs und Tiefs-Temperaturbeständigkeit, gute Wetterbeständigkeit zu alternder Leistung, das Produktmuster hat dreidimensionalere Richtung und Gefühl, Siebdruckmuster hat auch ausgezeichnete Schalenstärke, Verschleißfestigkeit, Helligkeit; Es ist auch wasserdichter, rutschfester, breathable, Hochs und Tiefs-Temperaturwiderstand und hervorragendes Planiereneigentum. Welchen Details tun uns müssen im Siebdruckprozeß im Produktionsverfahren von Silikonproduktherstellern beachten? Siebdruckprozeß für die Musteranforderungen sind verhältnismäßig hoch, so in einigen Silikonknöpfen und Silikonschutzhülsen und andere Prozesse erscheint, ist die Produkttinte zum Siebdruckprozeß wichtiger, verbessert Tinte der guten Qualität die Qualität des Musters, und einige Produkte im langfristigen Gebrauch für eine lange Zeit, dort sind hauptsächlich einige Gründe, die zu verblassendes Phänomen des Produktes führen: 1. Die Glühtemperatur von Silikonprodukten, nachdem Siebdruck zu niedrig ist und die Zeit kurz ist, mit dem Ergebnis der schlechten Verschleißfestigkeit von den Silikonproduktcharakteren, die vom Siebdruck ausgedruckt werden, und die Charaktere fangen an, verwischt nach mehrmals des Gebrauches zu werden; 2, Siebdruckfarbequalität ist, beeinflussen die Oberfläche von Silikonprodukten zu arm; 3, die Oberfläche von Silikonprodukten ist zu schmutzig, hindert die Aufnahme der Siebdruckfarbe und des Silikons, mit dem Ergebnis eines Abwischens weg der Charakter.

Zuerst fassen wir die Klassifikation von Gummiprodukten zusammen. Gummiprodukte schließen Gummidichtungen für Automobile, Gummipufferblöcke für industrielles Leben, überzogene Eisengummiteile, Gummidichtungen, Dichtungen, Gummidichtungen, Gummispielwaren, verschiedene Gummiteile ein und geformte Gummiteile, etc. und Gummiprodukte werden von bevorzugten Materialien für verschiedene Teile, mit verschiedenen Funktionen von Gummiprodukten gemacht; Einige Gummiprodukte haben die Vorteile von hochfestem, Verschleißfestigkeit, Ölwiderstand, Widerstand der hohen Temperatur, schöner Auftritt, helle Farbe, etc., wie Gummidichtungsband, Gummistopfen, Gummiausrüstung, versiegelnde Gummiprodukte, etc.   Gummiprodukte können entsprechend Nachfrage, Formforschung und entwicklung Entwurf, also in der Erstausführungsversuchsproduktion, im Bedarf auch besonders angefertigt werden zu entwerfen, die Bedingungen der Qualitätsprüfung und -gebrauches zu erfüllen; Gleichzeitig sollte es auch gemerkt werden, dass, wenn Gummiprodukthersteller Materialien wählen, sie auch Umweltschutz und gute Leistung wählen müssen; Einerseits zwecks eine gute Arbeit ihrer eigenen Marke, andererseits für den Kunden benötigt zu erledigen die Qualität von Gummiprodukten und Sternkörperkundenbezogenheit, Seiko-Geldstrafe, kann Gummiprodukte dauerhaft auch machen, liefern bessere Gebrauchserfahrung.    

Brandschottmaterial und -prozeß zuerst das Material, PVC-Brandschott, EPDM-Brandschott, Graphitbrandschott, geänderter PVC-Brandschott, SilikonBrandschott und Chloropren-Kautschuk, Polyurethankautschuk, thermoplastische vulkanisierte Gummi-, Butylgeldstrafe, Gummi, Plastik, Weich-PVC und so weiter; Alle sie spielen die Rolle der Stoßdämpfung, die Brandverhütung, wasserdicht, Schalldämmung, Staub, Wärmedämmung, örtlich festgelegte Dichtung und so weiter. Aber ihre körperliche Leistung ist mehr, oder weniger unterschiedlich, wie Feuerzeit, muss Feuerwiderstandsklasse, Industriespezifikationen und so weiter irgendein Brandschott die Expansionsrate von 3-5mal wählen das Produkt. Es gibt Produktionsanforderungen zusätzlich zusätzlich den physikalischen Eigenschaften, zur Härte, zur Dehnfestigkeit, zur Kompressionswiederfindungsrate, zur Dehnfestigkeitsänderungsrate und zu anderen Produktionsstandards. Was den Prozess anbetrifft des Brandschotts, wenn der EPD-Brandschott als Brandschott für Bau benutzt wird, wird sein Prozess im Allgemeinen mit dem ABS-Harz gemischt, ergänzt durch Füller, die Hitzebeständigkeit des Materials gleichzeitig zu verbessern wegen des Zusatzes von flammhemmenden Zusätzen wie Zinkborsaurem salz, macht er die Wärmebeständigkeit vom Material und die Restkohlenstoffrate ist besser verbessert worden.

Silikon-O-Ringe werden aufgrund ihres niedrigen Preises, ihrer einfachen Herstellung und ihrer einfachen Installationsanforderungen häufig in mechanischen Geräten, zum Versiegeln von Lebensmitteln und in anderen Umgebungen verwendet.Es gibt einige unangemessene Gründe im Versiegelungsprozess, die zu einer Verformung des Silikondichtrings und einer geringen Elastizität führen. Der Silicagel-Dichtungsring spielt die Rolle der Anti-Asche-, Wasserdichtigkeits- und anderen Abdichtung - physikalisch in der Elektronikindustrie, ist die am weitesten verbreitete in allen Arten von Haushaltsgeräten.Die Integration von Produkten mit Silikondichtringen erfordert auch die Unterstützung von Klebstoff, damit Weichgummiprodukte besser in Haushaltsgeräte integriert werden können.Mit der Entwicklung und dem Wachstum von Weichgummiprodukten besetzt der wasserdichte Silikonring aus Gummi bis zum heutigen Stadium fast alle Industrien der Haushaltsgeräteabdichtung, viele wasserdichte, ölbeständige Haushaltsgeräte verwenden fast Silikonabdichtungsprodukte aus Silikonmaterialien, wie z automatische Waschmaschinen, Reiskocher, elektrische Warmwasserbereiter und so weiter.Und die Verwendung von Silikondichtringen kann nicht ignoriert werden.Steigt der Betriebsdruck des Gerätes an, verliert der Silikon-Dichtring bei dauerhaft hohem Druck seine Dichtleistung. Hohe Temperaturen beschleunigen die Alterung von Gummimaterialien.Je höher die Betriebstemperatur, desto größer die Druckverformung des Silikon-Dichtrings.Wenn die Verformung des Produkts 40 % übersteigt, verliert der Dichtungsring seine Dichtungsleistung und es tritt eine Leckage auf. Die zur Herstellung des Silikondichtungsrings verwendete Prozessformel erzeugt im Kompressionszustand eine Entspannung der Druckspannung, und die Druckspannung nimmt mit zunehmender Zeit ab.Je länger die Nutzungsdauer, desto größer das Kompressionsverhältnis und die Zugfestigkeit, desto größer ist der durch die Gummispannungsrelaxation erzeugte Spannungsabfall, so dass der Silikagel-Dichtring nicht elastisch genug ist und somit die Dichtleistung verliert.

Wie kontrolliert man die Härte von Silikonkautschukprodukten?Freunde, die häufig mit Silikonprodukten in Kontakt kommen, werden feststellen, dass einige Silikonprodukte sehr weich und einige Silikonprodukte sehr hart sind.Dies wird oft als Härte von Silikonprodukten bezeichnet. Welche Härte haben alle Arten von Silikonprodukten?Was ist der Unterschied in der Härte von Kieselgel?Was ist der Härtestandard von Kieselgel? Der Prüfer kann den Shaw HA-Härteprüfer direkt verwenden, um die weichen oder elastischen Produkte zu messen. TPU-, TPR-Kunststofffolienbeutel und andere Produkte.Und fühlen Sie sich im Grunde nicht elastisch oder hart kann mit Shaw HD-Härteprüfgerät getestet werden, wie z. B.: PC, ABS, PP und andere Produkte. xxHA weist auf eine geringe Härte hin, wenn der Gehalt an Shaw xxHD auf eine hohe Härte hindeutet. Wenn die Verwendung verschiedener Felder unterschiedliche Härte von Kieselgelprodukten wählt, kann normalerweise eine geringe Härte etwa 10 Grad oder sogar 3-5 Grad darunter erreichen, normalerweise verwendete Kieselgelprodukte haben normalerweise eine Härte im Bereich von 30 Grad bis 70 Grad.Es ist auch die Referenzhärte vieler Produkte, aber die Härte von Kieselgelprodukten mit speziellem Präparationsmaterial kann 80-95 Grad erreichen. Die andere ist die gewöhnliche Silicagel-Verarbeitungstechnologie, das heißt die Verarbeitungstechnologie von festen Silicagel-Produkten.Jetzt kann die gesamte Kieselgelindustrie die Verarbeitungstechnologie von festen Kieselgelprodukten durchführen. Die niedrigere Weichheit beträgt 10 Grad, die höhere Härte 90 Grad, kann höher sein, aber die unqualifizierte Rate ist zu hoch, das Produkt ist zu spröde, die Kosten sind hoch und es ist schwierig zu entformen.Daher sind feste Prozesse zwischen 30 und 70 Härtegraden am besten geeignet. Je höher die Reißfestigkeit des Kieselgels ist, desto schwächer ist die Reißfestigkeit des Produkts.Insbesondere rechtwinklige Produkte sind reiß- und bruchanfällig.Je geringer die Härte, desto besser ist die Reißwirkung, und je nach Härte sind die unterschiedlichen Reißwirkungen unterschiedlich.Das hängt natürlich auch vom Kautschukgehalt des Produktes ab, aber auch unterschiedlicher Kautschukgehalt, Skalierbarkeit von Kieselgel und damit verbundene Performance sind sehr unterschiedlich. Die Verformungs- und Expansionskraft unter Einwirkung einer bestimmten Expansionskraft ist ein wichtiger Kontrollindex von Silikagelmaterial, das nur mit der Härte zusammenhängt.Die Temperatur und der Druck beim Härten und Vulkanisieren haben einen großen Einfluss auf die Zugverformung von Kieselgelmaterial. Die Änderung der Verschleißfestigkeit und Ermüdung.Produkte mit unterschiedlicher Härte haben unterschiedliche Auswirkungen auf Verschleißfestigkeit und Ermüdung.Die Härte von gewöhnlichem Silikagelmaterial nimmt mit zunehmendem Silikaschwarzgehalt zu, und das Phänomen der Ermüdungsreduzierung und unzureichenden Verschleißfestigkeit tritt auch nach längerem Einlaufen auf. Aufgrund des Unterschieds in der Elastizität ist die Elastizität eine der wichtigen Eigenschaften von Kieselgelmaterialien. Unterschiedliche Materialhärten wirken sich auf alle verschiedenen Anwendungsprodukte aus, aber die Härteänderung ist zu groß und kann zu einer allgemeinen Verwendung von Kieselgelprodukten führen alle Links zum Produkt!Daher können viele Kunden beim Kauf von Silikonkautschukprodukten weder die Verwendungshärte noch spezifische Materialanforderungen für die Härte genau beschreiben.Die kundenspezifische Härte von Silikonkautschukprodukten wirkt sich jedoch direkt auf den Gebrauchseffekt des gesamten Produkts aus.Oder verstehen Sie die Härte von Kieselgelmaterial nicht? Freunde können zuerst die Härte von Kieselgelmaterial verstehen und dann die Härte bestimmen.

Leitfähige Kieselgelprodukte: Leitfähiger Klebstoff wird häufig in der Sensorik elektronischer Baugruppen verwendet, einschließlich feiner Drähte und Druckmaterialien, galvanisierte Bodenplatte, Metallschicht aus Keramikkleber, Metallchassisbonden, Bonddraht und Rohrsitz, Bondelement und flache Fläche durch die gedruckte Leitung, Bonding-Wellenleiterabstimmung und Lochreparatur usw. Diese Funktionen sind alle auf die Materialeinsatzeigenschaften zurückzuführen, einschließlich Silber oder Kupfer, Nickel usw. Toner und andere Füllstoffe erreichen den Leitfähigkeitskoeffizienten, unter denen die Haftfestigkeitsadditive und rheologischen Beschleuniger die wichtigsten Zusatzmaterialien sind. so schafft es auch die Vorteile und Mängel von leitfähigem Kieselgel. Die Produktion von gewöhnlichem Kieselgel und leitfähigem Kieselgel weist immer noch einen gewissen Leistungsunterschied auf. Bei der Verarbeitung von Kieselgelprodukten ist die Effizienz von gewöhnlichem Gummi schnell, die Fehlerrate gering, die Leistung der Ausgabe ist unterschiedlich, die Zugzähigkeit von gewöhnlichem Gummi ist normal als leitfähig Gummi ist besser, und leitfähiger Gummi ist neben der leitfähigen Leistung von herausragender Bedeutung, die Zähigkeit und die Lebensdauer des Materials werden in gewissem Maße beeinträchtigt, die Korrosionsbeständigkeit, die Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, die Verschleißfestigkeit und die Alterungseigenschaft der elektrischen Isolierung werden verringert.

Ein qualitativ hochwertiges Produkt ohne kontinuierliche Wartung der Form kann bei langfristiger Produktion zu vielen Problemen führen, daher ist die Wartung der Form natürlich unverzichtbar. Wenn die Form des Herstellers von Silikonprodukten längere Zeit verwendet wird, müssen wir einige Wartungsarbeiten durchführen.Dies kann nicht nur die Lebensdauer der Form verlängern, sondern uns auch dabei helfen, keine Hindernisse im Verwendungsprozess zu erleiden.Es kann auch die Kosten für die Reparatur der Form und den Verlust durch versäumte Arbeit reduzieren. 1. Bei der üblichen Verwendung sollten wir darauf achten, zu prüfen, ob die verschiedenen beweglichen Teile der Form jeden Tag normal funktionieren und ob die Abluftöffnungen und Wasserwege durch Kieselgelprodukte blockiert sind.Dies ist der wichtigste Schritt, um die Form zu schützen, wenn sie flach ist.Da der Kieselgelabfall für lange Zeit ohne Spalt und Luft blockiert ist, kann das Öl nicht zugeführt werden, was zur Wahrscheinlichkeit von Schimmelrost führt! 2. Neben dem täglichen Schutz darf die regelmäßige Inspektion der Form nicht außer Acht gelassen werden.Überprüfen Sie, ob die Formschraube locker ist, ob die Verschleißplatte beschädigt ist, ob die Feder normal elastisch sein kann und so weiter. 3. Wenn die Produktion der Form für einen bestimmten Zeitraum gestoppt wird, sollten wir die Form gut reinigen.Halten Sie die Form geschlossen, um Formrost zu vermeiden.Und packen Sie die Form und legen Sie sie in die Schachtel.Tatsächlich ist die Wartungsmethode sehr einfach, solange wir ihr mehr Aufmerksamkeit schenken, wenn wir sie zu normalen Zeiten verwenden.Diese täglichen Maßnahmen werden jedoch im Allgemeinen von den Herstellern von Silikonkautschukprodukten einmal im Monat zur Formwartung durchgeführt.Wenn die Form längere Zeit nicht gewartet wird, führt dies zu Formverlust und schlechter Produktproduktion in der zweiten Produktion.

Heutzutage werden O-Dichtungsringe und Dichtungen in der Industrie und im Leben weit verbreitet verwendet.Manchmal werden wir uns streiten, welche Art von Dichtwirkung ist besser?Schauen wir uns die Gemeinsamkeiten und Unterschiede an. Die Gemeinsamkeiten zwischen O-Ring und Dichtung: Beide erfüllen die implizite Bedingung: Wenn der Dichtanpressdruck größer ist als der Druck des abzudichtenden Mediums, bleibt die Dichtwirkung erhalten; Wenn der Dichtungskontaktdruck geringer ist als der Druck des abzudichtenden Mediums, wird die Dichtung oder der O-Ring aufgedrückt, und es tritt eine große Leckage im Medium auf. Der Unterschied zwischen O-Ring und Dichtung: Die Flachdichtung besteht aus Dichtungen, Flanschen und Schrauben, die ein komplexes statisch unbestimmtes System bilden;Der Dichtungsanpressdruck wird durch die Verformung des Bolzens bereitgestellt.Die Anpressdruckverteilung der Flachdichtung ist im Betrieb gleichmäßig.Wenn der Mediumsdruck schwankt und größer als der Anpressdruck ist, kann es zur Leckage kommen. Im Gegensatz dazu können für die Bedingung konstanten Drucks beide angepasst werden; Bei variablen Arbeitsbedingungen ist es jedoch bei steigendem Druck möglich, den Kontaktdruckbereich der Dichtung und die Leckage des mittleren oberen Öffnungsdichtspalts zu überschreiten.O-Ring-Finish-Strahldichtung. In der Anwendung wird die Dichtung nur zur statischen Abdichtung verwendet, der O-Ring kann zur statischen Abdichtung verwendet werden, kann aber auch für die hin- und hergehende lineare Bewegung der dynamischen Dichtung verwendet werden. Bei der Konstruktion ist die traditionelle Dichtungskonstruktionsmethode der Dichtung nicht streng genug, die neue Konstruktionsspezifikation der Flanschdichtung befindet sich in der Testforschung;O-Ring-Design, solange das Design-Handbuch auf der Linie, einfach und zuverlässig, bequem und praktisch. In der Tat, ob es sich um einen O-Ring oder eine Dichtung handelt, das Wichtigste ist, dass es geeignet ist, um seine Dichtungsrolle besser spielen zu können.

Das Siebdruckverfahren stellt hohe Anforderungen an das Muster, sodass es in einigen Silikonknöpfen und Silikonschutzhüllen und anderen Verfahren erscheint.Die Tinte des Produkts ist wichtiger für den Siebdruckprozess, und die Qualität der Tinte verbessert die Qualität des Musters.Während einige Produkte nach längerem Gebrauch ausgeblichen sind, gibt es hauptsächlich mehrere Gründe, die zum Ausbleichphänomen des Produkts führen: 1. Die Backtemperatur von Silikagelprodukten nach dem Siebdruck ist zu niedrig und die Zeit ist kurz, was zu einer schlechten Verschleißfestigkeit der durch Siebdruck gedruckten Silikagelproduktzeichen führt, und die Zeichen beginnen nach mehrmaligem Gebrauch zu verschwimmen ; 2, Siebdruckfarbenqualität ist zu schlecht, beeinflussen die Oberfläche von Silikonprodukten; 3. Die Oberfläche von Kieselgelprodukten ist zu schmutzig, was die Adsorption von Siebdrucktinte und Kieselgel verhindert und dazu führt, dass der Charakter weggewischt wird.

Zusätzlich zu einigen thermoplastischen Silikonen, die keine Vulkanisation erfordern, müssen sowohl Naturkautschuk als auch synthetischer Silikonkautschuk Vulkanisationsmittel zum Vulkanisieren verwenden.Nach der Vulkanisation hat Silikonkautschuk einen hohen Anwendungswert und seine mechanischen Eigenschaften sind stark verbessert. Um direkten Kontakt mit Metall-Kun-Reibungsangriff von statischem Feuer zu vermeiden, befürworten Sie Plastikfolie und nehmen Sie dann am Mischen des Kun-Zylinders teil.Dieses Produkt ist sehr empfindlich gegenüber der statischen Elektrizität von offenem Feuer, der Gummimischer sollte geerdet werden.Gießen Sie kaltes oder heißes Wasser aus dem Öl.Es gibt einige Hersteller von Silikonprodukten, die hauptsächlich Silikon in Lebensmittelqualität verwenden. Wenn der Vakuumgrad garantiert ist und die Vakuumzeit kommt, achten Sie genau auf die hohe Temperatur.Wenn die Materialtemperatur nach Erreichen der Vakuumzeit immer noch nicht den Prozessanforderungen entspricht, sollte das Vakuum fortgesetzt und weiter erhitzt werden, bis die Materialtemperatur den Anforderungen entspricht.Die Regeneration von Kieselgel nach Adsorption organischer Verunreinigungen, Röstverfahren für grobporiges Kieselgel, kann in einem Einbrennofen allmählich erhitzt werden, ca. 1 Stunde später ist das Gummigranulat weiß oder gelbbraun. Zusätzlich zu dieser Rolle hat Methyldiphenyl-Rtemperatur-vulkanisierter Silikonkautschuk zusätzlich zu dieser Rolle, aber auch einen breiteren Einsatztemperaturbereich als Methyl-Innentemperatur-vulkanisierter Silikonkautschuk.