CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

Leitfähiges Silikon ist eine Art Silikonmaterial, das vom grundlegenden Silikonkautschuk und vom Kohlenstoff, normalerweise in Form von den Ruß oder leitfähigen Körnchen gemacht wird. Seine Eigenschaften machen es ideal für die Anwendungen, die starke elektrische Leitfähigkeit, wie Reduzierung der statischen Aufladung und Abschirmung erfordern EMS (elektromagnetische Störung). Die Silikonbasis bietet einen Grad an Flexibilität, die erlaubt, dass er in einer Vielzahl von Weisen verwendet wird und ihn auch beständig erhitzen lässt an und macht es ideal für Anwendungen, in denen sie in einer breiten Palette von Temperaturen stabil bleiben muss, ohne seine elektrischen Eigenschaften zu kompromittieren. Die Kohlenstoffkomponente des Silikons tritt als der elektrische Leiter auf und lässt die Übertragung des elektrischen Stroms zu. Der benutzte Kohlenstoff kann abhängig von den gewünschten elektrischen Eigenschaften des Materials, einschließlich elektrischen Widerstand und Leitfähigkeit unterschieden werden. Leitfähiges Silikon wird in einigen Anwendungen benutzt und reicht von medizinischem und von Luftfahrt bis zu Automobil- und Unterhaltungselektronik. Es ist in den Dichtungen, in den Dichtungen und in anderen Gummikomponenten häufig benutzt, die elektrischen Eigenschaften dieser Produkte zu verbessern. Es wird auch als Abschirmungsmaterial verwendet, um Störung von den elektromagnetischen Wellen zu verringern sowie statisches zerstreuendes Material, um Anhäufung der statischen Aufladung zu verringern. Gesamt-, leitfähiges Silikon stellt eine einzigartige Kombination der Flexibilität und der elektrischen Eigenschaften zur Verfügung und trifft es eine ideale Wahl für eine Vielzahl von industriellen, Automobil- und des Verbrauchers elektronischen Anwendungen.

1.Start von der Quelle d.h. Rohstoffe des Silikons, fügen antistatisches Mittel in den Rohstoffen, können die Generation der statischen Elektrizitäts, in der Produktion effektiv steuern, können in die Rohstoffjet-Formteilmaschine des Silikons installiert sein, elektrostatisches Beseitigungsgerät, Luftbefeuchter einzuziehen in der Werkstatt, können auch verhindern hinzu, dass Silikonprodukte statisch Elektrizität erzeugen! Wenn statisch Elektrizität erzeugt wird, kann statisch Elektrizität auf Silikonprodukten, wie elektrostatischem Eliminator beseitigt werden, Ionenwindbeseitigungsstange und andere Werkzeuge, diese Ausrüstung können viele positiven und negativen Ionen produzieren, um Effekt der statischen Elektrizitäts zu beseitigen! Gleichzeitig können wir statische Verhinderung auf Silikonprodukten auch durchführen, aber können statisch Elektrizität auf der Voraussetzung von nicht Beschädigungssilikonprodukten auch verhindern! Stange des Winds 2.Ionic und elektrostatischer Eliminator können die statische Elektrizität effektiv beseitigen, die durch Kieselgelblatt während der Hochgeschwindigkeitszeichnung erzeugt wird, das Blatt an absorbierendem Staub in der Luft verhindern, die zur statischen Elektrizität oder zum Haften zwischen den Blättern wegen der statischen Elektrizitäts, und den passend ist nach Produktion und der Verarbeitung Produktgrad und die Qualität der Kunststoffplatte effektiv, verbessern. Das ringförmige elektrostatische Beseitigungsgerät, das in den SilikonSpritzen-Maschinensilikon-Zufuhrhafen installiert ist, kann die statische Hochspannungselektrizität beseitigen, die im Zufuhrflussprozeß erzeugt wird, die elektrostatische Ursache der Zufuhrmasse blockierten zu verhindern und die Produktion zu beeinflussen. Antistatische Mittel können auch benutzt werden, um Antistatiklack auf der Oberfläche des Produktes zu sprühen, ohne die Produktleistung und die Transparenz zu beschädigen. Antistatische Flüssigkeit kann im Mittel, damit das Innere und außerhalb des Flecks hinzugefügt werden zwei Schichten, Flüssigkeit und Alkohol, die ähnlich sind! Öl 3.Spray. Sprühöl auf der Oberfläche von Silikonprodukten kann elektrostatisches Problem nicht nur beseitigen, aber die Glattheit und die Farbe der Oberfläche des Produktes auch erhöhen. Jedoch hat diese Methode Beschränkungen. Mütterliche und Kinderprodukte und Arzneimittel sollten nicht mit Öl wegen der Auswirkung auf die Gesundheit von Kindern gespritzt werden.  

Silikonkautschukprodukte sind für seine ausgezeichneten Eigenschaften wie Widerstand der hohen Temperatur, elektrische Isolierung und externe Flexibilität weitverbreitet, unter denen, die offensichtlichsten Eigenschaftslügen in seinem odorlessness. Jedoch in den letzten Jahren sind einige Silikonkautschukprodukte gefunden worden, um Gerüche zu haben. Was verursacht den Geruch dieser Produkte? Die Hauptursache des Geruchs ist die Bakterien, die von den vom gereinigten Rohstoffen und nie Eigentum erzeugt werden. Zum Beispiel kann Styrol, ein Hauptteil des Silikonkautschuks, Bakterien, wenn es, um oder herausgestellt wird Feuchtigkeit enthaltende, Umwelt leicht erzeugen während der Lagerung und des Transportes zu lüften. Darüber hinaus die Zusätze, die im Silikonkautschuk, wie Stabilisatoren, Weichmachungsmittel, Gaspedale und Füller benutzt werden, auftreten möglicherweise auch als eine Quelle des Geruchs, wenn die Menge oder die Qualität nicht gut gesteuert wird. Schließlich können unsachgemäße Produktionsverfahren den Silikonkautschuk auch veranlassen, Gerüche auszustrahlen. So ist es notwendig, gute Hygiene während des Produktionsverfahrens beizubehalten, optimiert das Produktionsverfahren und die hochwertigen Rohstoffe des Gebrauches, um den Geruch von Silikonkautschukprodukten zu vermeiden.

So ist was die Härte aller Arten Silikonprodukte? Was ist der Unterschied bezüglich der Härte von verschiedenen Silikonprodukten? Was ist der Härtestandard von Silikonprodukten? Härtestandard von Silikonprodukten: Im Allgemeinen für die Produkte mit großer Elastizität oder weichem Fühlung, können Prüfvorrichtungen den Gebrauch der Ufer ha-Härteprüfvorrichtung, wie direkt bestimmen: Briefpapierplastikwasserflasche, Plastikfilmtasche TPUTPR und andere Produkte. Und glauben Sie grundlegender wenig Elastizität oder kann stark verwendet werden, um Härteprüfvorrichtung des Ufers HD, wie zu prüfen: PCABSPP und andere Produkte. Wenn der Grad Ufer xxHA ist, ist die Härte verhältnismäßig niedrig. Wenn es Ufer xxHD ist, ist die Härte verhältnismäßig hoch.   Was sind die Unterschiede bezüglich der Härte von verschiedenen Silikonprodukten? Entsprechend dem Gebrauch von verschiedenen Feldern, unterschiedliche Härte von Silikonprodukten zu wählen, mischen Sie niedrige Härte kann ungefähr 10 Grad tun, spezielle Silikonprodukte kann ungefähr 280 Grad erreichen! Die allgemein verwendeten Silikonprodukte sind zwischen 30 Grad und 70 Grad. Es gibt auch gewöhnliche Silikonprodukte, kann nicht mit flüssiger Silikontechnologie getan werden, dort ist Probleme wie: Silikonprodukte sind nicht gute Selbstzerlegung, das Material ist unterschiedlich, das zu ein Problem ist, dass der rohe Rand des Produktes nicht glatt ist, der Auftritt des Grates führt. So flüssiges Silikon ist für niedrige Grade an Silikonprodukten passend. Der andere ist der gewöhnliche Kieselgelprozeß d.h. der feste Kieselgelproduktprozeß. Zur Zeit ist die ganze Kieselgelindustrie, die interner fester Kieselgelproduktprozeß die niedrige Weichheit tun kann, 30 Grad, ist die maximale Höhe 80 Grad, obgleich höhere Grad auch erfolgt sein können, aber die Defektrate ist zu hoch, ist das Produkt spröde, und es ist nicht zur Selbstzerlegung gut. So ist Halbleitertechnik für die weichen und harten Grad zwischen 30 Grad und 70 Grad am passendsten. Mehr nicht tun können weiche Produkte, aber Selbstzerlegung besser, der Produktauftritt ist, kein Grat schön. Die Härte des Kieselgels und des gewöhnlichen Gummis ist die selbe, Shorehärte wird verwendet, um zu unterscheiden, im Allgemeinen, die Härte härter das höher ist, die Härte des Kieselgels, den Rohstoffe 0 Grad erreichen können -90 Grad. Rohstoffe des Kieselgels werden in festes Silikon unterteilt und flüssiges Silikon, feste Härte des Silikons (Mischsilikon) kann 20 Grad -90 Grad, allgemein verwendet erreichen für 30 Grad -70 Grad. Und wenn Sie niedrigere Härte von Rohstoffen des Silikons verlangen möchten, muss es flüssiges Silikon benutzen, flüssige Silikonhärte ist 0 Grad -20 Grad, allgemein verwendet für 10-20 Grad. Im allgemeinen benutzen wir den meisten Kontakt mit sind weit fester Kieselgel (Mischkieselgel), wenn wir Formteil verarbeiten, werden verwendet häufiger in der Härte von 30 Grad -70 Grad, wenn es speziellen Bedarf der festen Kieselgelhärte kann 20 Grad erreichen gibt, kann das härteste 90 Grad erreichen, aber, das niedriger die Härte des Gestaltungsprozesses ist schwieriger. Und Silikonhärte, wenn sie 80 Grad -90 Grad, im Beimischvorgang erreicht wird, ist, der Gebrauch schwieriger sind Sachanlagen nicht die selben. Und hohes Härtesilikon, das Rohstoffe in Gestaltungsschrottrate sehr hoch, das Produkt ist, ist sehr spröde, nicht gute Selbstzerlegung. Deshalb wenn Sie Silikonprodukte produzieren möchten, sollte die passendste Härte zwischen 30 Grad -70 Grad sein.   Unterschiedliche Härte von Silikonprodukten holt, welche Aspekte der Auswirkung: 1, die Änderung der Verdrängungsstärke, niedrige Härteprodukte wird allmählich Schwächung, hohe Härte sich erhöht, 5-10 Grade des Unterschiedes hat verschiedene Verdrängungsänderungen. 2, die Änderung des Risswiderstands, das höher die Härte des Produktrisswiderstands, besonders mit dem rechtwinkligen des Produktes ist einfach zu zerreißen schwächer ist, das niedriger die Härte des Risses, ist die Härte unterschiedlich das besser. 3. Konstanter Verlängerungsdruck verursacht Deformation. Konstanter Verlängerungsdruck ist ein wichtiger Steuerindex des Silikonmaterials, das genau mit Härte zusammenhängt. 4, die Änderung der Abnutzung und Ermüdung, unterschiedliche Härte von Produkten haben verschiedene Effekte auf Abnutzung und Ermüdung, im Allgemeinen Kieselgelmaterial mit dem Anstieg der Kristallinitätsaufhärtungen, langfristiger Streit beeinflußt das Phänomen der Ermüdungsabnahme haltbar genug. 5, der Unterschied von Elastizität, Elastizität ist eins der wichtigen Elemente im Silikonmaterial, also hat das Material der unterschiedlichen Härte eine Auswirkung auf jede unterschiedliche Anwendung des Produktes, und die Härte des ± Unterschiedes ist zu den Gebrauch des ganzen Produktes führen und beeinflußt möglicherweise sogar jede Verbindung des Ganzen zu groß!

Sublimationsdruck – in diesem Prozess, sind die Färbungen, die benutzt werden, bei Zimmertemperatur aber Drehung in Gase fest, wenn sie auf das Einzelteil übertragen werden, das an gedruckt wird. Die Färbungen werden in das Substrat, normalerweise Silikon eingespritzt und erhitzt dann, bis sie zurück in feste Form sich drehen und lassen einen colorized Entwurf auf dem Substrat. Siebdruck – dieser Prozess erfordert den Gebrauch einer Schirmschablone. Der Schirm wird vom Maschengewebe hergestellt, und ein negatives Bild des gewünschten Produktes wird auf das Maschengewebe gedruckt und kuriert. Das Maschengewebe wird dann auf einen Rahmen und Plätze in eine Siebdruckmaschine ausgedehnt. Tinte wird dann manuell durch die Maschenweiten gedrückt und schafft ein Impressum auf das Substrat. Auflagen-Drucken – alias ‚Tampondrucken‘, diese Methode benutzt eine Silikonauflage und -Schablone, um Tinte von der Auflage auf das Substrat zu übertragen. Die Tinte wird von der Auflage auf das Substrat übertragen, durch auf den gewünschten Bereich wiederholt drücken und dann wegheben. Dieser Prozess kann auf gebogene Oberflächen auch drucken. Laser-Gravieren – dieses ist der Prozess der Anwendung ein hochkarätiges Laserstrahl, um das Silikonmaterial vom Substrat zu entfernen und verlässt hinter einem Impressum des gewünschten Entwurfs. Der Laser erhitzt oben das Silikon und schmilzt es weg und schafft die verwickelten Entwürfe. Thermo-Drucken – Thermo-Drucken ist der Prozess der Übertragung einer farbigen Tinte auf das Silikonsubstrat. Ein Band wird oben erhitzt, schmilzt die Tinte und bedeckt das Substrat mit dem gewünschten Entwurf.

Silikonprodukte und Gummiprodukte sind zwei Arten Produkte in der gleichen Industrie. Sie beide besitzen Vorteile und haben gerade einige kleine Unterschiede. Der Hauptunterschied zwischen den zwei ist, dass Silikon als synthetischer Gummi klassifiziert wird und Gummi natürlich ist. Auch Silikon behält seine Elastizität und Flexibilität für viel, das, möglicherweise während der Lebenszeit des Produktes länger ist, und kann extremeren Temperaturen als Gummi widerstehen. Beide Materialien werden für eine Produktvielfalt von den medizinischen Bedarfen zu den Automobilteilen benutzt, aber Silikon ist für Gebrauch in den Industrieprodukten am populärsten, in denen Sauberkeit, Hygiene und Widerstand zu den bestimmten Chemikalien wichtig sind. Gummi hat einige Vorteile wegen der Tatsache, dass es natürlich ist, mit dem ersten (und möglicherweise am wichtigsten) Sein, aus dem es bestimmten organischen Verbindungen besteht, die bestimmten organischen Verbindungen und Bakterien widerstehen können. Seine niedrigen Kosten und Leichtgewichtler machen es ein populäres Produkt für Anwendungen wie Autoteile und -dichtungen. Gummi besitzt auch gute Isolierung und Elastizität. Silikonprodukte sind teurer und weniger dauerhaft als Gummi-, aber ihre Fähigkeit, extremen Temperaturen innerhalb des Bereiches – 50 zu + 200 Celsiusgrad zu widerstehen, ihre niedrige Giftigkeit und Mangel an empfindlichen Funktionschemiedurchschnitten, die sie für Produkte ideal sind, die ein sicheres und elastisches Material erfordern. Andere Vorteile umfassen größere Flexibilität, Widerstand zu den Lösungsmitteln und träge Natur, die sie phasenfrei mit anderen Chemikalien macht. bieten Gummi- und Silikonprodukte Vorteile an, die sie ideal für bestimmte Produkte oder Anwendungen machen. Die Wahl zwischen den zwei hängt in großem Maße von der Anwendung und von der Funktion des Produktes selbst ab.

Silikonprodukte im Gestaltungsprozeß eine wenig Aufmerksamkeit erscheinen einige nachteilige Phänomene. Zum Beispiel haben Silikonprodukte schlechte Elastizität. Und einige der häufiger benutzten Silikonteile haben bestimmte Anforderungen für dehnbare Härte, und das Produkt benötigt hauptsächlich seine dehnbare Härte instandzuhalten. Deshalb in etwas Fertigungsindustrien, ist das Silikonmaterial, das in der mechanischen Industrie benutzt wird, einmal dort ist unzulängliche Zugfestigkeit, springback Stoßdämpfungsausfall unbrauchbar, und andere Leistung des Produktes ist unbrauchbar. Deshalb sind die Operation des Personals im Gestaltungsprozeß, die Modulation der Maschine, die Koordination von Rohstoffen der Schlüssel zur Härte und schlechtes Produkt.

Überprüfen Sie die Form, um zu sehen, wenn die Formabnutzung verhältnismäßig groß ist, die Genauigkeit ist nicht hoch genug, mit dem Ergebnis der Produktion des Silikonärmelgrates mehr, schwierig, das Problem zu beschäftigen. Kurierende Temperatur ist zu hoch, oder Aushärtungszeit ist zu lang. Sobald die Temperatur von Silikonprodukten zu hoch ist, führt sie zu Betäubung oder Zerbrechlichkeit nach der Formung, die eine große Auswirkung auf den folgenden Rand hat. Lange Aushärtungszeit ist auch einer der Hauptgründe für spröde Produkte. Vulkanisierungstemperatur ist zu niedrig, oder Vulkanisierungszeit ist zu kurz, ist Vulkanisierungstemperatur zu niedrig, ist Vulkanisierungszeit hat auch eine bestimmte Auswirkung auf den Rand zu kurz, haben Silikonkautschukprodukte eine starke Flexibilität, wenn sie nicht vollständig vulkanisiert werden, also ist es schwierig, den rauen Rand und das Produkt zu entfernen, die unterschiedlich sind. Von der Produktion, zum dieser grundlegenden Probleme zu lösen, glauben wir, dass das Problem der Silikonkautschukprodukte mit rauen Rändern gut gelöst werden kann.

Die meisten Silikonkautschukprodukte sind brennbar. Indem man flammhemmenden Füller und flammhemmenden Füller addiert und mit flammhemmendem Material mischt, kann das flammhemmende Eigentum von synthetischen Silikonmaterialien verbessert werden. Darüber hinaus ist die Einführung der Zündungsmonomere in der Polymerisierungsreaktion auch eine effektive Methode im flammhemmenden Prozess, und die Querverbindungsdichte von Silikonkautschukprodukten zu verbessern ist auch zu flammhemmendem nützlich. Als nächstes eine kurze Einführung - die flammhemmende Technologie. 1.hydrocarbon Vertikaler Gummi schließt NR, SBR, BR, lIR, effektiven Parallelwiderstand, EPDM, etc. mit ein. Obgleich NBR nicht der vertikalen Klasse gehört, ist seine flammhemmende Technologie der der vertikalen Klasse sehr ähnlich, also wird sie als synthetische Silikonkautschukbehandlung klassifiziert. Der Sauerstoffindex des C-Silikongummis ist zwischen 19 und 21, und die thermische Zersetzungstemperatur ist zwischen 200 und 500° C. Die Hitzebeständigkeit und die flammhemmenden Eigenschaften des C-Silikongummis sind im Allgemeinen arm, und die Spaltprodukte der Verbrennung sind größtenteils brennbare Gase. Die allgemeinen Methoden dieser Silikonkautschukbrandverhütung sind, wie folgt: Indem man mit Polyvinylchlorid, gasified Polyäthylen, chlorosulfonated Polyäthylen, Vinylacetat und anderen Polymeren mischt, kann das flammhemmende Eigentum des vertikalen Silikonkautschuks passend verbessert werden, um das flammhemmende Eigentum zu verbessern. Sollte beachtet werden das Mischungsverhältnis und die mit-Querverbindung von Mischungen. Flammenrückhalter vertikalem Silikonkautschuk hinzuzufügen ist eine wichtige Weise, seinen Flamme Retardancy zu verbessern, und der synergistische Effekt von Flammenrückhaltern wird weiter verbessert. Die allgemeinen Flammenrückhalter sind hauptsächlich halogenierte Flammenrückhalter, hauptsächlich perchlorocyclopentane, decabromodiphenyl Äther und gechlortes Paraffin. Unter ihnen ist Antimon das anorganische hauptsächlichflammhemmende, und so weiter gefolgt vom Zinkborsauren salz, Tonerdehydrat, Ammoniumvergasung. Gebräuchlich, sollte es gemerkt werden, dass freie Halogenidflammenrückhalter nicht enthalten werden können, weil bei der Verarbeitung, freies Halogenid Ausrüstung und Formen korrodiert, und eine nachteilige Wirkung auf die elektrischen und alternden Eigenschaften des Silikonkautschuks haben. Darüber hinaus sollte beachtet werden die nachteilige Wirkung der Menge von flammhemmendem auf den mechanischen Eigenschaften des Silikonkautschuks. Fügen Sie flammhemmenden anorganischen Füller, wie Calciumcarbonat, Lehm, Talkum, weißer Ruß, Aluminiumhydroxid, etc. hinzu, um das Verhältnis der brennbaren organischer Substanz herabzusetzen. Calciumcarbonats- und Tonerdenitrid haben endothermische Effekte während der Aufspaltung. Dieses macht irgendein körperliches und mechanische Eigenschaften der materiellen Gummiabnahme, die füllende Menge können nicht zu groß sein. Durch das Experiment der Erhöhung der Querverbindungsdichte des Silikonkautschuks, wird es nachgewiesen, dass die Erhöhung der Querverbindungsdichte den Sauerstoffindex erhöhen kann. Damit das flammhemmende Eigentum des Silikonkautschuks verbessern. Der Grund liegt in der Zunahme der thermischen Zersetzungstemperatur des Gummis. Diese Methode ist in der Produktion des Äthylenpropylensilikonkautschuks angewendet worden. Gummi 2.halogenated Halogenierte Gele enthalten Halogenelemente, und ihr Sauerstoffindex ist im Allgemeinen zwischen 28 und 45, und - Fpm-Sauerstoffindex übersteigt sogar 65. Das höher der Halogeninhalt des allgemeinen halogenierten Silikonkautschuks, das höher der Sauerstoffindex; Dieser Silikonkautschuk selbst hat ein flammhemmendes Hoch, kann aus dem Feuer heraus sein. So ist seine flammhemmende Behandlung einfacher als heller Gummi. Um den Flamme Retardancy des halogenierten Silikonkautschuks zu verbessern, werden Flammenrückhalter häufig addiert. Kettenkleber 3.composite Der repräsentativsilikonkautschuk ist Dimethyl Silikonkautschuk, sein Sauerstoffindex ist ungefähr 25, die thermische Zersetzungstemperatur von 400~6001. Die tatsächliche flammhemmende Weise ist, die thermische Zersetzungstemperatur zu erhöhen, den Rückstand bei thermischer Aufspaltung zu erhöhen und verlangsamt die Generationsrate des brennbaren Gases.  

Silikonzusätze sind in der Maschinerieherstellung, besonders Automobilsilikonzusätze weitverbreitet, die viele Arten und breiten Gebrauch haben. Viele Autos haben Fensterknöpfe, Spiegelknöpfe, Rückenstützeknöpfe, Navigatoren und Knöpfe für das Spielen von Musik und die Justage der Klimaanlage. Diese sind Silikonknöpfe. Silikon hat eine entsprechende Elastizität. Sie müssen das Gewicht der Frühlingskraft berechnen. Die Elastizität jedes Autos sich unterscheidet, aber der Effekt ist der selbe. Aber im Auto, ist er ein bisschen wie Sie. Zusätzlich zu den Schlüsseln im Auto, ist das Autozubehör und die Dichtungsringe und versiegelnde Produkte des Silikons, allgemein unser Auto nach einem Zeitraum des Fahrens, oder einige Kilometer Wartung, Wartungspersonal ist nicht das Auto, oben, zum sich auf den Kraftstofftank zu drehen, um das alte Öl heraus zu setzen? Und es verursacht keine Ölpest? Dieses ist wegen der wasserdichten Dichtung des Silikons nach innen. Selbstverständlich gibt es Silikondichtungen/Ringe in anderen Plätzen, wie Glaswasserbehältern, Druckwasserbehältern, Lenkrädern, Maschinen, etc. Es ist, gerade dass wir es selten sehen. Obgleich sie in den verschiedenen Standorten sind, haben sie die gleiche Funktion. Sie werden für die öl-, wasser- und Durchsickern-bedingten Dichtungen benutzt. Selbstdichtgummistreifen, gute Elastizität, Antikompressionsdeformation, Antialtern und so weiter. Die Hauptrolle des Silikonrohrs ist, Öl und Wasser zu transportieren. Silikonschockkissen, die Rolle dieser Selbstzusätze wird im Allgemeinen herein reflektiert: Schalldämmung, Schalldämpfung, wasserdichtes, staubdichtes, Stoßdämpfung, etc.