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CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

Warum brechen Silikonknöpfe?

Im Produktionsprozess von Silikonknöpfen, insbesondere bei der Herstellung dünnerer Knöpfe, kommt es manchmal besonders leicht zu Brüchen während des anschließenden Entgratungsprozesses. Was ist also die Ursache für diese Situation? 1. Die Temperatur während des Formens ist zu hoch. Silikonknöpfe werden spröde, wenn die Temperatur während des Formens zu hoch ist, und neigen nach dem Entformen zu Rissen und Defekten.2. Die Bedienungsmethode beim Entformen ist falsch. Beim Entformen haben viele Formenbauer keine professionelle Ausbildung erhalten oder sind bei ihrer Arbeit unvorsichtig. Sie befolgen keine strengen Betriebsanweisungen zum Entformen, was zum Bruch von Silikonknöpfen führen kann.3. Unvollständige Vulkanisation der Silikonknöpfe. Wenn die Temperatur der Silikonknopf-Form zu niedrig ist oder die Vulkanisationszeit zu kurz ist, führt dies dazu, dass das Produkt fest an der Form haftet und sich nur schwer entformen lässt. 4. Das verwendete Silikonmaterial ist zu schlecht. Einige Fabriken senken blind die Kosten und verwenden minderwertige Silikonknopf-Rohmaterialien, was zu Silikonknöpfen von schlechter Qualität, schlechtem Gummimaterial, geringer Zähigkeit und Gedächtnisbruch führt.5. Schlechte Freisetzung von Silikonknöpfen während des Formhebens kann dazu führen, dass das Produkt während des Hebevorgangs bricht.6. Formhohlräume mit rauen Oberflächen oder angesammeltem Schmutz sind dem Entformen nicht förderlich, und Formen, die sich nur schwer entformen lassen, neigen zum Bruch.

2025

10/13

Wie die Lebensdauer von Silikonprodukten verlängern?

Wie kann die Lebensdauer von Silikonprodukten verbessert werden? In der modernen Industrie und im täglichen Leben werden Silikonprodukte aufgrund ihrer hervorragenden Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Umweltfreundlichkeit häufig eingesetzt. Wie man jedoch die Lebensdauer von Silikonprodukten verbessert und ihre langfristige Stabilität gewährleistet, ist für viele Verbraucher und Hersteller ein Anliegen.   Die Bedeutung der Lebensdauer von Silikonprodukten Die Lebensdauer von Silikonprodukten steht in direktem Zusammenhang mit ihrer Leistung, ihren Kosten und der Benutzererfahrung. Die Verlängerung der Lebensdauer kann nicht nur die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten senken, sondern auch die Produktzuverlässigkeit und die Benutzerzufriedenheit verbessern. 2. Faktoren, die die Lebensdauer von Silikonprodukten beeinflussen Materialqualität: Die Qualität der Silikon-Rohstoffe ist ein Schlüsselfaktor für die Bestimmung ihrer Lebensdauer. Hochwertige Materialien haben eine bessere Haltbarkeit und Alterungsbeständigkeit. Herstellungsprozess: Die Vulkanisation, das Formen und andere Prozesse im Herstellungsprozess haben einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer von Silikonprodukten. Betriebsumgebung: Hohe Temperaturen, Feuchtigkeit, chemische Korrosion und andere raue Umgebungen können die Alterung von Silikonprodukten beschleunigen. Wartung: Richtige Wartungsmethoden können die Lebensdauer von Silikonprodukten erheblich verlängern. 3. Methoden zur Verbesserung der Lebensdauer von Silikonprodukten Hier sind einige praktische Methoden zur Verbesserung der Lebensdauer: Auswahl hochwertiger Rohstoffe: Weishun Silikongel verwendet hochwertige Silikongel-Rohstoffe, um sicherzustellen, dass das Produkt eine hervorragende Haltbarkeit und Alterungsbeständigkeit aufweist. Optimierung des Herstellungsprozesses: Weishun Silicone stellt durch strenge Kontrolle des Herstellungsprozesses sicher, dass das Produkt während des Formens, der Vulkanisation und anderer Prozesse seinen optimalen Zustand erreicht. Verbesserung der Nutzungsumgebung: Vermeiden Sie bei der Verwendung von Silikonprodukten möglichst raue Umgebungen wie hohe Temperaturen, Feuchtigkeit oder chemische Korrosion. Regelmäßige Wartung: Reinigen, inspizieren und warten Sie Silikonprodukte regelmäßig, um Probleme umgehend zu erkennen und zu beheben.   Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verbesserung der Lebensdauer von Silikonprodukten der Schlüssel zur Verbesserung der Produktleistung und zur Senkung der Kosten ist. Durch die Auswahl hochwertiger Rohstoffe, die Optimierung der Herstellungsprozesse, die Verbesserung der Nutzungsumgebung und die regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer von Silikonprodukten effektiv verlängert werden.

2025

10/10

Was sind die täglichen Silikonprodukte?

Was sind die täglichen Silikonprodukte?Silikonprodukte sind aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften wie hoher Temperaturbeständigkeit allmählich zu einem unverzichtbaren Teil unseres täglichen Lebens geworden., niedrigtemperaturbeständig, ungiftig und geruchlos, umweltfreundlich und sicher, weich und komfortabel, leicht zu formen und zu reinigen usw.von Kinderspielzeug bis hin zu Wohnkultur, bringen Silikonprodukte mit ihren vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten und Formen großes Komfort und Bequemlichkeit in unser Leben.   1KüchenartikelSilikon-Küchenutensilien sind in den letzten Jahren zu einem neuen Favoriten in der Küche geworden. Silikonspatula, Silikonlöffel, Silikon-Schüssel, Silikon-Bäckdeckel usw.nicht nur hitzebeständig sind, sondern auch in hochtemperaturen Umgebungen wie Ofen und Mikrowellen verwendet werden können, aber auch nicht leicht verformt, nicht an den Topf haften, leicht zu reinigen und die Oberfläche des Kochgeschirrs nicht kratzen.Die Weichheit des Silikons sorgt dafür, dass diese Küchenutensilien die Lebensmittel nicht beschädigen, wodurch die Unversehrtheit der Lebensmittel erhalten und gleichzeitig der Lärm durch Kollisionen zwischen Metallutensilien und Kochgeschirr vermieden wird, wodurch die Arbeit in der Küche einfacher und angenehmer wird. 2. KörperpflegeprodukteIm Bereich der Körperpflege spielen auch Silikonprodukte eine wichtige Rolle: Silikonzahnbürsten, Silikon-Gesichtsreiniger, Silikon-Massagegeräte usw.mit ihrer einzigartigen Weichheit und HautfreundlichkeitDie antibakteriellen Eigenschaften von Silikon machen es auch zu einer idealen Wahl für Körperpflegeprodukte.wirksam das Wachstum von Bakterien reduzieren und die persönliche Hygiene wahren. 3. KinderspielzeugSilikonspielzeuge für Kinder werden von Eltern und Kindern wegen ihrer Sicherheit, Nichtgiftigkeit, Weichheit und Haltbarkeit geliebt.die die Phantasie und Kreativität der Kinder anregen können, aber auch aufgrund ihrer Materialeigenschaften nicht zerbrechen oder scharfe Fragmente erzeugen, auch wenn sie von Kindern fallen gelassen werden, was ihre Sicherheit gewährleistet.Silikonspielzeug ist leicht zu reinigen und kann wiederholt verwendet werden. 4. Wohnkultur und LagerungSilikon hat eine breite Palette von Anwendungen in Heimdekoration und Lagerung Felder.der Umgebung des Hauses einen strahlenden Farbton verleihenDie Weichheit und Plastizität von Silikon ermöglicht es diesen Haushaltsgegenständen, sich an verschiedene Oberflächen festzuhalten, ohne zu rutschen, was sie sowohl ästhetisch als auch praktisch macht.In Bezug auf Lagerung, Silikon-Speicherboxen, Silikon-versiegelte Beutel usw. sind aufgrund ihrer guten Versiegelung und Haltbarkeit zu idealen Optionen für die Aufbewahrung von Lebensmitteln, Kleidung und anderen Gegenständen zu Hause geworden. 5. Gesundheit und SportgeräteDie Anwendung von Silikon in den Bereichen Gesundheit und Sport wird immer weiter verbreitet.kann den Menschen helfen, sich an verschiedenen Fitness- und Erholungsaktivitäten zu beteiligen, fördert die Durchblutung und lindert Muskelmüdigkeit.Gesundheitsprodukte wie Silikonwasserflaschen und Silikonstrohhalme sind aufgrund ihrer ungiftigen Wirkung für Menschen, die unterwegs sind und im Freien Sport treiben, zu einer wesentlichen Wahl geworden., geruchslos und hochtemperaturbeständig. 6. Zubehör für elektronische ProdukteMit der Popularisierung elektronischer Produkte nimmt der Einsatz von Silikon im Bereich der Zubehörteile für elektronische Produkte zunehmend zu.Silikon-Tabletenschutzgehäuse, Silikon-Tastaturen usw. bieten nicht nur einen guten Schutz für elektronische Produkte vor Kollisionen und Kratzern,aber auch die Weichheit und Elastizität des Silikons machen diese Accessoires angenehmer zu berühren, während die Geräusche und Vibrationen, die durch elektronische Produkte während der Verwendung erzeugt werden, reduziert werden.   Neben den oben genannten täglichen Silikonprodukten gibt es viele andere Silikonprodukte, die eine wichtige Rolle in unserem Leben spielen.usw.. kann den Menschen ein komfortables Gehen ermöglichen; Silikonbrillen, Nasenpolster, Silikon Ohrstöpsel usw.kann nach individuellen Bedürfnissen angepasst werden, um den Komfort und die Stabilität des Tragens zu verbessern.

2025

10/09

Wie viel hoher Temperatur kann hochtemperaturbeständiges Silikon aushalten?

Silikonmaterialien zeichnen sich durch hervorragende Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, dielektrische Eigenschaften, Ozonbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit in der Atmosphäre aus. Silikonkautschuk kann über lange Zeiträume bei Temperaturen von -60 °C (oder niedriger) bis +300 °C (oder höher) eingesetzt werden, und Silikon kann hohen Temperaturen zwischen 200 und 300 Grad Celsius standhalten. Die Eigenschaften sind wie folgt: Isolierung, Wärmeableitung, Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit und Umweltschutz, Rutschfestigkeit, Isolierung, Temperaturbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, Druckfestigkeit usw. Hochtemperaturbeständiges Silikon wird im Allgemeinen in hochtemperaturbeständiges festes Silikon und hochtemperaturbeständiges flüssiges Silikon unterteilt. Daher sollte flüssiges Silikon in einem flüssigen Zustand verbleiben, wodurch weniger hitzebeständiger Füllstoff als bei festem Silikon eingefüllt werden kann. Daher ist festes Silikon im Allgemeinen hitzebeständiger und leichter zu erreichen. Für festes Silikon kann gewöhnliches Silikon (nicht Temperaturklasse) mit einer momentanen Temperatur von 350 °C hergestellt werden. Dies ist der Fall, wenn gewöhnliches Silikon in einen zweiten Hochtemperaturofen gelegt und ohne Probleme herausgenommen wird.   Spezielles hochtemperaturbeständiges Silikon kann Temperaturen bis zu 350 °C standhalten.Hochtemperaturbeständiges Silikon besteht hauptsächlich aus Phenylsilikonkautschuk und gasförmigem Weißruß als Rohstoffe, ergänzt durch hochtemperaturbeständige Additive zur Veredelung und Verarbeitung, so dass die Hochtemperaturbeständigkeit des Produkts während der Herstellung 300-350 °C erreichen kann. Es muss keine Sekundärvulkanisation durchlaufen, hat eine hohe Reißfestigkeit, ein gutes Rückprallverhalten, vergilbt nicht leicht und hat eine gute Haptik; In Ozon- und Strahlungsumgebungen sind Abbau und chemische Stabilität nicht leicht oxidiert; Ausgezeichnete Wasserabweisung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und andere physiologische Inertheit. Anwendung von Hochtemperatur-Silikon: Dieses Produkt kann geformt, extrudiert und bei der Herstellung von Bechern, elektronischen Geräten, verschiedenen Gegenständen, Rohren, Ofendichtungen und Tabletts für andere hochtemperaturbeständige Schutzhülsen aus organischen Silikonprodukten verwendet werden.

2025

09/30

Wie kann man die Reißfestigkeit von Silikon kontrollieren und ob ihre Weichheit und Härte einen wesentlichen Einfluss darauf haben?

Verschiedene Rohstoffe wie Silikon und Kautschuk haben ihre eigenen Härte- und Flexibilitätsmerkmale, und Produkte aus Silikonkautschuk sind keine Ausnahme.Silikonmaterialien können in verschiedenen Industriezweigen verwendet werden, weil sie unterschiedliche weiche und harte Stützen haben.! Verschiedene Silikonprodukte haben ihre eigenen Eigenschaften und Anforderungen an den Prozess.die am besten geeignete Kombination von Polymer und Kombination kann ausgewählt und angemessen angepasst werden, um eine enge Passform von Weichheit und Härte zu erreichenDie physikalischen Eigenschaften von Weichheit und Härte hängen eng mit der Formel und den Rohstoffen des Produkts zusammen.Das Debuggen von Formeln kann verschiedene Leistungsunterschiede und Funktionen testen, so dass es immer noch notwendig ist, die Weichheit und Härte zu debuggen, sonst kann der Fehler in Weichheit und Härte unweigerlich zu Problemen führen!   Jeder weiß, dass Silikonmaterialien eine gute Zugfestigkeit aufweisen, und der Indikator für die Zugfestigkeit hängt von der Weichheit und Härte des Produkts ab.Die allgemeine Weichheit und Härte von Silikonkautschuk Produkte Hersteller sind etwa 20-80 Grad. Je niedriger die Härte, desto besser das Produkt. Die Zugfestigkeit ist gut und beträgt im allgemeinen etwa 300%, wobei die niedrigste etwa 20% beträgt.Die Zugfestigkeit hängt immer noch von der Struktur und Form des Erzeugnisses ab.. Was für eine Silikonma.Dies ist ein unvermeidliches Phänomen bei allen weichen kolloidalen Materialien, die sich in der Regel in der Nähe von einem anderen Material befinden.wo Risse und Spalten Schäden durch Belastung verursachen können. Es macht eine Minderheit aus, weil Silikonkautschuk mit normaler Härte im Allgemeinen nicht reißt oder bricht. In der Verarbeitung von Silikonprodukten wird die Silikonverarbeitungsmaschine in einem Zustand versetzt, in dem die Silikonverarbeitung in einem Zustand des Silikonverarbeitungsmaterials auftritt, in dem die Silikonverarbeitungsmaschine in einem Zustand des Silikonverarbeitungsmaterials ist.je größer das Siliziummolekülgewicht des Mischkautschums, desto größer ist die effektive Verlängerungsspannung der Querverbindung.Die Verknüpfungsdichte kann entsprechend erhöht werden.. Jeder strukturelle Faktor, der die intermolekularen Kräfte erhöhen kann.

2025

09/28

Wie man statische Elektrizität von Silikonprodukten entfernt und Probleme der Oberflächenstaubvermeidung löst?

Für die Herstellung von Produkten aus Silikonkautschuk, die Kunden zufriedenstellen, ist die Oberflächenbehandlung sehr wichtig.Weil Silikon statische Elektrizität enthält.Wie können Silikonprodukte also statischen Strom entfernen und das Problem der Oberflächenstaubvermeidung lösen? Theoretisch enthält die Silikonoberfläche Sauerstoffatome mit negativen Elektroden und statischer Elektrizität, während Staubpartikel positive Elektroden haben.Staubpartikel und statischer Strom auf der Silikonoberfläche können sich anziehen, was die Reinigung des Staubes an der Oberfläche erschwert und das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigt. Da sich das Silikon aufgrund statischer Geräusche in der Regel anfällig für Staubansammlungen befindet, wird es von den Herstellern mit traditionellen chemischen Beschichtungsmethoden hergestellt.die Staub- und Schmierstoffbeschichtung kann nur einige Monate anhalten.Eine gute Methode besteht darin, die Sauerstoffatome auf der Oberfläche des Siliciumgels mit Plasmaenergie zu modifizieren, wodurch die Negativelektrode des Siliciumgels in eine positive Elektrode umgewandelt wird.Schädliche organische Chemikalien werden verwendet, die keine Verschmutzungsabfälle entsorgen und somit einen sauberen Produktionsprozess darstellen.und kann auch für medizinische Geräte verwendet werden.Die Plasma-Oberflächenbehandlungstechnologie eignet sich für Materialien wie Fasern, Polymere und Kunststoffe und kann auch zur Reinigung, Aktivierung und Ätzung der Oberflächenteile von Metall, Kunststoff,und Keramikmaterialien, die die physikalischen Eigenschaften der Materialoberfläche verändern.Die staubdichte Behandlung von Silikonprodukten ist ein umweltfreundlicher Prozess, der die Probleme des statischen Stroms und der einfachen Staubhaftung von Silikon wirksam lösen kann, verlängert die Lebensdauer des Produktes und ist ein Oberflächenbehandlungsprozess für Silikon.

2025

09/25

Was sind die Unterschiede zwischen Silikon und Kunststoff?

Was ist der Unterschied zwischen Silikon und Kunststoff?Silizium ist ein elastisches Polymermaterial mit Silizium-SauerstoffbindungenKunststoff ist ein Kunststoff, der hauptsächlich aus Polymerharzen besteht und sich in chemischer Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften erheblich unterscheidet.   1Chemische ZusammensetzungAus Sicht der chemischen Zusammensetzung ist die Hauptstruktur von Siliziumgel eine Hauptkette, die durch Silizium-Sauerstoff-Bindungen verbunden ist, ohne eine Kohlenstoff-Kohlenstoff-Hauptkette,mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%Die Hauptkette von Kunststoffen besteht aus einem hochmolekularen Harz mit einer Kohlenstoff-Kohlenstoff-Struktur, wie Polyethylen und Polypropylen, die bei hohen Temperaturen anfällig für Weichung und Verformung sind.Die Leistungsfähigkeit der meisten Kunststoffe wird bei Temperaturen über 80 °C beeinträchtigtDie DiBo-Firma stellte durch Tests fest, dass die Moleküle von Silikon viel stabiler sind als gewöhnliche Kunststoffe, so dass sie bei hohen Temperaturen nicht leicht verformt werden. 2. LeistungsmerkmaleIn Bezug auf die Leistung ist der Unterschied zwischen den beiden ausgeprägter. Silikon hat eine gute Elastizität und kann nach dem Ziehen schnell in seine ursprüngliche Form zurückkehren.keine Angst vor Sonnenlicht, und wird nach langem Gebrauch weder härten noch knacken; es gibt zwei Arten von Kunststoffen: thermoplastische und thermosettende Kunststoffe.aber sie haben eine schlechte Elastizität und sind anfällig für Bruch unter BelastungSie können sich auch oxidieren und brüchig und verfärbt werden, wenn sie lange Zeit der Sonne ausgesetzt sind.Die Firma Dibo hat Experimente durchgeführt und festgestellt, dass gute Silikonprodukte 5 bis 10 Jahre halten können., während gewöhnliche Kunststoffe in der Regel nach 2 bis 3 Jahren in derselben Umgebung deutlich altern.und kann direkt mit Lebensmitteln und Haut in Berührung kommenEinige Kunststoffe enthalten schädliche Stoffe wie Weichmacher und Bisphenol A, die bei längerem Einwirken gesundheitsschädlich sein können.Dies ist auch der Grund, warum Silikon häufiger in Mutter- und Babyprodukten und in medizinischen Bereichen verwendet wirdBei der Anschaffung bestimmter Produkte sollte man nach den entsprechenden Bedürfnissen wählen, da die Leistungsmerkmale dennoch einen erheblichen Einfluss auf die Verwendung des Produkts haben. 3. AnwendungsortSilikon ist gegen hohe und niedrige Temperaturen beständig, nicht leicht alternd und gut flexibel.Es wird häufig in Versiegelungskomponenten für Küchenutensilien verwendet, medizinische Ausrüstung und elektronische Teile.Die von der Dibo Company für viele Hersteller von Haushaltsgeräten hergestellten Silikon-Dichtungsringe wurden für ihre gute Dichtung und starke Temperaturbeständigkeit anerkannt■ Kunststoff ist kostengünstig, leicht zu verarbeiten und seine Härte lässt sich anpassen und wird häufiger in Verpackungsmaterialien, Spielzeughülsen und für die täglichen Bedürfnisse verwendet.Silikon ist stärker gegen Säuren beständigDie Kommission hat die Kommission aufgefordert, eine Reihe von Maßnahmen zu ergreifen, um die Auswirkungen der Einbeziehung von Plastikstoffen in die Umwelt zu verringern.   Die Unterschiede in chemischer Zusammensetzung, Eigenschaften und Anwendung zwischen Silikon und Kunststoff machen sie für verschiedene Szenarien geeignet.die Anforderungen an die Nutzungsumgebung und die Leistung berücksichtigt werden. Obwohl Silikon teurer ist, hat es Vorteile in Bezug auf Haltbarkeit und Sicherheit.Wenn wir diese Unterschiede verstehen, können wir die Materialien vernünftiger auswählen und so effektiv wie möglich einsetzen.

2025

09/24

Warum können Silikonprodukte natürliche und schadstofffreie Eigenschaften erreichen?

Warum können Silikonprodukte natürlich und umweltfreundlich sein?Silikonprodukte sind zum bevorzugten Material in Lebensmitteln geworden, medizinische, mütterliche und kindliche Bereiche aufgrund ihrer "natürlichen und umweltfreundlichen" Eigenschaften.aber auch durch die gesamte Produktionskette verläuft, Verwendungsszenarien und Recyclingprozesse. Die Umweltvorteile von Silikonprodukten werden aus vier Dimensionen eingehend analysiert: Materialeigenschaften, Produktionsprozesse, Umweltleistung,und Anwendungsszenarien.   1- Materialeigenschaften: Die natürlichen Vorteile organischer SiliziumverbindungenDer Kernbestandteil von Silikon ist Polysiloxan (- Si-O-Si -), das aus Silizium (Si), Sauerstoff (O), Kohlenstoff (C) und Wasserstoff (H) besteht.unlöslich in Wasser und jedem Lösungsmittel, und reagiert nicht mit anderen Stoffen als starken Basen und Fluorwasserstoffsäure.Nicht toxisch und harmlos: Silikonprodukte werden bei hohen Temperaturen oder extremen Umgebungen keine schädlichen Stoffe freisetzen.Silikongel für Lebensmittel kann bei hohen Temperaturen von 220 °C stabil bleiben, während medizinisches Silikongel die ISO10993-Zertifizierung bestehen muss, um keine biologische Toxizität bei Kontakt mit dem menschlichen Körper zu gewährleisten.Hohe Biokompatibilität: Die weiche Berührung von Silikon ähnelt der der menschlichen Haut und wird häufig in Szenarien wie Schnullern und menschlichen Implantaten verwendet.Silikon-Schnuller können die Berührung von Muttermilch simulieren und sind resistent gegen die Desinfektion bei hoher Temperatur, um das Wachstum von Bakterien zu verhindern.Starke Wetterbeständigkeit: Silikonprodukte sind UV-beständig und anti-aging und verändern bei längerem Gebrauch im Außenbereich weder Farbe noch Zerbrechlichkeit.Silikon-Außendichtungen können ihre Elastizität auch bei extremen Temperaturen (-40 °C bis 230 °C) beibehalten. 2- Produktionsprozess: doppelte Garantie für Umweltschutz und SicherheitDer Herstellungsprozess von Silikonprodukten folgt dem Grundsatz der grünen Herstellung, wobei die Umweltindikatoren von der Rohstoffverarbeitung bis zur Lieferung des fertigen Produkts streng kontrolliert werdenHochtemperatur-Härtungsprozess: Silikon wird bei hohen Temperaturen mit einem Vulkanisierungsmittel gehärtet und gebildet, ohne dass während des gesamten Prozesses schädliche Stoffe verbleiben.Die in der Vulkanisierung verwendeten Chinonverbindungen oder Metalloxide reagieren vollständig unter hoher Temperatur und Druck, ohne Giftstoffe freizusetzen..Niedriger Energieverbrauch und niedrige Emissionen: Die Silikonproduktion ist nicht auf Erdölressourcen angewiesen, und der Hauptrohstoff Quarzsand verfügt über reichliche Reserven,mit minimalen Umweltauswirkungen durch BergbauDarüber hinaus produzieren Silikonprodukte während des Herstellungsprozesses kein Abwasser oder Abgas, was den grünen Herstellungsstandards entspricht.Strenge Qualitätsprüfung:Silikongel in Lebensmittelqualität muss internationale Zertifizierungen wie FDA und LFGB bestehen, um sicherzustellen, dass der Gehalt an schädlichen Stoffen wie Schwermetallen und Weichmacher unter der Sicherheitsschwelle liegtZum Beispiel müssen Silikon-Tischgeschirr mehrere Tests durchlaufen, z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit und Verschleißbeständigkeit, bevor es die Fabrik verlässt. 3Umweltverträglichkeit: Nachhaltigkeit während des gesamten Zyklus von der Produktion bis zum RecyclingDie Umweltfreundlichkeit von Silikonprodukten spiegelt sich nicht nur im Gebrauchsstadium wider, sondern auch während ihres gesamten Lebenszyklus:Abbaubarkeit: Silikonprodukte können sich durch mikrobielle Wirkung in der natürlichen Umwelt allmählich abbauen und sich schließlich in harmlose Substanzen verwandeln.Abgeworfene Silikondichtungen können von Mikroorganismen auf Deponien zersetzt werden, was die Verschmutzung von Boden und Wasserquellen verringert.Recycelbarkeit: Silikonmaterialien haben eine hohe thermische Stabilität und können durch Pyrolyse, Verbrennung und andere Methoden recycelt werden.Silikonprodukte können im Recyclingprozess in Rohstoffe wie Silikonöl und Silikonkautschuk umgewandelt werden, um das Recycling von Ressourcen zu erreichen.Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit: Silikonprodukte weisen eine gute Elastizität, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine Lebensdauer von mehreren Jahren auf.Silikon-Küchengeräte können wiederholt gereinigt und desinfiziert werden, die Verringerung der Verwendung von Einwegprodukten aus Kunststoff. 4. Anwendungsszenario: Umweltschutzlösungen für verschiedene BereicheDie Umweltmerkmale von Silikonprodukten machen sie zu einem Ersatz für traditionelle Materialien in vielen Bereichen:Nahrungsmittelkontaktfeld: Silikon-Tischgeschirr, Küchengeschirr, Frischbehälter usw. können direkt mit Nahrungsmitteln in Berührung kommen und sind hohen und niedrigen Temperaturen standhalten.Silikonbecherdeckel können in der Mikrowelle erhitzt werden, ohne schädliche Stoffe freizusetzen, die gleichzeitig undichte und isolierende Funktionen haben.Im Gesundheitswesen werden Silikonkatheter, Prothesen, chirurgische Instrumente usw. aufgrund ihrer Biokompatibilität und Sterilität weit verbreitet.Silikon-Katheter können die allergischen Reaktionen der Patienten reduzieren und können professionell verarbeitet werden, recycelt und nach Gebrauch wiederverwendet.Im Bereich der Produkte für Mütter und Kinder weisen Silikonflaschen, Zahnkleber, Spielzeug usw. eine hohe Sicherheit auf und sind für Säuglinge und Kleinkinder geeignet.Silikonkaugummi kann Babyküssen standhalten und besteht aus weichem Material, das das Zahnfleisch nicht beschädigt.In der Industrie und in der Elektronik haben Silikondichtungen, -knöpfe, -schutzende Abdeckungen usw. wasserdichte, staubdichte und erdbebenbeständige Eigenschaften.Silikon-Telefongehäuse können den Einfluss von Stürzen wirksam dämpfen und nach langem Gebrauch unverändert bleiben.   Zusammenfassend werden die "natürlichen und umweltfreundlichen" Eigenschaften von Silikonprodukten durch die chemische Stabilität ihrer Materialien, umweltfreundliche Produktionsverfahren,Nachhaltigkeit des gesamten Lebenszyklus, und eine breite Palette von Anwendungsfällen. Von Babysuchern bis zu medizinischen Implantaten, von Küchenartikeln bis zu Industriedichten,Silikonprodukte treiben mehrere Branchen mit ihren Sicherheitsvorteilen in Richtung grüner FertigungMit der Entwicklung neuer Materialien wie biobasiertes Silikon und intelligentes SilikonDie Umweltverträglichkeit von Silikonprodukten wird weiter verbessert., die mehr Lösungen für das menschliche Leben und den Umweltschutz bieten.

2025

09/23

Wie man hochwertige Silikonprodukte anpassen kann.

Wie man hochwertige Silikonprodukte anpasst? Silikonprodukte sind aufgrund ihrer hohen und niedrigen Temperaturbeständigkeit, chemischen Stabilität und Biokompatibilität zu Kernkomponenten in medizinischen Geräten, Lebensmittelverpackungen, elektronischen Geräten und anderen Bereichen geworden. Die Anpassung eines Silikonprodukts, das den Anforderungen entspricht, ist jedoch keine leichte Aufgabe - laut Statistiken sind etwa 60 % der Fälle von Anpassungsfehlern auf unklare Kommunikationsanforderungen oder eine unsachgemäße Prozessauswahl zurückzuführen. Von der präzisen Bedarfsanpassung über die Anwendung der Materialwissenschaften bis hin zur Zusammenarbeit zwischen Präzisionsformen und Produktionsprozessen wirkt sich jedes Glied tiefgreifend auf die Leistung und Zuverlässigkeit des fertigen Produkts aus.   1. Bedarfsanalyse: der Grundstein für eine erfolgreiche Anpassung Zu Beginn der Anpassung ist es notwendig, die Funktionsparameter und Anwendungsszenarien des Produkts zu klären. Beispielsweise muss medizinisches Silikongel den Biokompatibilitätsstandards nach ISO 10993 entsprechen, während Produkte mit Lebensmittelkontakt die FDA- oder LFGB-Zertifizierung erfüllen müssen. Kunden sind verpflichtet, detaillierte Maßtoleranzen (in der Regel ± 0,1 mm), Härtebereiche (Shore A 20-80 Grad), Temperaturbeständigkeit (z. B. -60 ℃~300 ℃) und andere Daten anzugeben. Hersteller müssen auf der Grundlage einer Machbarkeitsbewertung konstruieren, z. B. dünnwandige Strukturen kleiner als 0,5 mm vermeiden, um das Risiko von Rissen zu verringern, oder die Entformungsschräge optimieren, um den Herstellungsprozess zu vereinfachen.   2. Materialauswahl: Ausgewogenheit zwischen Leistung und Sicherheit Das Silikonmaterial bestimmt direkt die Sicherheit und Haltbarkeit des Produkts: Gewöhnliches Silikon: geeignet für berührungslose Szenarien wie Industriesiegel und Knöpfe, mit geringen Kosten; Silikon in Lebensmittelqualität: zertifiziert nach FDA 21CFR177.2600, verwendet für Geschirr und Babyprodukte; Medizinisches Silikon: erfordert eine sterile Behandlung und Biokompatibilitätstests, geeignet für implantierbare Geräte; Spezialsilikon: wie leitfähiges Silikon (verwendet für elektronische Abschirmung) oder flammhemmendes Silikon (verwendet in feuerfesten Szenarien). Bei der Materialauswahl ist es notwendig, die physikalischen Eigenschaftsindikatoren abzuwägen - beispielsweise erfordern ölbeständige Dichtungen eine Zugfestigkeit von ≥ 8 MPa, während Hochfrequenz-Silikonknöpfe eine Weiterreißfestigkeit von 25 kN/m oder mehr benötigen. 3. Formenentwicklung und Produktionsprozess: der Kern der Präzisionsfertigung Die Formgenauigkeit ist der Schlüssel zur Qualitätssicherung. Die Gestaltung der Trennfläche muss die äußere Ansicht vermeiden, und komplexe Strukturen erfordern den Einsatz von Gleitblöcken zur Unterstützung der Entformung, wobei eine Formreparaturzulage von 0,5 % vorgesehen ist. Die Wahl des Formmaterials wirkt sich ebenfalls auf die Lebensdauer aus: Aluminiumlegierungsformen (Lieferung in 7 Tagen) eignen sich für Kleinserienproduktionen, während Edelstahlformen (mit einer Lebensdauer von über 100.000 Mal) für die Großserienproduktion geeignet sind. Der Produktionsprozess erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter: Festes Silikonformen: Geringe Kosten, aber geringe Effizienz, geeignet für dickwandige Teile. Die Nachbearbeitung umfasst das Einfrieren zur Entfernung von Graten (Grat ≤ 0,1 mm), die Sekundärvulkanisation zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften und das UV-Sprühen zur Verbesserung der Oberflächenverschleißfestigkeit.   Kundenspezifische Silikonprodukte sind ein systematisches Engineering, das Materialwissenschaft, Präzisionstechnik und Qualitätsmanagement integriert. Von der Bedarfsverankerung bis zur Auslieferung in der Massenproduktion können Konstruktionsfehler und Prozessrisiken nur durch die Auswahl von Lieferanten mit interdisziplinären technischen Fähigkeiten (wie Formflussanalyse, automatisierte Produktion) und vollständiger Zertifizierung (ISO 13485 usw.) vermieden werden, wodurch das optimale Gleichgewicht zwischen Kosten, Effizienz und Qualität erreicht wird.

2025

09/22

Welche Arten von Silikondichtungsringen gibt es?

Silikondichtungen werden in der modernen Industrie wegen ihrer hervorragenden Leistung und ihrer breiten Anwendungsmöglichkeiten sehr geschätzt.Silikon-Dichtungsringe spielen aufgrund ihrer unterschiedlichen Arten und einzigartigen Materialeigenschaften eine unersetzliche Rolle in verschiedenen Geräten.   Es gibt verschiedene Arten von Silikondichtungen, die je nach Form, Zweck und Eigenschaften in verschiedene Arten eingeteilt werden können.Die häufigste ist zweifellos die Silikon-O-Ring-DichtungDer O-Ring hat einen kreisförmigen Querschnitt, eine einfache Struktur und eine einfache Installation, was ihn zur bevorzugten Wahl für Versiegelungsanforderungen verschiedener Geräte macht.O-Ring wird hauptsächlich für statische Dichtung und Wechseldichtung verwendet, aber wenn sie für die Drehversiegelung verwendet wird, beschränkt sie sich auf Drehversiegelungsvorrichtungen mit geringer Geschwindigkeit.auch ihre eigenen Eigenschaften habenU-förmige Dichtungsringe werden üblicherweise zur Herstellung von Schaltdichtungen in hydraulischen Systemen verwendet und werden häufig für die Dichtung von Hydraulikzylindern in Baumaschinen verwendet.Y-förmige Versiegelungsringe werden häufig in Versiegelungsvorrichtungen verwendetEin V-förmiger Dichtungsring ist ein elastischer Gummi-Dichtungsring mit axialer Wirkung, der als Druckdichtungsring für rotierende Wellen verwendet wird.und kann für große Toleranzen und Winkelabweichungen kompensierenRechteckige Versiegelungsringe werden in der Regel in Rillen mit rechteckigen Querschnitten am äußeren oder inneren Kreis installiert, um die Versiegelungsfunktion zu gewährleisten.   Zusätzlich zur grundlegenden Formklassifizierung können Silikondichtungen je nach Verwendungsbedingungen in verschiedene Typen unterteilt werden.Hochtemperaturbeständige Siliziumdichtungsringe können in hochtemperaturen Umgebungen eine stabile Dichtungsleistung aufrechterhalten und eignen sich für Anwendungen mit hohen Temperaturanforderungen. Nahrungsmittel-Silikon-Dichtungsringe werden in Industriezweigen wie Lebensmittel und Medizin wegen ihrer ungiftigen, geruchlosen,und korrosionsbeständige EigenschaftenGasphasen-Silicon-Dichtungsringe weisen eine ausgezeichnete Atmungskraft und Selektivität für die Gasdurchlässigkeit auf, was sie für Dichtungsanwendungen geeignet macht, die einen Gasaustausch erfordern.Der leitfähige Silikon-Siegelring erreicht eine angemessene Leitfähigkeit durch Hinzufügen leitfähiger Materialien wie leitfähiges Kohlenstoffschwarz, Nickelpulver, Aluminiumpulver, Silberpulver usw. und eignet sich für Anlässe, bei denen eine leitfähige Dichtung erforderlich ist.   Zusätzlich zu den oben genannten gängigen Typen gibt es auch einige spezielle Silikondichtungen, auf die man achten sollte.Silikon-Siegelringe mit hoher Zugfestigkeit werden mit speziellen Formeln und Techniken verarbeitet, um eine höhere Zugfestigkeit und Reißbeständigkeit zu gewährleistenDer ozonspeicherbare Silikondichtungsring ist speziell für Ozonumgebungen ausgelegt.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHTDarüber hinaus gibt es zerreißfeste Silikondichtungen und andere Materialien, die jeweils einzigartige Leistungsvorteile aufweisen, um den besonderen Bedürfnissen verschiedener Industriezweige und Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.   Der Grund, warum Silikon-Dichtungsringe unter vielen Dichtungsbauteilen hervorstechen, ist ihre einzigartige Materialeigenschaften.und die molekulare Hauptkette von Silizium besteht aus wechselnden Siliziumatomen und SauerstoffatomenEs handelt sich um ein hochmolekulares elastisches Material mit anorganischen und organischen Eigenschaften.und Oxidations- und OzonbeständigkeitDarüber hinaus haben Silikon-Dichtungsringe auch eine gute elektrische Isolationsleistung, Korona-Widerstandsfähigkeit und Bogenwiderstandsfähigkeit, die in verschiedenen rauen Umgebungen eine stabile Dichtungswirkung aufrechterhalten können.Gleichzeitig, Silikon-Dichtungsringe haben auch eine hohe Atmung und Selektivität für die Gasdurchlässigkeit und können je nach spezifischen Bedürfnissen angepasst werden.   Das Anwendungsgebiet von Silikonversiegelungsringen ist extrem breit und deckt fast alle industriellen Szenarien ab, die einen Versiegelungsschutz erfordern.Silikonversiegelungsringe werden häufig zum Versiegeln von Hydraulikzylindern verwendet. Ihre gute Dichtungsleistung und hohe Druckbeständigkeit können Hydrauliköllecks wirksam verhindern und den stabilen Betrieb des Systems gewährleisten.Silikon-Dichtungsringe werden häufig für die Dichtung von Schlüsselkomponenten wie Motoren und Getriebe verwendet, die das Leck von Schmieröl, Kühlmittel und anderen Flüssigkeiten verhindert und die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Fahrzeugen gewährleistet.Silikon-Dichtungsringe sind in Industriezweigen wie Lebensmittel und Medizin aufgrund ihrer ungiftigen Eigenschaften sehr beliebt., geruchs- und korrosionsbeständige Eigenschaften aufweisen und zur Versiegelung verschiedener Verpackungsbehälter und Rohrleitungen verwendet werden.Silikon-Dichtungsringe können auch für Dichtungsbedarf in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt verwendet werden, Elektronik und Chemie, die einen starken Garantiegarantie für den stabilen Betrieb verschiedener Geräte bieten.

2025

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