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CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

Bayers Reinverlust im Jahre 2020 betrug mehr als 10 Milliarde Euros

Der neue Finanzbericht, der durch den deutschen pharmazeutischen und agrochemischen Riesen Bayer freigegeben wird, zeigt, dass, hauptsächlich wegen des legalen Rechtsstreites und anderer Faktoren, Bayer einen Reinverlust von ungefähr 10,5 Milliarde Euros im Jahre 2020 hat, ein Rekordverlust. Im Juni 2020 erreichte Bayer eine Reihe Abfindungsverträge mit dem US-Zivilkläger in einem Zivil- Prozess, der das Herbizid mit einbezieht, das durch sein Hilfs-Monsanto produziert wurde, das möglicherweise Krebs- und Schadenernten verursacht. Bayer kompensierte auch Monsantos Beteiligung in den Klimaprozessen in den Vereinigten Staaten für das giftige chemische PCBs, das durch Monsanto produziert wurde. Der Ausgleich zahlte zu Bayer verursachte Verluste mehr als US$10 Milliarde. Der Finanzbericht zeigt dass Bayers Verkaufserlös von 41,4 Milliarde Euros im Jahre 2020, eine jährliche Abnahme von 4,9%. Bayer CEO Werner Bowman unterstrich, dass Bayer mehr als 20 Fusionen und Erwerb oder Kooperationsabkommen im pharmazeutischen Geschäft letztes Jahr erreichte. In der Zukunft fährt es fort, Unternehmensumwandlung zu fördern, Produktrohrleitungen zu erweitern und investiert in den neuen Technologien. Bayer, Hauptsitz gehabt in Leverkusen, Deutschland, hat 750 Produktionsanlagen in 200 Standorten auf sechs Kontinenten; es hat 120.000 Angestellte und 350 Niederlassungen, fast auf der ganzen Erde. Polymer, Medizin und Gesundheitswesen, chemische Industrie und die Landwirtschaft ist die Säulenindustrien der Firma vier. Die Produktkategorien der Firma übersteigen 10.000. Am 7. Juni 2018 kündigte Bayer die Fertigstellung des Erwerbs der amerikanischen Biotechnologiefirma Monsanto an, und Monsanto-Aktionäre empfingen einen Ausgleich von $128 pro Anteil.      

2021

03/01

Was sind die Eigenschaften und die Anwendungen des Fluorsilikongummis?

Fluorsilikongummi ist ein Silikonelastomer mit Seitenketteänderung. Allgemeine Produkte machten vom Fluorsilikongummi haben nicht nur die Eigenschaften des allgemeinen Silikonkautschuks, aber haben auch ausgezeichneten Ölwiderstand, einschließlich Brennstoff, Motoröl, chemische Reagenzien und Lösungsmittel. Deshalb macht Fluorsilikongummi den Mangel an Ölwiderstand des gewöhnlichen Silikonkautschuks wieder gut und kann genannt werden den „Ölkämpfer“ in den Silikonelastomeren.   Verglichen mit Methyl- Vinylsilikonkautschuk, hat Fluorsilikongummi ausgezeichneten Ölwiderstand, löslichen Widerstand und Chemikalienbeständigkeit. Sogar verglichen mit fluoro Gummi, hat er gutes Öl und löslichen Widerstand. Nachdem es im gleichen Medium, Temperatur und Zeit untergetaucht worden ist, zeigt er ausgezeichnete Haltbarkeit. Es kann gesagt werden, dass Fluorsilikongummi das einzige Elastomer ist, das gegen apolare Medien an -68°C gegen 232°C. beständig ist. Fluorsilikongummi hat besseren Widerstand zu Methanol-enthaltenem Benzin. Sogar in einem Benzin-/Methanol(85vol%/15vol%) Mischsystem, sind die Härte, die Dehnfestigkeit und die Volumenänderung des vulkanisierten Gummis sehr klein. Nach einer langen Zeit von 500h nach dem Immersionstest, änderten die physikalischen Eigenschaften kaum.   Hitzebeständigkeit Die Hochtemperaturaufspaltung des Fluorsilikongummis ist die selbe als die des Silikonkautschuks d.h. Seitenketteoxidation, Bruch der Hauptkette, thermische Aufspaltung der Seitenkette und eine Vielzahl von komplexen Reaktionen zu verursachen. Weil die Spaltprodukte auch die Hauptkette veranlassen zu brechen, ist die Hitzebeständigkeit normalerweise ein kleines schlechteres, als die des Silikonkautschuks, der angefangen hat, an 200℃.However zu oxidieren und zu altern, indem es eine kleine Menge des Hitzestabilisators wie Oxid des Eisens, des Titans und der seltener Erde hinzufügte, es erheblich verbessert werden kann und genügende Hitzebeständigkeit sogar an 250℃ hat. Der Einfluss der Temperatur auf Fluorsilikatgummi ist größer als der des Silikonkautschuks, aber weniger als der des Fluorsilikatgummis. Die Nutzungsdauer des Fluorsilikongummis an 150℃×2000h, wurden 175℃×5000h und 200℃×4000h auch im Ausland studiert, und das Ergebnis war an zweiter Stelle nur zu methylvinyl Silikonkautschuk.   Kalte Toleranz Fluorsilikongummi und gewöhnlicher Silikonkautschuk, Leistung der niedrigen Temperatur ist gut. Weil Fluorsilikon ein lineares hohes Polymer mit Hauptkette des weichen Si-O ist, ist sein Eigentum der niedrigen Temperatur besser als das des Fluorsilikons mit Hauptkette cm. Unter ihnen ist die Eigenschaft der niedrigen Temperatur des Fluorsilikongummis (LS-2370U) besser, und die spröde Temperatur ist so niedrig wie -89℃, während der allgemeine Fluorsilikongummi über -30℃ ist.   Elektrischer und Strahlungswiderstand Die elektrischen Eigenschaften des Fluorsilikongummis sind denen des gewöhnlichen Silikonkautschuks ähnlich, aber der spezielle Wert ist, dass die Änderungen in der hohen Temperatur, in der niedrigen Temperatur, in der Feuchtigkeit, im Öl, im Lösungsmittel, in den Chemikalien, im Ozon und in anderen harten Bedingungen sehr klein sind. Der Strahlungswiderstand des Fluorsilikongummis ist nicht hervorragend, aber der Strahlungswiderstand des Fluorsilikongummis ist besser als der des Methyl- Vinylsilikonkautschuks.   Physiko-mechanische Eigenschaften Wie allgemeiner Silikonkautschuk ist die mechanische Festigkeit des vulkanisierten Gummis (besonders Reißfestigkeit) verhältnismäßig niedrig. Deshalb die Stärke des Fluorsilikongummis ist zu verbessern und zu verbessern auch ein wichtiger Forschungsgegenstand.   Wetterbeständigkeit Fluorsilikongummi ist gegen die Verwitterung sehr beständig und behält gute Leistung sogar nach 5 Jahren Belichtung. Ozon ist eins der Gase, die höchst erzeugt werden, wenn das Elastomer altert, aber nicht knackend oder knackend ist nach den dynamischen oder statischen Tests des Fluorsilikongummis gefunden worden.   Die Anwendung des Fluorsilikons Wegen seiner ausgezeichneten Leistung ist Fluorkieselgel auf vielen Gebieten benutzt worden. 1. Automobilindustrie: alle Arten Fahrzeuge, turbocharged Rohr, Verdrängungsstreifen, Dichtungsring, Öldichtung, Membran, Rohr, Ventilfutter, etc. 2. Petrochemische Industrie: alle Arten hohe Temperatur, niedrige Temperatur, Chemikalienbeständigkeit zur Abnutzung von Pumpen, Ventile, Öltanks und andere versiegelnde Produkte der Ausrüstung. 3. Luftfahrtindustrie: Dichtungen und Kontakte, die gegen Heizöl und Schmieröl auf Flugzeugen, wie verschiedenen O-Ringen, Füllern, Dichtungsringen, Sensor-Materialien, Membranen und Dichtungen beständig sind. 4. Medizinische Behandlung: verwendet für medizinische Geräte und künstliche Organe, wie medizinischen Katheter, Entwässerungsleitung, künstliches Ventil, etc. 5. Militärindustrie: niedrige Temperatur/Öl/säurebeständige raue Umwelt z.B. flüssige Bälge für Hydrauliksysteme von Militärflugzeugen, von Türen und von Windows/von Dichtungen der hinteren Abdeckung für spezielle Fahrzeuge, Materialien für Sensoren abfragend.  

2021

02/20

Wie man die Alterungsbeständigkeit des Silikonkautschuks verbessert?

Silikonkautschuk bezieht sich einen auf Gummi, in dem die Hauptkette besteht, Silikon und Sauerstoffatome abzuwechseln, und zwei organische Gruppen werden normalerweise zu den Silikonatomen befestigt. Gewöhnlicher Silikonkautschuk wird hauptsächlich aus den Silikonkettengliedern verfasst, die Methyl- Gruppen und eine kleine Menge Vinylgruppen enthalten.   Thermisches Altern ist die wichtigste Form des Alterns des Silikonkautschuks. Die Gebrauchsumwelt des Silikonkautschuks ist in einer Luft der hohen Temperatur, und die Kombination der Hitze und des Sauerstoffes verursacht thermisches Altern. Bei thermischem Sauerstoffaltern fördert hohe Temperatur die Oxidation des Silikonkautschuks, und Sauerstoff fördert die thermische Verminderung des Silikonkautschuks.   Die Strukturwandel des Silikonkautschuks können in zwei Kategorien unterteilt werden im Thermal- und Sauerstoffalterungsprozess: eins ist die Verminderung von den molekularen Ketten, die durch die Thermal- und des Sauerstoffesalternde Reaktion verursacht werden; die andere ist die Vernetzung zwischen molekularen Ketten. Molekulare Kettenabbruchursachen Gummi nachdem dem Altern klebrig werden; quervernetzter Gummi verhärtet sich, nachdem er gealtert hat, der die mechanischen Eigenschaften des Gummis verringert und schließlich zu Ausfall führt. Wenn die Luft oben erhitzt, wird der vulkanisierte Silikonkautschuk querverbunden, und der Tropfen der Bruchdehnung ist viel größer als die Dehnfestigkeit.   Entsprechend dem thermischen alternden Mechanismus von Silikonkautschuk Vulcanizates, gibt es einige Weisen, ihre thermischen alternden Eigenschaften zu verbessern, wie folgt:     Ändern Sie die Zusammensetzung der Seitenkette des Silikonkautschuks, wie Einführung von Phenyl- Gruppen, von etc., um die Vernetzung oder die Aufspaltung der molekularen Kette des Silikonkautschuks zu verhindern wegen der Aufspaltung der Seitenkette. Dieses ist, weil die Phenyl- Gruppe nicht leicht oxidiert wird, und sterische Behinderung wird in der Silikonkette gebildet, also ist die organische Silikonkette schwieriger zu zerlegen. Und wegen seines größeren Konjugationseffektes und des sterischen Behinderungseffektes, ist die thermische Zersetzungstemperatur höher. Indem man umfangreiche Segmente in die molekulare Kette des Silikonkautschuks vorstellt, wird die Wärmebeständigkeit der quervernetzten Bindungen der Vulcanizates, wie Kohlenstoff, decyloxy, Benzol, Phenyl- Äther und zyklische diimino Gruppen, verbessert. Hitzebeständige Zusätze werden der Gummimischung hinzugefügt, um oxydierende Vernetzung der Seitenkette und Zyklisierungsaufspaltung der Hauptkette, wie Eisenoxid, Dioxan und hexaphenyl cyclotrisilane zu verhindern.   Addieren Sie Metalloxidantioxydant Der oxydierende alternde Mechanismus des Silikonkautschuks ist hauptsächlich die Seitenketteoxidationsreaktion, die durch freie Radikale verursacht wird. Wenn diese Kettenreaktion verhindert wird, stoppt der Oxidationsprozeß. Fe2O3 ist das allgemein verwendetste Antioxydant, und die Zusatzmenge ist normalerweise 3 bis 5 Teile. Bezogene Forschung berichtet, dass das zusammengesetzte Metalloxid, das durch die Flüssigphasenmitniederschlagmethode vorbereitet wird, die Hitzebeständigkeit des Silikonkautschuks erheblich verbessern kann. Studien haben gezeigt, dass zusammengesetztes Oxid des Eisenzinns Metalleffektiver ist-, wenn es die Hitzebeständigkeit des Silikonkautschuks als ein einzelnes Eisenoxid und Zinnoxid verbessert. Dieses ist, weil die Kristallstruktur des vorbereiteten zusammengesetzten Metalloxids geändert hat, und ihre jeweiligen Antioxidanseffekte haben einen synergistischen Effekt. Sie kann Oxidation hemmen und die Hitzebeständigkeit des Silikonkautschuks verbessern.   Addieren Sie silazane Silazane kann die Hitzebeständigkeit des Silikonkautschuks erheblich verbessern. Der Mechanismus ist: Silazane kann die Verminderung der Hauptkette effektiv hemmen, Spurnfeuchtigkeit im Silikonkautschuk zu beseitigen und macht die Hitzebeständigkeit vom Silikonkautschuk bis zu 350°C. Das höher die offensichtliche Aktivierungsenergie und die hydrolytische Stabilität von silazane, das besser die Wärmebeständigkeit des Silikonkautschuks. Die allgemein verwendeten sind: hexamethyldisilazane, hexamethylcyclotrisilazane, etc.   Addieren Sie Silikon Silikonharz ist ein in hohem Grade quervernetztes polysiloxane mit einer Netzstruktur und ist ein thermostatoplastisches Harz. Seine Hauptkette wird aus Silikonsauerstoffbindungen verfasst und die gleiche Struktur wie Quarz und Glas hat und hat ausgezeichnete thermische Oxidationsstabilität. Heizung an 205°C 42 Stunden lang, der Gewichtsverlust des Silikonharzes ist nur 2% bis 8% und nachdem er an 350°C 24 Stunden lang, der Gewichtsverlust ist kleiner als 20% erhitzt hat.

2021

02/09

Können TPE-Dichtungen Silikondichtungen ersetzen?

Wie wir gewusst haben, ist Silikonsiegelring im Alltagsleben weitverbreitet, hauptsächlich verwendet für die wasserdichte Dichtung und die Bewahrung des klarerem, Reiskochers, des Wasserspenders, der Brotdose, des Hitzebewahrungskastens, des Hitzebewahrungskastens, der Wasserschale, des Ofens, der magnetisierten Schale, des Kaffeetopfes und anderer Produkte. Während die Anwendung von TPE fortfährt zu erweitern, wundern sich einige Leute, ob TPE-Dichtungsring den SilikonDichtungsring ersetzen kann? Lassen Sie uns zuerst einen Blick auf die Vorteile von Silikondichtungen werfen: 1. Dehnfestigkeit bis zu 1500PSI und Risswiderstand bis zu 88LBS. 2. Gute Elastizität und gutes Kompressionsverhältnis. 3. Guter Widerstand zu den neutralen Lösungsmitteln. 4. Kieselgel hat gute Hitzebeständigkeit. 5. Ausgezeichneter Kaltwiderstand. 6. Ausgezeichneter Widerstand zur Ozon- und Oxidabnutzung. 7. Ausgezeichnete elektrische Isolierungsleistung. 8. Gute Wärmedämmung und Wärmeableitung, ungiftig und geschmacklos.   Nachteile des Silikonsiegelrings Es wird nicht für Gebrauch in den meisten verdickten Lösungsmitteln, in den Ölen, in den starken Säuren und verdünnten im Natriumhydroxid empfohlen.     TPE-Siegelringeigenschaften Materielle Produkte des TPE-Dichtungsringes werden in zwei Arten Öl beständig unterteilt und das Nichtöl, das beständig ist, Öl, das beständiger Grad gegen Toluol, Benzin, Öl, Alkohol, etc., die Produktelastizität beständig sein kann, ist guter Kompressionswiderstand, ausgezeichnete Verformungsfestigkeitsleistung und pp.-Adhäsion. 1. Leistungsvorteile: ausgezeichnete Elastizität, Ölwiderstand, Wetterbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Biegungswiderstand, Ozonbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit. 2, Vorteile verarbeitend: verfügbare Plastikverarbeitungsmethoden: Einspritzung, Verdrängung, Blasformen, die einfache Verarbeitung, kann heißes Schweißen, kleine Toleranz, hohe Präzision, reiche Farbe sein. 3. Industrieller Fortschritt: Verglichen mit der Gummiverarbeitung, werden Mischen, Raffinierungs- und Vulkanisierungsprozesse beseitigt, und Energieverbrauch, Arbeitsverbrauch und Umweltschädigung werden verringert. 4. Gleichzeitig kann der Abfall aufbereitet werden 100% und die Verarbeitungskosten von Produkten groß verringern, ist geworden der Ersatz des traditionellen Gummis, ist die spätesten Umweltschutzmaterialien.   TPE hat so viele Vorteile, kann Sie den SilikonkautschukDichtungsring so ersetzen? Es ist notwendig, sich auf die Industrie- und Gebrauchsumwelt zu beziehen. Wenn es allgemeines Gebäude, Türdichtung oder Kühlschrank ist, kann TPE-Material im Allgemeinen benutzt werden. Die Autos benutzen noch mehr EPDM- und TPV-Silikonkautschuk. Wenn es eine Anforderung für Widerstand der hohen Temperatur gibt, ist er vom Silikonkautschuk auserlesener. Silikonkautschuk wird häufiger, besonders in der Nahrung und in den medizinischen Anwendungen benutzt.   Wenn Sie Materialien für Ihren Entwurf wählen müssen, können unsere Ingenieure Ihnen einige konstruktive Vorschläge geben und Sie mit einer Paketlösung versehen. Treten Sie mit uns bitte in der Zeit in Verbindung.   E-Mail: jdlxs-09@judelixm.com.cn Kontakt: Herr Derek. Cheng WhatsApp: +86 13906053580  

2021

02/05

Japan Shin-Etsu entwickelt thermische Schnittstellenmaterialien des innovativen Silikons

Shin-Etsu chemische Co., Ltd. (Hauptsitze: Tokyo, Präsident: Yasuhiko Saito) hat thermische Schnittstellenmaterialien des innovativen Silikons entwickelt, die in den Elektro-Mobilen (EV) und in den hybriden Elektro-Mobilen (HEV) benutzt werden können.     Mit der Elektrifizierung von Automobilen, ist die Nachfrage nach Wärmeableitungsmaßen für Lithium-Ionen-Batterien und die vielen anderen elektronischen Kontrollsysteme in zunehmendem Maße komplex und verschieden geworden. Mit der beschleunigten Entwicklung von Elektro-Mobilen weltweit, fährt die Anzahl von thermischen Schnittstellenmaterialien in den Automobilteilen fort sich zu erhöhen, und ihre Anwendungen erweitern auch. In Erwiderung auf das ständig wechselnde Marktumfeld hat Shin--Etsuchemikalie zwei neue Produkte mit einzigartigen Eigenschaften entwickelt:   1. TC-PEN Reihe: Sie hat eine erheblich verringerte Dichte und eine weiche thermische Schnittstellenauflage, die die hochrangigen Bedingungen von EV- und HEV-Anwendungen erfüllen können.   2. TC-SET Reihe: Sie hat ein hohes thermisches Schnittstellenkissen und extrem - niedrige Kompressionssatzeigenschaften.   Wegen der einzigartigen Technologie, ist das Dichteniveau sehr niedrig. Verglichen mit traditionellen Produkten, wird das Gewicht der „TC-PEN Reihe“ um ungefähr 15% beim Beibehalten des gleichen Niveaus der Wärmeleitfähigkeit und der Herstellbarkeit verringert. Das neue Produkt ist Feuerzeug im Gewicht und hat die ausgezeichnete Verarbeitungsflexibilität und macht es passend für Gebrauch als Kühlkörper in den elektronischen Geräten mit unebenen Fahrbahnen und Teilen des großen Gebiets wie Lithium-Ionen-Batterien.   „TC-SET Reihe“ behält Flexibilität bei, indem sie niedrige Härte und niedrige Kompressionssatzeigenschaften beibehält, die schwierig, auf diesem technischen Gebiet bis jetzt zu erzielen gewesen ist. Deshalb ist dieses neue Produkt für die verschiedenen elektronischen Geräte passend, die in den rauen Automobilanwendungen benutzt werden, um Wärmeableitung zu verwirklichen. Diese elektronischen Geräte müssen langfristige Haltbarkeit gegen Erschütterung und niedrige Kompressionssatzeigenschaften haben.   Zusätzlich zu den innovativen Silikonkissen bietet Shin-Etsu auch eine breite Palette anderer thermischer Schnittstellenmaterialien des Silikons an. Stellen Sie verschiedene Arten von Wärmeleitfähigkeitsprodukten, wie Silikonkautschukblatt, Fett (Ölmittel), Füller und flüssiges Gummi zur Verfügung (Kleber und Pottingmittel). Als Silikonhersteller, der Kunden mit thermischen Schnittstellenmaterialien des verschiedenen Silikons versehen kann, kann Shin--Etsuchemikalie auf den Bedarf von verschiedenen thermischen Gegenmaßnahmen aktiv reagieren.   Mit der Entwicklung dieser neuen Produkte, fährt Shin--Etsuchemikalie fort, komplexeren Bedingungen der Kunden die in den Bereichen wie technischer Unterstützung für Technologie der thermischen Analyse zu erfüllen, und Shin--Etsuchemikalie beginnt die Herstellung und die Verarbeitung in IATF16949: Standardfabriken 2016*.   IATF 16949: 2016* ist ein internationaler Standard für Automobilqualitätssicherungssysteme.

2021

01/31

Wie flüssig ist, Silikon bilden Sie sich?

Flüssiges Silikon, unterteilt in Kleber A und Kleber B, unter Verwendung eines quantitativen Gerätes, um das Verhältnis des 1:1, und durch den statischen Mischer zu steuern völlig Misch dann zu sein, eingespritzt in das Einspritzungsrohr und dann in die Spritzenproduktion. Das flüssige Silikon wird in die heiße Läuferform eingespritzt, um Silikonprodukte zu produzieren, die die Vorteile des einmaligen Formteils, keines Abfalls und der Automatisierung erzielen können.     Eigenschaften des flüssigen Silikons: Flüssiges Silikon ist ein ungiftiges, hitzebeständiges und der Hochbeweglichkeit flexibles Duroplast. Sein rheologisches Verhalten zeigt hauptsächlich sich in der niedrigen Viskosität und schnell kuriert, schier die Verringerung und hohen Koeffizienten der thermischen Expansion. Es ist ein schnelles Vulkanisierungsmaterial der Zweiflüssigkeit mit Platin als Katalysator. Es kann durch Spritzen, Massen-, schnelle Vulkanisierung und sich wiederholende mechanische Produktion produziert werden. Seine Produkte werden durch gute Wärmebeständigkeit, Kaltwiderstand, ausgezeichnete elektrische Isolierungseigenschaften gekennzeichnet, und keine giftigen Substanzen werden während der Verbrennung produziert.   Deshalb ist es ein unersetzliches Material im Szenenbild von Gesundheitsprodukten, von Automobilen, von Babyprodukten, von Arzneimitteln, von tauchenden Produkten, von Küchengeräten und von Dichtungen geworden.   Flüssiger Silikonformteilprozeß: LSR ist ein flüssiges Material der Zweikomponente, unterteilt in eine Komponente und b-Komponente. Die Arbeit des Mischers mischt völlig die a-Komponente und die b-Komponente in einem genauen Verhältnis von 1: 1. Auch weil einige Produkte von farbigem Entwurf sind, wird sie mit einem Farbpumpensatz ausgerüstet und ein tragen Komponenten Farbmessungs-Faches A+B, Zusätze, Farben, etc. das Plastifizierungssystem ein, nach völlig gemischt.     Die Plastifizierungsschraube hat die Funktionen der Homogenisation und gleichzeitig mischen. Die Mischung wird in die heiße Form durch die Schraube eingespritzt, und der Kieselgel macht eine kurierende Reaktion bei einer Formtemperatur von 170-200°C. durch. Wenn es ein kaltes Läufersystem verwendet, ist er wert, zu merken, dass der Läufer genug kalt sein sollte. Um Kleberdurchsickern zu vermeiden, ist das Nadelventil auf die Oberfläche des Formfaches installiert. Wenn der Kleber eingespritzt wird, schließt das Nadelventil sofort die Düse.    

2021

01/27

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