CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

Das Extrusionsformen wird zur Herstellung verschiedener Silikonprodukte verwendet.Das Extrusionsformen ist aufgrund seiner hohen Effizienz zu einer der wichtigsten Methoden für die Herstellung verschiedener Silikonprodukte gewordenVon einfachen rechteckigen Silikonröhren bis hin zu komplexen geflochtenen Röhren, zweifarbigen Röhren usw.Die Extrusionsformtechnologie bereichert nicht nur die Arten von Silikonprodukten, aber auch den Bedürfnissen verschiedener Branchen und Anwendungsszenarien in hohem Maße entspricht.   Wie der Name schon sagt, drücken.ist der Prozess der Extrudierung gemischter Rohstoffe aus Silikonkautschuk zu Produkten mit regelmäßigen Formen durch Formen bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck mit Hilfe eines ExtrudersDer Kern dieses Prozesses liegt in der Gestaltung der Form, und verschiedene Formen können Silikonprodukte mit unterschiedlichen Formen herstellen.usw.Diese Produkte werden aufgrund ihrer hervorragenden Elastizität in verschiedenen Bereichen wie Gesundheitswesen, Lebensmittel, Elektronik und Bauwesen weit verbreitet.Wetterbeständigkeit, und chemische Stabilität.   Im medizinischen Bereich wird Silikonrohr oft als Katheter, Drainage-Rohr usw. in medizinischen Geräten verwendet, da es nicht toxisch, geruchlos und biokompatibel ist.Durch die Extrusionsformtechnik können Silikonröhren mit präzisen Innen- und Außendurchmessern und gleichförmigen Rohrwänden hergestellt werden, die strengen Anforderungen an Produktqualität und -genauigkeit im medizinischen Bereich erfüllen.Die Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit von Silikonröhren machen es auch zu einer idealen Wahl für medizinische Verfahren wie Hämodialyse und Infusion.   Die Nahrungsmittelindustrie setzt auch auf Silikonprodukte, die durch Extrusionsformtechnik hergestellt werden.Lebensmittelmaschinen und andere Anlässe aufgrund ihrer hervorragenden Temperaturbeständigkeit und LebensmittelsicherheitsstandardsDiese Silikonprodukte verhindern nicht nur effektiv Lebensmittellecks und Kontamination, sondern halten auch eine stabile Leistung in rauen Umgebungen wie hoher Temperatur und hohem Druck aufrecht.   Die Extrusionsformtechnik spielt auch eine wichtige Rolle in den Bereichen Elektronik und Elektrotechnik.Produkte wie Silikon-Ziegelröhren und zweifarbige Röhren werden aufgrund ihrer guten Isolierung oft zum Isolationsschutz von Drähten und Kabeln verwendet.Diese Silikonprodukte verbessern nicht nur die Sicherheitsleistung von Drähten und Kabeln,aber auch eine gute Leitfähigkeit und Lebensdauer in komplexen Umgebungen wie Biegen und Verdrehen gewährleisten.   Darüber hinaus kann mit der Extrusionsformtechnologie auch Schaumsilikonprodukte wie Schaumstreifen, Schaumröhren usw. hergestellt werden.Diese Schaumsilikonprodukte werden aufgrund ihres leichten Gewichts häufig in Bereichen wie Automobilinterieurs und Gebäude-Schalldämmung verwendet.Durch die Anpassung der Art und Menge des SchaummittelsSchaumsilikonprodukte mit unterschiedlicher Dichte und Härte können hergestellt werden, um den Bedürfnissen verschiedener Anwendungsfälle gerecht zu werden.   Es ist erwähnenswert, dass die Extrusionsformtechnologie nicht nur für die Herstellung einfacher rechteckiger Silikonprodukte geeignet ist,aber auch Siliziumprodukte mit komplexeren Formen und vielfältigeren Funktionen durch innovatives Formendesign herstellen kannSo können beispielsweise mittels Co-Extrusionstechnologie mehrere Farben von Silikonmaterialien gleichzeitig extrudiert werden, um zweifarbige oder mehrfarbige Silikonprodukte zu bilden.Diese Produkte haben nicht nur ein schönes Aussehen, kann aber auch individuell angepasst werden, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Verbraucher gerecht zu werden.   Neben den oben genannten Anwendungsbereichen spielt die Extrusionsformtechnik auch in vielen anderen Bereichen eine wichtige Rolle.Silikonextrudierte Produkte sind aufgrund ihrer weichen Eigenschaften zu einer idealen Wahl für Kinderspielzeug geworden.Bei der Herstellung von Sportgeräten werden Silikon-Extrudierte weit verbreitet in Fitnessgeräten, Sportschutzausrüstung,und andere Erzeugnisse aufgrund ihrer Verschleißfestigkeit, Rutschwiderstand und gute Elastizität.

Die Bildung von Silikonprodukten hängt von verschiedenen Faktoren ab.und der Automobilindustrie aufgrund ihrer hervorragenden HochtemperaturbeständigkeitDie Silikon-Produkte sind jedoch komplex und ihre Qualität wird von mehreren Faktoren beeinflusst.welche Faktoren die Bildung von Silikonprodukten bestimmenWie kann der Formenprozess optimiert werden, um die Produktqualität zu verbessern?   1. MaterialformelGrundpolymer: Die Art des Silikonkautschums (wie z. B. hochtemperaturvervulkanierter Silikonkautschuk HTV, flüssiger Silikonkautschuk LSR usw.) bestimmt die Wahl des Formverfahrens.Füllstoffe und Zusatzstoffe: Füllstoffe wie weißes Kohlenstoffschwarz und Kalziumcarbonat können die mechanischen Eigenschaften verbessern; Kreuzverbindungsmittel (wie Peroxide), Vulkanisierungsbeschleuniger, Inhibitoren usw..die Vulkanisierungsrate und die Produktleistung beeinflussen.Flüssigkeit: Die Viskosität und Flüssigkeit des Materials beeinflussen direkt die Fähigkeit, die Form zu füllen, und müssen entsprechend dem Formenprozess (z. B. Spritze, Extrusion) angepasst werden.2. FormverfahrenDruckguss: geeignet für komplexe Formen, die eine Kontrolle von Druck und Temperatur erfordern.Spritzgießerei: geeignet für die Großproduktion, die eine hohe Materialfluidität und eine präzise Formgestaltung erfordert.Extrusionsguss: verwendet für kontinuierliche Profile wie Rohre und Dichtungsstreifen, die eine stabile Materialextrusion und Kühlkontrolle erfordern.Flüssiges Silikonkautschuk (LSR) Formen: erfordert eine schnelle Vulkanierung bei hohen Temperaturen und setzt auf präzise Formen und Temperaturregelungssysteme.3. TemperaturregelungBei verschiedenen Vulkanisationssystemen (z. B. Platinkatalyse und Peroxide) sind spezifische Temperaturbereiche erforderlich.Während eine übermäßige Temperatur das Material zersetzen kann.Schimmeltemperatur: Eine einheitliche Verteilung der Schimmeltemperatur sorgt für eine gleichbleibende Produkthärtung und vermeidet Verformungen oder Defekte.4Druck und AufbewahrungsdruckFülldruck: ausreichender Druck, um die Formhöhle mit Material zu füllen, wodurch Blasen und Materialknappheit verringert werden.Druckhaltzeit: Der Druck muss bis zur Vollendung der Vulkanisierung aufrechterhalten werden, um die Schrumpfung und Verformung des Produkts zu verhindern.5. SchimmelformentwurfStrukturelle Rationalität: Die Trennfläche, die Position des Tores und die Auspufföffnung beeinflussen den Materialfluss und die Formqualität.Oberflächenbehandlung: Die Beschichtung oder Polierung kann die Silikonabhängigkeit verringern und das Abformen erleichtern.Abmessungsgenauigkeit: Verschleiß oder Toleranzen von Formen können die Abmessungsstabilität des Produkts direkt beeinflussen.6. SchwefelzeitPositive Schwefelzeit: Es ist notwendig, den Schwefelgrad und die Produktionseffizienz auszubalancieren und unter Schwefel (niedrige Festigkeit) oder über Schwefel (hohe Bruchbarkeit) zu vermeiden.7. UmweltfaktorenFeuchtigkeit und Verunreinigungen: Kondensiertes Silikon erfordert eine Feuchtigkeitshärtung, während additives Formen eine trockene Umgebung erfordert; Staub- oder Ölflecken können Oberflächenfehler verursachen.Temperatur der Produktionsumgebung: beeinflusst die Durchflussfähigkeit des Materials und die Vulkanisierungsrate.8. NachbearbeitungRandschneiden und -reinigung: Entfernen Sie Bursche und restliche Freisetzungsmittel, um das Aussehen zu verbessern.Sekundäre Vulkanisierung: weitere Entfernung von Stoffen mit geringem Molekülgewicht, Verbesserung der Hochtemperaturbeständigkeit und Stabilität.

Natürlicher Kautschuk: Natürlicher Kautschuk weist unter allgemeinen Verschleißbedingungen eine gute Verschleißbeständigkeit auf.die Verschleißfestigkeit ist höher als die von Styrolbutadiengummi. Styrolbutadiengummi: Styrolbutadiengummi weist bei hohen Temperaturen eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf.Die Verschleißfestigkeit ist auch besser als bei Naturkautschuk.Darüber hinaus enthält der Benzolring im Styrol-Butadien-Kautschuk konjugierte Doppelbindungsgruppen, die externe Energie absorbieren und verteilen, die Makromolekülkette vor Schäden schützen,und somit die Verschleißfestigkeit verbessern. Butadiengummi: Unter rauen Bedingungen wie hohen Geschwindigkeiten hat Polybutadiengummi die beste Verschleißfestigkeit.Die Verschleißfestigkeit des vulkanisierten Kautschukes steigt mit dem Anstieg des CIS-Kettenverbindungsanteils (1,4 Struktur). Polyurethankautschuk: enthält konjugierte Benzolringe, seine Verschleißfestigkeit zählt zu den Tops bei verschiedenen Kautschuken, mehr als viermal höher als bei Naturkautschuk und Styrolbutadienkautschuk.Allerdings, ist zu beachten, daß die Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen stark abnimmt. Auch andere Kautschuk, wie Chlorproprenkautschuk und Nitrilkautschuk, weisen eine gute Verschleißfestigkeit auf und können je nach spezifischen Anwendungsfällen ausgewählt werden.

Was sind die Anwendungsbereiche von thermisch leitfähigen Silikonprodukten?Wärmeleitfähige Silikonprodukte werden aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit in verschiedenen Branchen weit verbreitetMit der raschen Entwicklung von elektronischen Geräten, neuen Energiefahrzeugen, LED-Beleuchtung und anderen Bereichen ist es möglich, dieDie Nachfrage nach thermisch leitfähigen Silikonprodukten wächst weiter.   1Was ist ein wärmeleitendes Silikonprodukt?Thermisch leitfähige Silikonprodukte sind ein funktionelles Material, das aus Silikon als Substrat hergestellt und mit thermisch leitfähigen Füllstoffen (z. B. Aluminiumoxid, Bornitrid usw.) zugesetzt wird.Es hat folgende Merkmale::Hohe Wärmeleitfähigkeit: effiziente Wärmeübertragung und Temperaturreduzierung der Anlagen.Isolierung: Es verfügt über eine gute elektrische Isolierleistung, um die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten.Flexibilität: Kann sich an unterschiedlich geformte Oberflächen anpassen und Lücken füllen.Wetterbeständigkeit: Hochtemperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, geeignet für verschiedene komplexe Umgebungen.   2. Hauptanwendungsbereiche von wärmeleitenden Silikonproduktenelektronische UnternehmenAnwendungsszenarien: CPU、GPU、Wärmeabbau elektronischer Komponenten wie Leistungsmodule und LED-Treiber.Funktion: thermisch leitfähige Silikondichtungen, thermisch leitfähiges Silikonfett und andere Produkte werden verwendet, um die Lücken zwischen elektronischen Komponenten und Wärmeabnehmern zu füllen,Verbesserung der Wärmeabbaueffizienz, und verhindern, dass sich die Ausrüstung überhitzt.Typische Fälle: Verbraucherelektronikprodukte wie Smartphones, Laptops, Tablets usw. LED-BeleuchtungEinsatzszenarien: LED-Gläser, LED-Module, LED-Displays usw.Funktion: Für das Wärmeabbau-Substrat von LED-Leuchten wird eine wärmeleitende Siliziumdichtung oder ein wärmeleitender Klebstoff verwendet.die Temperatur der Leuchten effektiv zu senken und ihre Lebensdauer zu verlängern.Typische Fälle: LED-Display-Bildschirme für den Außenbereich, Beleuchtungseinrichtungen für den Innenbereich, LED-Leuchten für die Automobilindustrie usw. Industrie der neuen EnergiefahrzeugeEinsatzszenarien: Leistungssäulen, Motorsteuerungen, Autolader usw.Funktion: thermisch leitfähige Silikonprodukte werden zur Wärmeleitung zwischen Batteriemodule und Kühlsystemen verwendet,Gewährleistung einer gleichmäßigen Temperatur des Batteriepacks und Verbesserung der Sicherheit und Leistung.Typische Fälle: Elektrofahrzeuge, Hybridfahrzeuge, Elektrofahrräder usw. Industrie der KommunikationsgeräteAnwendungsszenarien: 5G-Basisstationen, Glasfaserausrüstung, Router usw.Funktion: Die thermisch leitfähige Siliziumdichtung dient zur Wärmeableitung von Hochleistungsbauteilen in Kommunikationsgeräten,Sicherstellung eines stabilen Betriebs der Ausrüstung bei hohen Temperaturen.Typische Fälle: 5G-Stationsantennen, Glasfasertransceiver, Netzwerk-Switches usw. Industrie für HaushaltsgeräteAnwendungsfälle: Steuermodule für Haushaltsgeräte wie Kühlschränke, Klimaanlagen und Waschmaschinen.Funktion: Thermisch leitfähige Silikonprodukte werden zur Wärmeableitung von Stromkreisplatten von Haushaltsgeräten verwendet, um Schäden an Komponenten durch Überhitzung zu vermeiden.Typische Fälle: intelligente Kühlschränke, Wechselfrequenz-Klimaanlagen, Trommelwaschmaschinen usw. Medizinische GeräteindustrieAnwendungsszenarien: medizinische Bildgebungsanlagen, Lasertherapiegeräte, Monitore usw.Funktion: Wärmeleitfähige Silikonprodukte werden zur Wärmeableitung und Isolierung von medizinischen Geräten verwendet, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Geräte zu gewährleisten.Typische Fälle: CT-Maschinen, Ultraschallgeräte, Elektrokardiografen usw. IndustrieausrüstungAnwendungsszenarien: Frequenzumrichter, Servoantriebe, industrielle Stromversorgungen usw.Funktion: Die thermisch leitfähige Siliziumdichtung dient zur Wärmeableitung von Industriegeräten und verbessert die Betriebseffizienz und Stabilität der Geräte.Typische Fälle: Automatisierte Produktionslinien, Roboter, CNC-Werkzeugmaschinen usw.   3Vorteile von wärmeleitenden SilikonproduktenEffiziente Wärmeableitung: Mit hoher Wärmeleitfähigkeit kann es schnell Wärme übertragen und die Temperatur der Anlage senken.Isolationssicherheit: Es verfügt über eine gute elektrische Isolationsleistung, um den sicheren Betrieb von Geräten zu gewährleisten.Starke Anpassungsfähigkeit: kann unregelmäßige Oberflächen füllen und sich an verschiedene komplexe Strukturen anpassen.Umweltschonend und langlebig: Hochtemperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, lange Lebensdauer, entsprechend den Umweltanforderungen.   4. Wie man geeignete wärmeleitende Silikonprodukte auswähltBei der Auswahl thermisch leitfähiger Silikonprodukte sollte die Auswahl auf spezifischen Anwendungsszenarien und Anforderungen beruhen:Wärmeleitfähigkeit: Die geeignete Wärmeleitfähigkeit ist anhand der Wärmeabbauanforderungen der Vorrichtung zu wählen.Dicke und Härte: Entscheiden Sie sich für die geeignete Dicke und Härte anhand der Anforderungen an die Installationsfreiheit und den Druck.Temperaturbeständigkeit: Entsprechend der Temperatur der Arbeitsumgebung sollten Produkte gewählt werden, die hohen oder niedrigen Temperaturen standhalten.Umweltzertifizierung: Wählen Sie Produkte aus, die Umweltzertifizierungen wie RoHS und REACH erhalten haben, um Sicherheit und Umweltschutz zu gewährleisten.

Silikondichtungen sind weit verbreitete Dichtungsprodukte, die in verschiedenen Bereichen wie elektronischen Geräten, mechanischen Geräten, der Automobilindustrie usw. eingesetzt werden.mit ausgezeichneter Leistung, wie z. B. wasserdichtDie Silikondichtungen sind zwar nicht leicht zu schließen, aber sie sind auch staubdicht und schallisoliert.   Das Material und die Formel von Silikondichtungen bestimmen ihre Elastizität und Stabilität bei der Verwendung in verschiedenen Umgebungen.Wenn die Rohstoffe von Silikonzubehör nicht den Normen entsprechen oder während des Herstellungsprozesses Abweichungen in der Formel auftreten, ist es leicht, die langfristige Stabilität von Silikonprodukten zu beeinträchtigen.Es kann auch leicht zu instabilen Leistungen von Silikonmaterialien führen, was zu einer unzureichenden Lebensdauer führt. Bei der Verwendung von Silikonprodukten kann es auch vorkommen, dass sie durch übermäßigen Druck oder unzulässige Verwendungsmethoden zerbrechlich werden.wenn das Silikonmaterial während des Montageprozesses übermäßig dehnt oder komprimiert wird, leicht verformt oder zerbrochen werden kann, und wenn die Dichtung während des Gebrauchs häufig mit ätzenden Stoffen oder hochtemperaturen Umgebungen in Berührung kommt, kann sie sich ebenfalls verschlechtern,und dadurch seine Leistung und Lebensdauer beeinträchtigen.   Die Konstruktion und der Herstellungsprozess beeinflussen auch das Risiko einer Bruchbarkeit.Es ist leicht, während des Gebrauchs eine Spannungskonzentration zu verursachen.Darüber hinaus werden die Produktionsabläufe der Hersteller von Silikonprodukten durch unsachgemäße Verfahren wie eine unsachgemäße Temperatur- und Zeitregelung beeinträchtigt.kann sich auch auf die Leistungsfähigkeit und Stabilität von Dichtungen auswirken. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Gründe für die Bruchbarkeit von Silikondichtungen komplex sind und sowohl Materialien als auch Formulierungen sowie das Umfeld und die Verwendungsmethoden betreffen.und sind eng mit den Konstruktions- und Herstellungsprozessen verbundenDaher ist es bei der Auswahl und Verwendung von Dichtungen notwendig, die Spezifikationen strikt zu befolgen, auf die Umgebungstemperatur und die Verwendungsmethoden zu achten,und wählen Sie geeignete Produkte und Hersteller aus, um die Qualität und Stabilität der Dichtungen zu gewährleistenGleichzeitig sollten die Hersteller von Dichtungen auch die Qualitätskontrolle und die technologische Forschung und Entwicklung stärken, die Zuverlässigkeit und Stabilität der Produkte verbessern,und bieten den Nutzern bessere Produkte und Dienstleistungen.

Flammschutzgummiprodukte sind feuerfeste und sichere Materialien, die durch Zusatz von Flammschutzmitteln zu Gummiprodukten oder durch Verwendung spezieller Verfahren hergestellt werden.in Bereichen, in denen eine Feuerfestigkeit erforderlich ist, weit verbreitetDie wichtigsten Anwendungsbereiche sind:1. VerkehrAutomobil: Für die Herstellung von Enginsperrdichtungen, Draht- und Kabelschichten, Innenteilen (z. B. Sitze, Teppiche) usw. zur Verhinderung der Ausbreitung von Bränden.Schienenverkehr: Die Schalldämmstoffe, Böden, Vorhänge usw. im Wagen müssen strengen Brandschutznormen (wie EU EN 45545) entsprechen.Schiffe: Kabinentrennwände, Rohrleitungsdichtungen usw., um das Brandrisiko zu verringern.2. Elektronische und elektrischeDraht und Kabel: Isolationsschicht und -hülle, um zu verhindern, dass Kurzschlüsse zu Bränden führen.Elektrische Gehäuse: Das Gehäuse von elektronischen Geräten wie Fernsehern und Computern, das die Verbrennungsgefahr verringert.Anschluss: Hochtemperaturbeständige und flammschutzfähige Gummibauteile zur Gewährleistung der Schaltkreissicherheit.3. BauindustrieFeuerdichte Türen/Fenster: Versiegelungsstreifen zur Verhinderung der Ausbreitung von Feuer und Rauch.Wärmedämmstoff: zur Isolierung von Außenwänden oder Rohrleitungen verwendet, um Brände durch hohe Temperaturen zu verhindern.Feuerlöschgeräte: Feuerschläuche, Rauchmasken usw. müssen flammschutzfähige Eigenschaften haben.4Industrie und EnergieChemische Rohrleitungen: Beim Transport von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen sollten flammhemmende Gummibänder verwendet werden, um Leckagen und Explosionen zu verhindern.Ausrüstung für den Bergbau: Förderbänder, Dichtungen usw., geeignet für unterirdische brennbare Umgebungen.Kraftwerk: Kabelträger und -dichtungen zur Verringerung der Brandgefahr von elektrischen Geräten.5Luft- und RaumfahrtInnenraum des Flugzeugs: Die Materialien für Sitz- und Gepäckraum müssen den Luftfahrt-Brandsicherheitsnormen entsprechen (z. B. FAR 25.853).Motorbauteile: hochtemperaturbeständige und flammschutzfähige Dichtungsringe und Dichtungen.6. AlltagsgüterProdukte für Kinder: Spielzeug, Komponenten für Kinderwagen, in Übereinstimmung mit den Sicherheitsvorschriften.Sportgeräte: rutschfeste Matten, Schutzdeckel usw. für Fitnessgeräte.7. Besondere UmweltPetrochemische Industrie: Dichtungsmaterialien für Rohrleitungen und Speicherbehälter in Raffinerien und Öllagern.In der militärischen Industrie: Flammschutzbeschichtungen oder -komponenten für Waffen und Ausrüstung.HauptvorteileSicherheitsleistung: Verlangsamt die Verbrennungsgeschwindigkeit und verringert die Freisetzung giftiger Rauchemissionen.Konformität: Erfüllen internationaler Standards (wie UL 94, ISO 6940) oder Industriestandards.Langlebigkeit: Einige flammhemmende Gummis haben Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Mit dem weltweiten Schwerpunkt auf Brandschutz wächst die Nachfrage nach flammschutzfähigen Gummiprodukten weiter, insbesondere in aufstrebenden Bereichen wie der neuen Energie und der intelligenten Elektronik.

Wie verhindern Sie das Altern und die Verformung von Silikonprodukten?Umweltschutz und sonstige MerkmaleSilikonprodukte können jedoch aufgrund von Umweltfaktoren oder einer unsachgemäßen Verwendung bei längerem Gebrauch altern, verformt und andere Probleme haben.   Gründe für die Alterung von Silikonprodukten:Die Alterung von Silikonprodukten ist hauptsächlich auf den Einfluss der äußeren Umgebung und der Verwendungsmethoden zurückzuführen, darunter:Die Belastung durch ultraviolette Strahlung und lange Sonnenstrahlung kann die molekulare Struktur von Silikon schädigen und zu einer Härtung und Bruchbarkeit führen.Bei hohen Temperaturen sind Silikonprodukte anfällig für Oxidationsreaktionen, was zu einer Verringerung ihrer Elastizität und sogar zu Verformungen führt.Chemische Substanzen wie starke Säuren, starke Basen oder andere ätzende Chemikalien können mit Silikagel reagieren und seine Eigenschaften schädigen.Mechanische Belastungen, langfristige Belastungen oder häufiges Dehnen und Drücken können zu Verformungen oder Rissen von Silikonprodukten führen.In einer feuchten Umgebung kann Silikon, obwohl es selbst wasserdicht ist, bei langer Aufbewahrung in einer feuchten Umgebung Schimmel verbreiten und seine Leistungsfähigkeit beeinträchtigen.   Wie verhindert man das Altern und die Verformung von Silikonprodukten:1. Vermeiden Sie längere SonnenstrahlungBei der Verwendung oder Lagerung von Silikonprodukten sollte möglichst direkter Sonneneinstrahlung vermieden werden.besonders für den AußenbereichEs wird empfohlen, Produkte mit stärkerer UV-Resistenz zu wählen. 2- Bleiben Sie weg von hohen Temperaturen.Die Hochtemperaturbeständigkeit von Silikonprodukten ist begrenzt und kann in der Regel Temperaturen zwischen -40 °C und 200 °C aushalten. Über diesen Bereich hinaus kann Silikon verformt oder altern.DaherSilikonprodukte sollten nicht in hochtemperaturen Umgebungen, z. B. in der Nähe von Feuerquellen oder Heizgeräten, aufbewahrt werden. 3. Kontakt mit chemischen Stoffen vermeidenBei der Verwendung von Silikonprodukten sollten Sie keinen Kontakt zu starken Säuren, starken Basen, organischen Lösungsmitteln und anderen chemischen Stoffen haben.Es wird empfohlen, ein neutrales Waschmittel und Wasser zu verwenden., und vermeiden Sie den Einsatz korrosiver Reinigungsmittel. 4. Richtige Verwendung und LagerungSilikonprodukte sollten nicht übermäßig gestreckt oder gepresst werden, um eine dauerhafte Verformung zu vermeiden.Vermeidung von starkem Druck oder Falten. 5Regelmäßige Reinigung und WartungReinigen Sie Silikonprodukte regelmäßig, um Schmutz und Schimmelbildung zu vermeiden. 6. Wählen Sie hochwertige SilikonprodukteSilikonprodukte von hoher Qualität haben in der Regel eine bessere Anti-Aging-Leistung.Man sollte Produkte von seriösen Herstellern auswählen und die Material- und Leistungsparameter der Produkte prüfen..

Eine unsachgemäße Wartung von Silikonprodukten kann ihre Alterungsrate beschleunigen und ihre Lebensdauer verkürzen.Es gibt viele Gründe für das Altern von SilikonproduktenBei unzulässigen Arbeiten während dieses Prozesses kann die Lebensdauer von Silikonprodukten beeinträchtigt werden.Die Lagerung von Silikonprodukten erfordert auch einige FähigkeitenDie Lagerung von neu vulkanisierten Rohstoffen an einem trockenen oder feuchten Ort kann das Alterungsphänomen des Gummimaterials beschleunigen und die Dispersion von Gummimolekülen verursachen.die zu ungleichmäßigen Formenfarben und dunklen Linien führt. Eine längere Lagerung kann zu einer Verringerung der Zähigkeit, Schrumpffestigkeit und Elastizität führen. Das fertige Produkt kann verpackt und versiegelt werden, um Staub zu verhindern.Es sollte an einem trockenen und belüfteten Ort aufbewahrt werden, um eine Verringerung der Oxidationsbeständigkeit zu verhindern.. Aufgrund der Wetterbedingungen sollte es nicht im Freien in hohen Temperaturen und transparenten Bereichen aufbewahrt werden, da das Produkt anaerob werden kann.Und wir hoffen, dass es für alle hilfreich sein kann..

Es gibt tatsächlich viele Rohstoffe aus Kautschuk zur Herstellung von Öldichtungen, wie Nitrilkautschuk, Fluorkautschuk, hydriertes Nitrilkautschuk, Silikonkautschuk, AEM usw.   Die Auswahl des Rohstoffs für die Öldichtungen beruht jedoch auf den Anforderungen der Verwendungsindikatoren der Öldichtungen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.   1- Silikonkautschuk ist nicht ölfest und erfüllt die Anforderungen nicht.   2. Wenn die Temperatur des Arbeitsbereichs niedrig ist, in der Regel innerhalb von 120 Grad, kann NBR ausgewählt werden, und der relative Preis ist ebenfalls geeignet;   3. Wenn die Temperatur 120 Grad übersteigt, muss ACM verwendet werden, aber seine Beständigkeit gegen Benzin und Öl ist nicht gut, es gibt viele Verarbeitungsprobleme,und es wird sich deformieren, wenn es lange komprimiert wird.. Öldichtungen aus gewöhnlichen ACM-Materialien sind anfällig für Ölleckagen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Sie können AEM verwenden.   4Wenn die Anforderungen höher sind und die Kosten entspannter sind, ist Fluorkautschuk die beste Wahl.Wenn das Problem der Kostenbegrenzung grundsätzlich gelöst ist, Fluorkautschuk hat eine hohe Wirtschaftlichkeit.   5Bei höheren Anforderungen, z. B. bei Dichtungen in Ölquellen, kann nur hydriertes Nitrilkautschuk verwendet werden.

Die Gesellschaft schreitet stetig voran, und seit dem Aufkommen elektronischer Produkte wird auch die Geschwindigkeit der Aktualisierungen und Ersetzungen immer schneller.zum Tropfen von KlebeknöpfenWird es auch ohne Knöpfe möglich sein, Silikonknöpfe vollständig zu eliminieren?   Obwohl die meisten elektronischen Produkte und einige Maschinen die Verwendung von Silikonknopfen aufgegeben und auf Berührungsknopfen umgestellt haben, werden Silikonknopfen immer noch nicht vollständig aufgegeben.Da einige mechanische Arbeitsumgebungen, die Tasten verwenden, die Verwendung von Touchscreen-Tasten nicht unterstützen könnenObwohl die berührungsbasierte Methode sehr fortschrittlich und praktisch ist, kann ihre Nutzungsumgebung nicht mit Silikonknöpfen verglichen werden.Es ist sehr leicht zu stören.In diesen Situationen müssen also physische Silikonknöpfe verwendet werden, um die Ausfallrate zu reduzieren.Zu den Leistungsmerkmalen des Silikonmaterials gehören die hohe Temperaturbeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Wasserdichtheit und lange Lebensdauer.Silikonknöpfe sind unwahrscheinlich vollständig zu beseitigen.