CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

Silikonprodukte als gängiges elastisches Material weisen eine ausgezeichnete Reißfestigkeit und Zugfestigkeit auf.wie die Herstellung, medizinische Industrie, Elektronikindustrie und so weiter. Zunächst einmal weist das Silikogel selbst eine ausgezeichnete Reißfestigkeit auf.Siliziumgel besteht aus mehreren kreuzverbundenen Silizium-Sauerstoff-Bindungen, und diese spezielle chemische Struktur verleiht dem Silikagel eine hervorragende Reißfestigkeit.Die Festigkeit und Stabilität der Silizium-Sauerstoff-Bindung macht das Siliziumgel gut widerstandsfähig gegen die Wirkung der Reißkraft, so dass eine ausgezeichnete Reißfestigkeit besteht.   Zweitens haben Silikonprodukte auch eine ausgezeichnete Zugfestigkeit.Silikagel ist elastisch und flexibel, und kann bei Belastung kontinuierlich seine ursprüngliche Form wiederherstellen.Diese Eigenschaft ermöglicht es dem Silikon, einen hohen Widerstand bei Dehnung gegenüber äußeren Kräften zu haben und die Unversehrtheit des Materials zu erhalten.   Die Reißfestigkeit und Zugfestigkeit von Silikagelmaterial sind für sein Anwendungsgebiet von großer Bedeutung.Silikonprodukte können zur Herstellung von Komponenten wie Dichtungen verwendet werdenIn der medizinischen Industrie müssen Rohre und Drahtschläuche Zugfestigkeit und wasserdichte Eigenschaften aufweisen.Silikonprodukte werden häufig zur Herstellung von medizinischen Geräten mit hoher Elastizität und Reißbeständigkeit wie chirurgischen Handschuhen verwendetIn der Elektronikindustrie ist es aufgrund der guten Zug- und Reißbeständigkeit von Silikonprodukten das bevorzugte Schutzmaterial für Draht und Kabel. Im Allgemeinen ist der Grund, warum Silikonprodukte eine ausgezeichnete Reißfestigkeit und Zugfestigkeit aufweisen, ihre einzigartige chemische Struktur und Materialeigenschaften.Diese Eigenschaften machen Siliciumgel zu einem wichtigen elastischen Material, die in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist und einen großen Beitrag zum technologischen Fortschritt und zur Entwicklung aller Lebensbereiche geleistet hat.

Als weit verbreitetes Fertigungswerkzeug spielt die Silikonform im Bereich der industriellen und manuellen Produktion eine wichtige Rolle.:Wie lange kann die Silikonform verwendet werden? Die Lebensdauer hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, darunter die Anwendungsbedingungen, die Materialqualität und die Häufigkeit der Verwendung.Hochwertige Formen bestehen in der Regel aus hochwertigen Silikonmaterialien mit guter Elastizität und VerschleißfestigkeitDiese qualitativ hochwertige Form kann hunderte oder mehr Anwendungen standhalten und dabei die genaue Größe und Form erhalten. Zweitens beeinflussen die Verwendungsbedingungen auch die Lebensdauer der Silikonform.Es ist wichtig, die richtigen Anweisungen für den Betrieb der Form zu befolgen, um sicherzustellen, dass ihre Lebensdauer optimal ist.   Gleichzeitig ist eine ordnungsgemäße Pflege und Wartung der Form auch der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer.Durch regelmäßige Reinigung der Form, um Rückstände zu vermeiden, bleibt die Form glatt und sauberDarüber hinaus trägt der Einsatz geeigneter Schimmelentlastungsmittel zum Schutz der Schimmel und erleichtert die Freisetzung des Produkts aus der Schimmel. Allerdings werden selbst die hochwertigsten Silikonformen durch langfristigen Gebrauch unvermeidlich abgenutzt und alt. Daher ist es wichtig, den Verschleiß der Form regelmäßig zu überprüfen.Risse oder Alterung, sollte die Form rechtzeitig ersetzt werden, um die Produktqualität und die Stabilität der Form zu gewährleisten. Insgesamt hat die Lebensdauer der Silikonform keine festgelegte Zeitgrenze und wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst.rationelle Verwendung der Form, und regelmäßige Wartung, kann die Lebensdauer der Silikonform maximiert werden.Besondere Aufmerksamkeit sollte dem rechtzeitigen Austausch alternder und verschleißter Formen gewidmet werden, um die Produktqualität und die Zuverlässigkeit der Formen zu gewährleisten..

Silikonprodukte sind ein weit verbreitetes Material, das in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Von Mobiltelefongehäusen bis hin zu Küchenutensilien, von medizinischen Geräten bis hin zu Autoteilen sind Silikonprodukte weit verbreitet.AllerdingsIst der Produktionsprozess aller Silikonprodukte gleich? Zunächst einmal müssen wir die grundlegenden Eigenschaften von Silikon verstehen. Silikagel ist eine Art Polymermaterial aus Silikonpolymerisation, mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit,KältebeständigkeitEs hat eine gute Flexibilität und Elastizität und kann je nach Bedarf in verschiedene Formen und Größen hergestellt werden.Bei der Herstellung von Silikonprodukten muss zunächst Silikonrohstoffe hergestellt werden.Siliziumgel-Rohstoffe werden in der Regel durch eine Reihe chemischer Reaktionen aus Silizium- und Silikonverbindungen gewonnen- Verschiedene Silikonprodukte können verschiedene Arten von Silikonrohstoffen verwenden, um ihre spezifischen Leistungsanforderungen zu erfüllen.   Als nächstes muss der Silikagel-Rohstoff gemischt und verarbeitet werden.) zur Anpassung der HärteDas gemischte Silikagel-Rohmaterial muss in der Regel durch Extrusion, Spritzguss, Kalenderung und andere Verfahren verarbeitet werden.Um die Silikagel-Rohstoffe in die gewünschte Form zu bringen. Die Form ist ein wichtiges Werkzeug für die Herstellung von Silikonprodukten, das die Form und Größe des Endprodukts bestimmt.Für verschiedene Silikonprodukte können unterschiedliche Formen erforderlich sein, so dass der Prozess der Formherstellung auch anders sein wird.   Schließlich müssen Silikonprodukte gehärtet und nachbehandelt werden, indem die verarbeiteten Silikonprodukte in eine geeignete Umgebung gebracht werden, um sie zu härten und zu formen.Die Härtungszeit und Temperatur hängen von der Art und Dicke des Silikons abNach der Härtung kann es auch notwendig sein, eine Nachbehandlung durchzuführen, z. B. das Entfernen von Gruben auf der Oberfläche, Reinigung, Polieren usw., um die Qualität und das Erscheinungsbild des Produkts zu verbessern. Zusammenfassend kann gesagt werden, dass zwar der Herstellungsprozess von Silikonprodukten einige gemeinsame Schritte aufweist, aber nicht alle Herstellungsprozesse von Silikonprodukten genau gleich sind.Verschiedene Silikonprodukte können unterschiedliche Silikonrohstoffe verwenden, Verarbeitungsprozesse und Formenherstellungsverfahren, um ihren spezifischen Leistungs- und Formanforderungen gerecht zu werden.Es ist notwendig, das geeignete Verfahren und Material entsprechend den spezifischen Produktanforderungen auszuwählen.. Kurz gesagt, der Produktionsprozess von Silikonprodukten ist nicht verallgemeinert, sondern variiert je nach den Bedürfnissen und Anforderungen verschiedener Produkte.Nur durch wissenschaftliche Technologie und feine Produktionsprozesse können wir hochwertige Silikonprodukte herstellen, um den Bedürfnissen der Menschen nach Funktionalität und Ästhetik gerecht zu werden..

Silikonprodukte werden im täglichen Leben, in der medizinischen Behandlung, in der Elektronik, im Automobilbau und in anderen Bereichen aufgrund ihrer hervorragenden hohen und niedrigen Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit,Ozonbeständigkeit und elektrische IsolierungseigenschaftenIn einigen spezifischen Anwendungsfällen ist es jedoch notwendig, Silikonprodukte zu dünnen, um Leichtgewicht, Platzbeschränkungen oder spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen.Sie werden verstehen, wie man Silikonprodukte dünnt..   Das Verfahren für Silikagel-Produkte ist im Wesentlichen ein Verfahren zur präzisen Kontrolle und Verarbeitung von Silikagel-Rohstoffen, and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracy. Erstens ist die Auswahl der Rohstoffe von entscheidender Bedeutung. Hochwertige Siliciumgel-Rohstoffe sollten eine gute Flüssigkeit und Plastizität aufweisen, so dass sie sich leicht während des Pressenprozesses bilden,bei gleichzeitiger Gewährleistung der Festigkeit und Haltbarkeit des ProduktsZu den häufig verwendeten Silikagel-Rohstoffen gehören festes Silikagel und flüssiges Silikagel, je nach den spezifischen Bedürfnissen des Produkts, um die geeigneten Rohstoffe auszuwählen.   Die Präzision und Struktur der Form beeinflussen unmittelbar die Verdunstung und die Endqualität der Silikonprodukte.Die Formgestaltung sollte die Flüssigkeit des Silikagels berücksichtigen, Schrumpfgeschwindigkeit und Komplexität des Produkts. Um die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Produkts nach dem Pressen zu gewährleisten, sollte die Form eine hohe Präzision und ein hohes Finish aufweisen,gleichzeitig, vernünftige Formstruktur und Strömungskanalgestaltung können den Widerstand des Silikons im Füllprozess wirksam verringern, die Einheitlichkeit und Konsistenz des Produkts verbessern.   Der nächste Schritt ist die Durchführung des Ausdünnungsprozesses. Je nach Form und Größe der Silikonprodukte können verschiedene Druckverfahren verwendet werden, wie zum Beispiel Druckformung,Extrusions- oder SpritzgießereiDas Druckformwerk eignet sich für Produkte mit komplexer Form und hoher Präzision.Das Silikagel fließt in die Form und füllt die gesamte FormhöhleDas Extrusionsgussverfahren eignet sich für lange oder röhrenförmige Produkte, indem die Schraubgeschwindigkeit des Extruders und die Größe des Druckschlusses angepasst werden.Sie können die Extrusionsgeschwindigkeit und Dicke des Silikons steuernDas Spritzgießen eignet sich für die Herstellung großer Mengen und hochpräziser Produkte durch Einspritzen von Silikonrohstoffen in die Form.,Durch die Druck- und Temperaturregelung der Spritzgasmaschine wird das Silikon schnell gefüllt und in der Form gehärtet.   Bei der Dünnpressung ist die Temperatur- und Druckkontrolle sehr wichtig. Zu hohe Temperaturen führen zu einem übermäßigen Fluss von Silikagel,Auswirkungen auf die Größengenauigkeit und Oberflächenqualität von ProduktenBei zu niedriger Temperatur ist die Fluidität des Siliciumgels unzureichend und es ist schwierig, die Form vollständig zu füllen.Die Druckgröße beeinflusst auch unmittelbar die Füllwirkung des Silikons und die Dichte des Produkts.Daher ist es im Pressen notwendig, die Temperatur und den Druck entsprechend den Eigenschaften des Siliziumgels und den Anforderungen des Produkts genau zu steuern.um sicherzustellen, dass das Produkt während des Pressenprozesses vollständig mit der Form gefüllt werden kann, und kann die erforderlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften aufrechterhalten.   Der Nachbehandlungsprozess ist auch ein wichtiger Teil des Pressenprozesses von Silikonprodukten.Reinigung und andere Behandlungen zur Verbesserung der Erscheinungsqualität und der Leistungsfähigkeit der Erzeugnisse- Das Trimmen und Abschürfen kann überschüssige Teile und Schürzen an den Rändern der Produkte entfernen und sie glatter und ordentlicher machen;Die Reinigung kann das Öl und die Verunreinigungen auf der Oberfläche des Produkts entfernen und die Sauberkeit und die Gesundheitsleistung des Produkts verbessern.   Es ist zu beachten, dass im Prozess der Silikagelprodukte einige Herausforderungen auftreten können, wie z. B. die Schrumpfgeschwindigkeit des Silikagels, die Verformung und das Rissen der Produkte.Diese Probleme müssen durch Optimierung der Formgestaltung gelöst werden, Anpassung der Prozessparameter und Auswahl geeigneter Silikagel-Rohstoffe.die Schrumpfung und Verformung von Kieselsäuregel im Füllprozess kann wirksam reduziert werdenDurch die Anpassung von Prozessparametern wie Temperatur und Druck können die Flüssigkeit und die Härtgeschwindigkeit des Siliziumgels optimiert werden, um das Risiko eines Rissens des Produkts zu verringern.

Die geformte Form kann die Silikonprodukte produzieren, die geformte Form als wichtiges Werkzeug bei der Herstellung von Silikonprodukten, mit ihren effizienten, genauen, kostengünstigen Eigenschaften,in der Herstellung aller Arten von Silikonprodukten weit verbreitetVon den täglichen Bedürfnissen bis hin zu Industrieteilen können mit Formformen Silikonprodukte unterschiedlicher Form und guter Qualität hergestellt werden.Wir werden Sie mitnehmen, um zu verstehen, welche Silikonprodukte durch Formformen hergestellt werden können.   1- Funktionsprinzip und Vorteile der DruckdruckmaschineDie Formform ist eine Verarbeitungsmethode, bei der Silikon-Rohstoffe in einem geschlossenen Formenraum durch Erhitzen und Drucken in fertige Produkte umgewandelt werden.Das Arbeitsprinzip besteht darin, das Pulver des Siliciumgel-Rohstoffs zu einem Holz zu machen, das der Form des Endprodukts ähnelt., in die erhitzte Formhöhle legen und dann die Form und Druck schließen, so dass sie gebildet und gehärtet oder vulkanisiert wird, und dann das fertige Produkt durch Entformung erhalten.Die Vorteile der Druckdruckmaschine liegen in ihrer hohen Präzision, hoher Wirkungsgrad, geringer Materialverschwendung und niedrige Kosten.und kann eine Massenproduktion in großem Umfang erreichen, um der Marktnachfrage gerecht zu werden.   2. Arten von Silikonprodukten, die durch Formgebung hergestellt werden   Küchengeräte aus SilikonSilikon-Küchengeräte sind eines der wichtigen Anwendungsbereiche des Druckformens.Niedrigtemperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, und ist weit verbreitet in der Küche Kochen, Backen, Lebensmittelverarbeitung und andere Szenen verwendet.zum Beispiel SilikonspatulaDiese Silikon-Küchengeschirr ist nicht nur praktisch, sondern auch schön in Form, reich an Farbe,im Einklang mit den ästhetischen Bedürfnissen des modernen Hauses.   mit einer Breite von nicht mehr als 30 mmSilikon-Uhrbänder und -zubehör sind auch wichtige Bereiche für die Anwendung von Formen.Dies macht es zu einem idealen Zubehör für Geräte wie Smartwatches und Sportarmbänder.Durch die geformte Form kann eine Vielzahl von Farben, Mustern und Formen des Silikonbandes hergestellt werden, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Verbraucher gerecht zu werden.Zubehör aus Silikon, z. B. Armbänder aus Silikon, Silikonhalsketten usw. werden auch wegen ihrer Eigenschaften von Leichtgewicht, Mode und einfacher Reinigung bevorzugt.   mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmSilikon-Pads und Dichtungen werden häufig im industriellen Bereich verwendet. Durch die Formform können Silikon-Pads und Dichtungen in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, wie Silikon-Dichtungen,Silikonstopfen, Silikon-O-Ringe usw. Diese Silikonprodukte weisen eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften auf.in der Elektronik weit verbreitetIn der Automobilindustrie, in der Maschinenindustrie, in der Chemieindustrie und in anderen Industriezweigen spielen sie eine wichtige Rolle bei der Dichtung, Stoßdichtung, Wärmedämmung und anderen Funktionen.   Silikonspielzeug und AIDS-BildungSilikonspielzeug und AIDS-Lehre werden von Eltern und Pädagogen wegen ihrer ungiftigen, umweltfreundlichen, weichen und stürzfesten Eigenschaften bevorzugt.Silikon-Spielzeug und Aidsunterricht in verschiedenen Formen, Farben und Funktionen hergestellt werden können, wie Silikonblöcke, Silikonpuzzles, Silikonfingerpuppen usw.aber auch die Kreativität und Fantasie der Kinder anregen kann.   Andere Produkte aus SilikonZusätzlich zu den oben genannten gängigen Silikonprodukten können geformte Formen auch verschiedene andere Arten von Silikonprodukten herstellen, z. B. Silikon-Handygehäuse, Silikonknöpfe,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, etc. Diese Silikonprodukte mit ihren einzigartigen Leistungen und Vorteilen, weit verbreitet in der Kommunikation, Elektronik, Medizin und anderen Bereichen.

Wie man mit den Falten auf der Oberfläche von Silikonprodukten umgeht, Silikonprodukte wurden aufgrund ihrer hervorragenden Elastizität und Temperaturbeständigkeit in vielen Bereichen weit verbreitet.manchmal im Produktions- oder Verwendungsverfahren, kann die Oberfläche von Silikonprodukten faltig erscheinen, was zweifellos das Erscheinungsbild und die Qualität des Produkts beeinträchtigen wird.   1. Optimieren Sie die FormgestaltungDie unzumutbare Formgestaltung ist einer der häufigsten Gründe, warum sich die Oberfläche von Silikonprodukten falten lässt.Glatte Formfläche: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der Form glatt und spurlos ist, um Falten durch die raue Oberfläche der Form zu vermeiden.Vereinfachung der Form der Form: Vereinfachen Sie die Form der Form, vermeiden Sie komplexe geometrische Strukturen, um die Falte durch die Komplexität der Form zu reduzieren.   2- Passen Sie den Vulkanisierungsprozess an.Eine falsche Einstellung der Parameter des Vulkanisierungsprozesses kann auch zu Falten in Silikonprodukten führen.Vulkanisierungszeit: Die Vulkanisierungszeit sollte angemessen verlängert werden, um sicherzustellen, dass das Siliziumgel vollständig vulkanisiert ist, und um die durch unzureichende Vulkanisierung verursachten Oberflächenfalten zu reduzieren.Vulkanisiertemperatur: Die Vulkanisiertemperatur wird angepasst, um eine übermäßige Temperatur zu vermeiden, die zur Schmelze oder Verbrennung des Silikonmaterials führt.   3. Verbesserung der ProduktionsprozesseEin unsachgemäßer Betrieb im Produktionsprozess kann auch zu Falten auf der Oberfläche von Silikonprodukten führen.Vermeiden Sie eine übermäßige Dehnung: Beim Formen von Silikonprodukten sollten die Materialien nicht übermäßig gestreckt werden, um Stressfalten zu vermeiden.Einheitlicher Druck: Es ist sicherzustellen, dass während des Vulkanierungsprozesses einheitlicher Druck auf Silikonprodukte ausgeübt wird, um zu vermeiden, dass übermäßiger lokaler Druck Falten verursacht.   4. OberflächenbehandlungWenn die Silikonprodukte Falten aufweisen, sind folgende Oberflächenbehandlungsmethoden anzuwenden:Warmpressbehandlung: Das Warmpressen von Silikonprodukten bei der richtigen Temperatur kann dazu beitragen, Oberflächenfalten zu beseitigen.Polierbehandlung: Das Polieren der Oberfläche kann das Erscheinungsbild von Silikonprodukten verbessern und die Sichtbarkeit von Falten verringern.   5Auswahl der MaterialienDie Wahl des richtigen Silikonmaterials ist auch der Schlüssel zur Vorbeugung von Falten.Die Auswahl von Silikonmaterialien mit einer gewissen Elastizität und Dehnung kann das Risiko von Falten im Produktionsprozess wirksam verringern.   Die Oberflächenfalte von Silikonprodukten ist ein kompliziertes Problem, das viele Verbindungen wie Formdesign, Vulkanisierungsprozess und Produktionsbetrieb beinhaltet.Anpassung des Vulkanisierungsprozesses, Verbesserung der Produktionsprozesse, Oberflächenbehandlung und Wahl des geeigneten Materials,Das Problem der Oberflächenfalte von Silikonprodukten kann wirksam gelöst und die Produktqualität verbessert werden.Diese Methoden zu beherrschen, ist für die Herstellung hochwertiger Silikonprodukte unerlässlich.

Silikonprodukte werden in vielen Industrie- und Alltagsprodukten aufgrund ihrer überlegenen Temperaturbeständigkeit weit verbreitet.Anti-Aging und gute ElastizitätDie Trägheit der Silikageloberfläche macht es jedoch notwendig, ihre Leistung in einigen Anwendungsfällen durch Aktivierung zu verbessern.   1- Verständnis für die Oberflächenaktivierung von SilikonproduktenDie Oberflächenaktivierung von Silikagelprodukten dient hauptsächlich der Änderung der chemischen Eigenschaften der Silikageloberfläche durch chemische oder physikalische Verfahren.so dass seine Bindungskraft mit anderen Stoffen erhöht und die Funktionalität seiner Oberfläche erhöht wirdDie Aktivsilika-Geloberfläche kann besser beschichtet, gebunden, gedruckt und in weiterer Folge verarbeitet werden.   2. Gemeinsame Methoden der Oberflächenaktivierungsbehandlung von SilikonproduktenChemische Aktivierungsbehandlung: Die Verwendung spezifischer chemischer Mittel zur Behandlung der Silikonoberfläche, wie Silan-Kopplungsmittel, Tenside usw.Diese Methode kann die chemische Struktur der Silikageloberfläche wirksam verändern und ihre Oberflächenenergie verbessern.Plasmabehandlung: Die Silikageloberfläche wird durch Plasmatechnologie aktiviert und Funktionsgruppen wie Stickstoff und Sauerstoff eingeführt, um die Oberflächenaktivität des Silikagels zu verbessern.Bestrahlungsbehandlung: Die Verwendung von ultraviolettem Licht, Elektronenstrahl und anderen Bestrahlungsquellen zur Behandlung der Oberfläche von Kieselsäuregel, zur Auslösung chemischer Reaktionen und zur Veränderung der Oberfläche.Beschichtungsbehandlung: Die Oberfläche des Silikagels wird mit einer Beschichtungsschicht mit einer spezifischen Funktion wie leitfähiger Beschichtung, Antihaftbeschichtung usw. beschichtet.   3Die Wirkung der AktivierungsbehandlungVerbessern Sie die Bindungsleistung: Die aktivierte Silikonoberfläche kann die Bindungskraft mit Klebstoffen, Beschichtungen usw. erhöhen und die Bindungsfestigkeit verbessern.Verbesserte Funktionalität: Die Aktivsilikageloberfläche kann je nach Bedarf verschiedene Funktionen aufweisen, wie z. B. elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Verschleißbeständigkeit usw.Verbesserung der Druckqualität: Nach der Aktivierung der Silikonoberfläche wird die Haftung der Tinte und der Druckeffekt verbessert.   4. Vorsichtsmaßnahmen für die AktivierungsverarbeitungAuswahl der geeigneten Aktivierungsmethode: Entsprechend dem Anwendungsszenario und den Leistungsanforderungen an Silikonprodukte wählen Sie die am besten geeignete Aktivierungsbehandlungsmethode.Kontrolle des Aktivierungsgrades: Der Aktivierungsgrad sollte moderat sein, und eine übermäßige Aktivierung kann zu einer Abnahme der Oberflächenleistung des Siliziumgels führen.Schutz nach der Behandlung: Die Oberfläche des aktivierten Silikagels sollte eine Kontamination und Beschädigung vermeiden und so schnell wie möglich verarbeitet werden.

Silikongeschirr kann im Mikrowellenofen erhitzt werden, wobei Silikonprodukte weit verbreitet sind,Silikon-Tischgeschirr wegen seiner Sicherheit und Temperaturbeständigkeit von immer mehr Verbrauchern liebenAllerdings haben viele Menschen Fragen, ob Silikon-Tischgeschirr im Mikrowellenofen erhitzt werden kann.   1. Eigenschaften von Silikon-TischgeschirrSilikon-Tischgeschirr ist ein Küchengerät aus Silikon mit folgenden Eigenschaften:Hochtemperaturbeständigkeit: Silikon-Tischgeschirr kann hohen Temperaturen von bis zu 250 °C standhalten, so dass es in hochtemperaturartigen Umgebungen wie Ofen und Mikrowellen sicher verwendet werden kann.Niedertemperaturbeständigkeit: Silikon-Tischgeschirr hat auch eine gute Niedertemperaturbeständigkeit, kann auf die gefrorene Schicht des Kühlschranks aufgetragen werden.Chemikalienbeständigkeit: Silikon ist gegen die meisten Chemikalien resistent und reagiert nicht mit Lebensmitteln.Umweltschutz: Silikon ist ein recycelbares und umweltfreundliches Material.   2. Ob Silikongeschirr im Mikrowellenofen erhitzt werden kannSicherheit: Silikon-Schnitzel können in der Regel sicher im Mikrowellenofen erhitzt werden.Anwendbarkeit: Wenn Sie Silikon-Tischgeschirr in einem Mikrowellenherd verwenden, sollten Sie sicherstellen, dass das Tischgeschirr keine Metallteile hat, da Metall für die Mikrowellenheizung nicht geeignet ist.Anmerkung: Beim Erhitzen von Silikongeschirr im Mikrowellenofen wird empfohlen, mit mittlerer Leistung zu arbeiten, um eine langfristige Erwärmung zu vermeiden, um die Leistung des Geschirrs nicht zu beeinträchtigen.   3Vorsichtsmaßnahmen für die Mikrowellenheizung von SilikongeschirrKontrollzeichen: Bevor Sie das Silikongeschirr verwenden, prüfen Sie, ob es eine "mikrowellensicher" -Kennzeichnung aufweist.Gleichmäßige Aufheizung: Verteilen Sie die Speisen gleichmäßig auf das Silikongeschirr, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden.Vermeiden Sie Versiegelung: Verwenden Sie zum Heizen nicht versiegelte Silikon-Tischgeschirr, um einen übermäßigen inneren Druck zu vermeiden.Beobachten Sie die Veränderung: Beobachten Sie beim Erhitzen, ob sich das Silikongeschirr verformt oder seine Farbe geändert hat.   4Wissensaustausch über SilikonprodukteMaterialauswahl: Silikon-Tischgeschirr wird in der Regel aus Lebensmittelsilikon hergestellt, um Sicherheit und ungiftigkeit zu gewährleisten.Gebrauchstemperatur: Der Gebrauchstemperaturbereich von Silikonprodukten liegt in der Regel zwischen -40°C und 250°C.Reinigung und Wartung: Verwenden Sie nach dem Gebrauch warmes Wasser und ein mildes Waschmittel zur Reinigung, vermeiden Sie die Verwendung eines harten Bürstchens oder eines Reinigungsmittels.

Kautschuk ist ein viskoelastisches Material, das heißt, es hat sowohl hohe Elastizität als auch Viskosität.Die Rückschlagrate wird als Indikator zur Messung der Klebfestigkeit von Gummi verwendet.Je stärker die Aktivität der Verbundstruktur aus vulkanisiertem Gummi ist, desto höher ist ihre Widerstandsfähigkeit. Bei der Herstellung von hochelastischem Kautschuk müssen bei der Konstruktion der Formulierung folgende Punkte berücksichtigt werden:1.Wählen Sie Gummi mit großer Molekularkettenflexibilität, wie beispielsweise Naturkautschuk und Butadiengummi.2Für das Vulkanierungssystem sollte die Verflechtungsdichte des vulkanierten Gummis nicht zu hoch sein, und die Schwefelmenge kann entsprechend erhöht werden.aber die Verwendung von Beschleunigern sollte vermieden werden.3Die Menge des Füllstoffs sollte nicht zu hoch sein, und die Menge des Verstärkungsmittels sollte entsprechend reduziert werden.4Bei Erweichungsbeschleunigern kann das Betriebsöl mit hoher Aromatik und hoher Viskosität die Elastizität verringern, so daß die Menge nicht zu hoch sein sollte.Es ist jedoch nicht möglich, die Elastizität von NBR zu erhöhen..

Silikonprodukte werden in der modernen Industrie und im täglichen Leben immer häufiger eingesetzt, und ihre Qualität hängt unmittelbar mit der Sicherheit und dem Erlebnis der Benutzer zusammen.Es ist wichtig, die Prüfstandards für Silikonprodukte zu verstehen.   1. Überblick über SilikonprodukteSilikonprodukte sind eine Vielzahl von Produkten aus Silikon, mit Umweltschutz, weichen, sicheren und ungiftigen Eigenschaften.Mutter- und Kindermittel und andere BereicheDie Prüfstandards für Silikonprodukte sollen die Produktqualität gewährleisten, die Anforderungen an die Verwendung und Sicherheit erfüllen.   2. Prüfstandards für SilikonprodukteDie Prüfstandards für Silikonprodukte umfassen hauptsächlich folgende Aspekte:Normen der Reihe HG/T2765: einschließlich HG/T2765.1-1996 "Silica Gel Feinporenfloat", HG/T2765.2-2005 "Rohporen-Silica Gel" usw.die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Siliziumgel sind detailliert festgelegt.Standard GB4806.11-2016: Dies ist der Sicherheitsstandard für Lebensmittelkontaktmaterialien, der die Lebensmittelsicherheit von Silikonprodukten spezifiziert. Folgender spezifischer Teststandardgehalt:Erscheinungsqualität: einschließlich Farbe, Glanz, Oberflächenglattheit usw., um die technischen Anforderungen des entsprechenden Produkts zu erfüllen.Abweichung der Abmessungen: Überprüfen Sie die Größengenauigkeit des Produkts, um sicherzustellen, dass die Produktgröße den Konstruktionsanforderungen entspricht.Physikalische Eigenschaften: einschließlich Zugfestigkeit, Reißfestigkeit, Härte, Dehnung und andere Indikatoren der Prüfung.Chemische Eigenschaften: einschließlich Hochtemperaturbeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Alterungsbeständigkeit und andere Eigenschaften der Prüfung.Gesundheitsleistung: Die Gesundheitsindikatoren von Silikonprodukten werden getestet, um sicherzustellen, dass das Produkt für den menschlichen Körper unbedenklich ist.   3. InspektionsverfahrenDie Inspektion von Silikonprodukten umfasst in der Regel folgende Schritte:Probenvorbereitung: Zufällige Proben werden für die Vorbereitung vor der Inspektion aus der Produktionscharge genommen.Aussehungsprüfung: Sichtbarkeit des Aussehens der Probe, einschließlich Farbe, Aussehungsfehler usw.Leistungstest: Entsprechende physikalische und chemische Eigenschaften der Probenprüfung gemäß den Normen und Anforderungen des Produkts.Prüfung von Gesundheitsindikatoren: Produkte aus Silikon, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, Prüfung von Gesundheitsindikatoren.Prüfungsergebnis Urteil: Entsprechend dem Prüfungsergebnis ist zu bestimmen, ob das Produkt qualifiziert ist.