CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

"Ich möchte, dass die Silikonknöpfe Strom leiten. Wie sind die Wege?" Es gibt viele Kunden, die diese Frage stellen werden, lassen Sie mich Ihnen sagen, die leitfähige Gummi-Schlüssel leitfähigen Weg!   Dieses leitfähige schwarze Teilchen ist das häufigste und am häufigsten, kann auf vielen Tasten gesehen werden, in der Regel kreisförmig, die Oberfläche ist Gittermuster,Widerstandswert von ca. 100ΩDie Form kann auch angepasst werden, wobei eine zusätzliche schwarze Matratze für das Schlagen erforderlich ist.   Pastenfarben aus leitfähigen Materialien (Gold, Silber, Kupfer und Kohlenstoff), die im Bindemittel dispergiert sind, weisen ein gewisses Maß an leitfähigen Eigenschaften auf, und wenn die Tinte schlecht getrocknet ist, können sie in der Verpackung aufgenommen werden.Der Widerstandswert wird steigen., so dass es auch notwendig ist, trocken unter Infrarotlicht zu backen.   Goldplattierte Partikel: Herkömmliche leitfähige schwarze Partikel haben einen Widerstandswert von etwa 100Ω, während goldplattierte Partikel den Widerstandswert innerhalb von 1Ω steuern können.Je niedriger der Widerstandswert, je höher die Empfindlichkeit des Schlüssels ist, so dass auf Silikonschlüsseln mit höheren Empfindlichkeitsanforderungen oft goldplattierte Partikel verwendet werden.Instrumente und Instrumente Silikon-Schlüssel und so weiter.

Viele Kunden, die nicht viel über Silikonprodukte wissen, stellen oft eine Frage, nämlich: "Silikonprodukte haben Produktionsformen, warum möchten Sie Probenformen öffnen?" Warum Zeit und Mühe verschwenden, um ein weiteres Set von Musterformen zu öffnenAber für die Probeform ist es ein sehr wichtiges Glied vor der Produktion.   Die Notwendigkeit, die Prüfform zu öffnen, wird aus zwei Blickwinkeln analysiert: 1. KundenWenn der Kunde ein neues Silikonprodukt entwickelt und entwirft, haben wir möglicherweise noch einige Unbekannte über dieses neue Produkt, z. B. ob die Leistungsstruktur dem erwarteten Nutzungseffekt entspricht.Zu dieser Zeit, ist es notwendig, die Formdichtung zu testen, anstatt die große Form direkt zu öffnen, was die Probenanforderungen des Kunden an die Silikonprodukte lösen kann,aber auch die Kosten des Kunden sparen, und für uns eine bessere wissenschaftliche und wirksame Lösung für Kundenprobleme. 2. SilikonherstellerDie erste Testform kann das Risiko einer Formöffnung der Silikonform verringern, und gelegentliche Reparaturen haben möglicherweise keine großen Auswirkungen auf die Form.aber zu viel Reparatur wird die nachfolgende Produktion der Form beeinflussenWenn die Probeform zuerst geöffnet wird, um die Größe und Struktur des Produkts zu bestimmen, wird die Schimmelmasse in der Schimmelmasse in der Schimmelmasse wiederhergestellt.dann in der formalen Massenproduktion, nur nach dem Design der Probe Form direkt auf die Massenproduktion Form gesetzt, können wir es auf einmal zu öffnen, um den gewünschten Effekt zu erreichen,Wirksam reduzieren die Anzahl der Korrekturen der Massenproduktion Form, und auch die Qualitätsanforderungen an Silikonprodukte zu gewährleisten.Manchmal, wenn die Größenstruktur der von dem Kunden gesendeten Silikonprodukte nicht sehr genau oder vollständig bestimmt ist, verwenden wir normalerweise die Musterform, um zu entwickeln,die für die Änderung der Größenstruktur der Silikonprodukte in der späteren Periode sehr praktisch sein wird. In der eigentlichen Kommunikation, nicht oft begegnen wir, dass einige Kunden erfordern Form Öffnung, aber es gibt keine Zeichnungsdatei, so können wir nur einen Beweis (Probe Form Öffnung),die Probe zur Messung der Produktstruktur und der Größendaten verwenden, die durch die Probendaten gemessenen Daten neu zeichnen und dann die Form öffnen.Nur durch die Verwendung von Proben, um Formen zu öffnen, können wir sicherstellen, dass die Anzahl der Änderungen in Produktionsformen reduziert wird. Darüber hinaus, nachdem der Kunde die Anforderung der Produkt-Detail-Zeichnungsdatei vorlegt, um die Form zu öffnen, wird die Form oft im Prozess der Öffnung der Form geändert werden.Die Musterform ist ein guter Weg, so wie wir den Bericht schreiben, darf der formale Bericht keine Fehler haben, zuerst müssen wir einen Entwurf auf dem Entwurfspapier machen und dann den Bericht formell schreiben.Falls im Bericht Fehler vorliegenDie Probeform entspricht dem Papier für den Entwurf, und das formale Berichtspapier entspricht der Silikonform für die Massenproduktion.und die Silikon-Produktprobenform kann die Modifikation des Formenprodukts erleichternSchließlich ist der Produktionspreis der Musterform wesentlich niedriger als der der Produktionsform.Die Probeform ist auch eine Möglichkeit, die Kosten für die Formöffnung für das Unternehmen und die Kunden aufgrund ihrer niedrigeren Kosten zu reduzieren. Wenn die Produktionsform direkt geöffnet wird, lohnt sich der Verlust nicht, wenn der Schaden zu Schrott führt.   Der Unterschied zwischen Musterform und Großform besteht darin: 1, die Anzahl der durch die Probeform geöffneten Löcher ist geringer, die Verwendung von Vorlagen ist geringer und die Bearbeitungszeit ist kurz, so dass die Kosten relativ gering sind und die Effizienz hoch ist. 2, kann das Öffnen der Probeform auch einige andere Vorteile bringen, z. B. auch wenn die Produktstruktur nicht zum ersten Mal bestätigt wird, ist es bequemer, die Form zu ändern,nach Änderung, können Sie die Probe sofort bestätigen, um die Zeit zu verkürzen. 3. Wegen der niedrigen Kosten, kann das Risiko durch das Öffnen der Probe Form zuerst reduziert werden. Wenn Sie direkt die große Form öffnen, kann das erste Mal nicht die Probe bestätigen,Mit der modifizierten Form Produktion von Produkten wird eine Menge Qualitätsprobleme bringen, in diesem Fall wird die Form nur mehr und mehr schlecht, je mehr Reparatur ist nicht förderlich für die Produktion. Daher wird die Probe Form in der Regel zuerst für die Produktbestätigung geöffnet,und dann wird die große Form geöffnet, nachdem es kein Problem gibt.   Prozess zur Anpassung von Formen: 1, der vom Kunden 2D/3D-Zeichnungsdateien oder Mustermaterial zur Verfügung stellt (wenn das Mustermaterial zur Verfügung gestellt wird, kopiert der individuelle Hersteller die physischen 3D-Zeichnungsdateien); 2, Formenraummeister nach 3D-Zeichnungen Formenbearbeitung Zeichnungen zu entwerfen; 3, die Silikonverarbeitungsanlage, um die Probe zu entnehmen, die Formsicherung, die Probe an den Kunden zur Bestätigung; 4. Nach der Bestätigung der Probe, öffnen große Form für kleine Chargenproduktion, Massenproduktion nach der Produktbestätigung;

Silikonprodukte mit ihrer hervorragenden hohen und niedrigen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit,Eigenschaften der weichen Elastizität und UmweltschutzVon der Idee eines neuartigen Silikonprodukts bis zur Präsentation des Endprodukts ist der Proofing-Prozess eine entscheidende Brücke.Es geht nicht nur um die Prüfung des Produktdesigns., aber auch der Eckpfeiler der späteren Großproduktion.     Die Proofing von Silikonprodukten ist der Ausgangspunkt für die perfekte Kombination von Designerinspiration und Technik.Dieser Prozeß erfordert nicht nur die genaue Wiedergabe der ursprünglichen Entwurfsabsicht, aber auch die Eigenschaften des Materials und die Durchführbarkeit des Produktionsprozesses.Jeder Schritt beinhaltet das unermüdliche Streben nach Details und eine strenge QualitätskontrolleAls nächstes werden wir Schritt für Schritt das Geheimnis der Silikonprodukte aufdecken, den professionellen Prozess und den Einfallsreichtum dahinter verstehen.   1- Kommunikation und Bestätigung des EntwurfsZu Beginn der Korrekturprüfung besteht die Hauptaufgabe darin, eine eingehende Kommunikation mit Kunden oder Konstrukteuren durchzuführen, um das Konzept, die funktionalen Anforderungen, dieErscheinungsgröße und Materialanforderungen des ProduktsIn diesem Stadium müssen beide Parteien die Entwurfsdetails wiederholt bestätigen, um sicherzustellen, dass das Entwurfskonzept dem Produktionsteam genau mitgeteilt wird.die Realisierbarkeit des Entwurfs wird anhand der Eigenschaften des Siliziumgelmaterials bewertet;, und die Konstruktion wird bei Bedarf auf die Anforderungen des Produktionsprozesses abgestimmt.   2.3D-Modellierung und ZeichnungNach der Bestätigung der Richtigkeit des Designs gehen Sie in die Phase der 3D-Modellierung und Zeichnung ein.Professionelle CAD-Ingenieure (Computer Aided Design) verwenden 3D-Modellierungssoftware, um genaue Modelle von Produkten nach den Anforderungen des Designs zu erstellenDieser Prozeß erfordert nicht nur, daß das Erscheinungsbild des Modells mit dem Entwurf übereinstimmt, sondern erfordert auch eine detaillierte Kennzeichnung wichtiger Informationen wie der inneren Struktur, der Wandstärke, derund Montage-BeziehungAnschließend werden detaillierte Produktionszeichnungen erstellt, einschließlich zweidimensionaler Pläne, Abschnittsansichten und notwendigen Dimensionen, um eine genaue Anleitung für die anschließende Formproduktion zu geben.   3. Gestaltung und Herstellung von FormenDie Form ist der Schlüssel zum Formen von Silikonprodukten. Gemäß den Produktionszeichnungen entwirft der Formentwickler die Form, die den Anforderungen an die Produktform und -struktur entspricht.Die Wahl der FormmaterialienDie Qualität der Formen und die Produktionseffizienz des Produkts werden durch die Konstruktion, die Präzision der Verarbeitung usw. direkt beeinflusst.es ist notwendig, mehrere Prozesse wie Präzisionsbearbeitung durchzuführen, Polieren und Montieren, um die Genauigkeit und Haltbarkeit der Form zu gewährleisten.   4. Rohstoffzubereitung und -mischungDie Auswahl der Silikonrohstoffe ist ebenso wichtig, und der geeignete Silikontyp (wie Lebensmittel, Medizin usw.) und die Zusatzstoffe müssen je nach Verwendung des Produkts ausgewählt werden.Nachdem die Rohstoffe fertig sind, wird das Mischverfahren eingeleitet, und das Siliziumgel wird durch einen professionellen Mischer gleichmäßig mit den erforderlichen Zusatzstoffen gemischt, um ein Gummimaterial zu bilden, das den Anforderungen entspricht.Bei der Mischung, Parameter wie Temperatur und Zeit sollten streng kontrolliert werden, um die stabile Leistung der Verbindung zu gewährleisten.   5. VulkanisierungsformenVulkanierungsform ist der Kern des Silikagel-Produktprüfens. Die gemischte Verbindung wird in die Form injiziert und die Verbindung wird durch Erhitzen und Drucken in die Form vulkanisiert.Im Vulkanisierungsprozess, müssen die Prozessparameter wie Temperatur, Zeit und Druck streng kontrolliert werden, um die Größengenauigkeit, die Erscheinungsqualität und die physikalischen Eigenschaften des Produkts sicherzustellen.Nach der Formung, müssen nachverarbeitende Verfahren wie Stripping und Dressing durchgeführt werden, um überschüssige Rohkanten zu entfernen und sicherzustellen, dass das Produkt sauber und schön ist.   6Qualitätsprüfung und -bewertungNach Abschluss der Korrektur müssen die Proben streng getestet und auf Qualität bewertet werden.Rissfestigkeit, Härte usw.) und Funktionsprüfungen. Bei Bedarf sind auch Umweltanpassungsprüfungen wie Leistung bei hoher Temperatur, niedriger Temperatur,Luftfeuchtigkeit und sonstige BedingungenDurch umfassende Tests wird sichergestellt, dass die Proben den Anforderungen des Designs und den Erwartungen der Kunden entsprechen.   7Rückmeldung und AnpassungNach den Testergebnissen und dem Kundenfeedback wird die Probe angepasst und optimiert.Nach Anpassung, werden die Prüfungen und Prüfungen erneut durchgeführt, bis die Probe den Anforderungen vollständig entspricht.   Durch eine Reihe von strengen Prozessen wie Designkommunikation, Modellierung und Zeichnung, Formenfertigung, Rohstoffvorbereitung, Vulkanformung, Qualitätsprüfung und Feedback-Anpassung,Wir sind in der Lage, die Kreativität der Designer in zugängliche, hochwertige Silikonprodukte.

Was sind die Eigenschaften des Extrusionsprozesses von Silikonprodukten?Silikonprodukte werden von professionellen Herstellern hergestellt, im Herstellungsprozess, Silikonprodukte Formen und Extrudieren und andere gängige Produktionsmethoden und das Extrudieren von Silikonprodukten als wichtiger Bestandteil des Herstellungsprozesses.   1- Einführung des Extrusionsverfahrens für SilikonprodukteDas Silikon-Extrusionsverfahren ist ein häufiges Produktionsverfahren, das hauptsächlich durch das Extrudieren von Silikon-Rohstoffen in eine bestimmte Form und Spezifikationen des Produkts erfolgt.Das Verfahren umfaßt hauptsächlich das MischenSilikonprodukte, die durch Extrusionsverfahren hergestellt werden, weisen ausgezeichnete Eigenschaften auf, wie z. B. Hochtemperaturbeständigkeit, NiedertemperaturbeständigkeitKorrosionsbeständigkeit, Isolierung usw., so dass sie in verschiedenen Bereichen weit verbreitet sind. 2. Merkmale des Extrusionsprozesses von SilikonproduktenFlexibilität der VerarbeitungDas Extrusionsverfahren von Silikonprodukten zeichnet sich durch eine hohe Verarbeitungsflexibilität aus.Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen und Formen können durch Anpassung der Parameter des Extruders und des Formenkonzepts hergestellt werdenDarüber hinaus kann das Extrusionsverfahren auch mit anderen Verfahren wie Spritzung, Kalenderung usw. kombiniert werden, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.Hohe Leistung, geringer EnergieverbrauchDas Extrusionsverfahren von Siliziumgelprodukten ist ein Produktionsverfahren mit hohem Ertrag und geringem Energieverbrauch.Der Extrusionsprozess hat eine höhere Produktionseffizienz und einen geringeren Energieverbrauch pro Produkteinheit., was zur Senkung der Produktionskosten und zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Marktes beiträgt.Ausgezeichnete ProduktleistungDie Silikonprodukte, die durch Extrusionsverfahren hergestellt werden, weisen hervorragende Eigenschaften auf.chemische Korrosionsbeständigkeit, usw., haben die durch das Extrusionsverfahren hergestellten Siliziumgelprodukte ebenfalls die entsprechenden ausgezeichneten Eigenschaften und können auf eine Vielzahl komplexer Umgebungen und Anwendungen angewendet werden.UmweltverträglichkeitDas Extrusionsverfahren von Silikonprodukten ist ein umweltfreundlicher und nachhaltiger Produktionsprozess.und die im Produktionsprozess entstehenden Abfälle können recycelt und wiederverwendet werdenAußerdem haben Silikonprodukte eine lange Lebensdauer, was den Ressourcenverbrauch und die Verschwendung reduzieren kann.   Das Silikon-Extrusionsverfahren ist ein wichtiger Produktionsprozess mit hoher Verarbeitungsflexibilität, hoher Leistung, geringem Energieverbrauch,hervorragende Produktleistung und ökologische Nachhaltigkeit sowie andere Merkmale.  

Hat die Verwendung von Silikon-Küchenartikeln Auswirkungen? Silikon-Küchenartikeln haben mit ihren einzigartigen Materialien und Eigenschaften allmählich einen Platz in der modernen Küche eingenommen.Es gibt oft viele Zweifel, ob die Verwendung von Silikon-Küchengeräten Auswirkungen hat.Die Auswirkungen der Verwendung von Silikon-Küchenutensilien werden aus vielen Gesichtspunkten analysiert, um den Lesern umfassende und objektive Informationen zu liefern.   Zunächst einmal wird aus Sicherheitsgründen das Silikon-Küchengeschirr allgemein als relativ sicher angesehen.Korrosionsbeständigkeit, nicht toxisch und geschmacklos, wodurch das Silikon-Küchengeschirr nicht leicht schädliche Stoffe während der Verwendung erzeugen kann.Die Weichheit der Silikon-Küchenutensilien verhindert auch den Schaden scharfer Ecken für den BenutzerEs ist jedoch zu beachten, dass es auf dem Markt viele Marken von Silikon-Küchengeräten gibt, und die Qualität ist ungleich.Sie sollten eine normale Marke wählen, um minderwertige Produkte zu kaufen..   Zweitens hat das Silikon-Küchengeschirr aus Sicht der Nutzererfahrung gewisse Vorteile: Die Weichheit und Elastizität des Silikon-Küchengeschirrs macht es für den Gebrauch bequemer.Wie Silikon-Schaber kann leicht schaben den Rest des Bodens des Topfes, und die Silikon-Frischhalteabdeckung kann fest an der Schüssel und dem Teller befestigt werden, um die Lebensmittel frisch zu halten.Die farbenreiche Farbe von Silikon-Küchenutensilien kann der Küche eine helle Farbe verleihen und den Spaß beim Kochen erhöhen.   Allerdings gibt es einige mögliche Auswirkungen der Verwendung von Silikon-Küchengeräten.Silikon-Küchenutensilien können bei langfristiger Hochtemperaturheizung Spuren von schädlichen Stoffen erzeugen, obwohl der Gehalt an diesen Stoffen in der Regel gering ist, kann die langfristige Ansammlung jedoch eine gewisse Auswirkung auf die menschliche Gesundheit haben.Langfristige Erwärmung bei hohen Temperaturen sollte vermieden werdenZweitens ist die Haltbarkeit von Silikon-Küchengeräten relativ gering, leicht zu verschleiern und zu verformen und muss regelmäßig ersetzt werden.   Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung von Silikon-Küchenutensilien ihre Vorteile hat, aber auch eine gewisse mögliche Wirkung hat.Vermeidung langfristiger Erhitzung bei hohen TemperaturenAußerdem können wir für verschiedene Materialien von Küchenutensilien nach den tatsächlichen Bedürfnissen und Anwendungsszenarien wählen.um die beste Kocherfahrung und den gesundheitlichen Schutz zu erzielen.

Lebensmittel-Silikon-Produkte sind teuer, in der heutigen Zeit der zunehmenden Aufmerksamkeit auf Lebensqualität und Lebensmittelsicherheit, Lebensmittel-Silikon-Produkte mit seiner Sicherheit, Umweltschutz,Hochtemperaturbeständigkeit und andere EigenschaftenIn Anbetracht der großen Vielfalt der auf dem Markt befindlichen Silikonprodukte berücksichtigen die Verbraucher jedoch häufig die Frage des Preises.   Silikagel für Lebensmittel ist eine Art speziell behandeltes Silikagelmaterial, es enthält keine schädlichen Chemikalien für den menschlichen Körper, hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit,Niedrigtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften, bei gleichzeitiger guter Elastizität und Flexibilität.Durch diese Eigenschaften werden bei Kontakt mit Lebensmitteln keine schädlichen Stoffe aus Lebensmittelsilikonprodukten freigesetzt., die Sicherheit und Hygiene der Lebensmittel gewährleisten.   Wenn wir über den Preis von Lebensmittelsilikonprodukten sprechen, müssen wir eine Reihe von Faktoren berücksichtigen.Der Rohstoff für Lebensmittelsilikon ist in der Regel teurer als normales Silikon, da er eine höhere Reinheit und einen strengeren Produktionsprozess erfordert.Dies führt unmittelbar zu den relativ hohen Kosten für Lebensmittelsilikonprodukte.Die Herstellung von Lebensmittelsilikonprodukten erfordert eine verfeinerte Verarbeitungstechnologie und eine strengere Qualitätskontrolle, was die Produktionskosten erhöhen wird.   Obwohl die Kosten für Lebensmittelsilikonprodukte relativ hoch sind, können wir den Preis nicht einfach mit den Kosten gleichsetzen.Die meisten Hersteller von Silikonprodukten wollen Marktanteile gewinnen.Dies kann dazu führen, dass einige Produkte aus Silikon ohne Lebensmittelqualität zu einem niedrigeren Preis verkauft werden, aber die Verbraucher müssen beim Kauf besonders vorsichtig sein.um keine Produkte mit schlechter Qualität oder Sicherheitsrisiken zu kaufen.   Bei der Anschaffung von Lebensmittelsilikonprodukten müssen die Verbraucher auch den Gebrauchswert und die Kosteneffizienz des Produkts berücksichtigen.Obwohl der Preis für Lebensmittelprodukte aus Silikon leicht höher sein kann, haben sie eine bessere Sicherheit und Haltbarkeit und können den Verbrauchern bei langfristiger Nutzung ein besseres Nutzungserlebnis bieten.Qualität und Lebensdauer des Produkts und andere Faktoren, wählen Sie die kostengünstigsten Produkte.   Für verschiedene Verbraucher ist die Preisempfindlichkeit unterschiedlich.Sie sind möglicherweise eher bereit, einen höheren Preis für Lebensmittel-Silikonprodukte zu zahlen, um die Gesundheit und Sicherheit ihrer eigenen und ihrer Familien zu gewährleisten.Für einige Verbraucher mit begrenzten wirtschaftlichen Bedingungen können sie sich für erschwinglichere Produkte oder Alternativen aus Silikon ohne Lebensmittelqualität entscheiden.   Der Preis für Lebensmittelsilikonprodukte ist relativ hoch, dies ist jedoch auf die höheren Rohstoffkosten, die verfeinerten Produktionsprozesse und die strengere Qualitätskontrolle zurückzuführen.

Silikon-Löffel und gewöhnlicher Löffel, der für Kinder geeigneter ist, im Wachstumsprozess des Babys ist die Wahl des Geschirrs entscheidend.Silikon-Löffel und gewöhnliche Löffel als gewöhnliches KindergeschirrJedes hat seine eigenen Eigenschaften.   1Charakteristiken des SilikonlöffelsSicherheit: Der Silikonlöffel besteht aus Lebensmittel-Silikonmaterial, ist ungiftig und harmlos und stellt keine Gefahr für die Gesundheit des Babys dar.Weich und komfortabel: Der Silikonlöffel ist weich und kratzt nicht am Mund und Zahnfleisch Ihres Babys.Hochtemperaturbeständigkeit: Silikonlöffel sind hochtemperaturbeständig und können sich an unterschiedliche Temperaturen anpassen.Einfach zu reinigen: Die Oberfläche des Silikonschleifens ist glatt, fällt nicht leicht an Lebensmittelrückstände und ist einfacher zu reinigen.Umweltschonend und langlebig: Der Silikonlöffel kann recycelt werden, ist umweltfreundlich und langlebig und senkt die Haushaltsausgaben.   2Merkmale der gewöhnlichen LöffelDer Preis ist den Menschen nahe: Der Preis für gewöhnliche Löffel ist niedrig, geeignet für Eltern mit begrenztem Budget.Materialvielfalt: Gewöhnliche Löffel sind aus Kunststoff, Metall und anderen Materialien, die Auswahl ist größer.Leicht zu tragen: Der gewöhnliche Löffel ist leicht und leicht zu tragen. Der normale Löffel weist jedoch folgende Mängel auf:Niedrige Sicherheit: Einige gewöhnliche Löffel können schädliche Substanzen enthalten, langfristiger Gebrauch kann sich nachteilig auf die Gesundheit des Babys auswirken.Einfach zu tragen: Gewöhnliche Löffel sind leicht zu tragen und haben eine relativ kurze Lebensdauer.   3Was ist besser für Kinder, Silikonlöffel oder normaler Löffel? Sicherheitsaspekte: Silikonlöffel sind ungiftig und harmlos und eignen sich besser für Kinder.Komfort: Der Silikonlöffel ist weich und bequem, kratzt nicht am Mund und Zahnfleisch des Babys und eignet sich besser für Kinder.Dauerhaftigkeit: Silikonlöffel hochtemperaturbeständig, verschleißbeständig, lange Lebensdauer, besser geeignet für den langfristigen Familiengebrauch.Umweltschutz: Silikonspülen sind umweltfreundlich und recycelbar und tragen dazu bei, das Umweltbewusstsein der Kinder zu fördern.   Alles in allem ist der Silikonlöffel besser für Kinder geeignet.

Die Anwendung von Silikonprodukten im Bereich der Medizinprodukte, die Medizinprodukteindustrie hat sehr hohe Standards und Anforderungen an die Auswahl der Materialien,und Silikonprodukte mit ihrer ausgezeichneten Biokompatibilität und Sicherheit, hat sich zu einem wichtigen Material im Bereich der Medizinprodukte entwickelt.Die Kommission ist der Ansicht, dass die Kommission die.   Silikonprodukte werden immer häufiger im Bereich der Medizinprodukte eingesetzt, und ihre einzigartigen Eigenschaften und Vorteile machen sie zum bevorzugten Material für die Medizinindustrie.   1- Materialmerkmale von SilikonproduktenSilikon ist ein biokompatibles Material, das für den menschlichen Körper harmlos ist und für die Herstellung aller Arten von Medizinprodukten geeignet ist. 2Vorteile von Silikonprodukten im Bereich der MedizinprodukteTemperaturbeständigkeit: Silikonprodukte können hohen und niedrigen Temperaturen standhalten und eignen sich für eine Vielzahl von medizinischen Geräten.Flexibilität: Siliziumgel ist gut flexibel und kann sich an eine Vielzahl komplexer Formen der Medizinprodukte anpassen.Chemikalienbeständigkeit: Siliziumgel ist gegen viele Chemikalien beständig und korrosiert nicht leicht. 3Vorteile von SilikonproduktenNicht-toxisch: Silikonprodukte sind nicht-toxisch und für den menschlichen Körper unbedenklich und erfüllen die gesundheitlichen Anforderungen von Medizinprodukten.Bearbeitbarkeit: Silikonmaterial kann leicht in verschiedene Formen und Größen verarbeitet werden, um den Bedürfnissen verschiedener medizinischer Geräte gerecht zu werden.Anti-Aging: Siliziumgel hat gute Anti-Aging-Eigenschaften und kann bei langfristiger Anwendung eine stabile Leistung beibehalten. 4Die Anwendung von Silikonprodukten in MedizinproduktenSilikonprodukte werden in medizinischen Handschuhen, Bluttransfusionsgeräten, Atemschutzgeräten und anderen Bereichen weit verbreitet und bieten eine zuverlässige Materialwahl für die medizinische Industrie.

Beim Mischen von schwarzem antistatischem Kautschuk wird die Struktur von Kohlenstoffschwarz nach mechanischem Scheren leicht beschädigt, und die Plastizität des Ergebnisses steigt, aber die antistatische Eigenschaft (d. h.die elektrische Leitfähigkeit) beschädigt ist, so dass das Mischen einen gleichmäßigen Dispersionsgrad erreichen kann, vor Übermischung vorsichtig sein. Die Plastizität der Mischung sollte bei 0,4 bis 0,450 kontrolliert werden.aus denselben Gründen wie oben. Je tiefer der Grad der Vulkanisierungsverknüpfung ist, desto glatterer ist der elektrostatische Weg und desto besser ist der Effekt der Entfernung der elektrostatischen Leitfähigkeit.   Xiamen Juguangli Import and Export Company bringt Ihnen alle Arten von Silikon Gummi Produkte Wissen jeden Tag, kann nach Kundenbedürfnissen unterschiedlicher Leistung angepasst werden,Produkte aus Silikonkautschuk jeder GrößeWillkommen, um zu fragen!

Anwendungsbereich des Stoßdämpfers aus Gummi: 1. Schwingungsquelle ist die Schwingungsisolation und Geräuschkontrolle von hochfrequenter rotierender mechanischer Ausrüstung.die Drehfrequenz der mechanischen Ausrüstung sollte größer als 1000 RPM sein;2- bei Stanzgeräten sollte die Aufprallfrequenz die natürliche Frequenz von Gummi-Schockdämpfern vermeiden.3. Da der Gummischlagdämpfer die Funktion hat, in alle Richtungen zu dämpfen, gibt es eine große Anzahl von Schlagdämpfern in Automobilen, Luftfahrt und Navigation;4. sonstige mechanische Ausrüstung.   Gleichzeitig ist die Kautschukindustrie aufgrund der Eigenschaften des Erzeugnisses selbst in vielen Fällen sehr ungeeignet.Kautschuk wird bei minus 30 Grad spröde., verliert seine eigene elastische Verformung, zu diesem Zeitpunkt kann es nicht reduziert werden, so in zu kalten Umgebung, nicht verwenden Gummi Vibration Reduktionsprodukte, um nicht den gewünschten Effekt zu erzielen.Kautschuk kann hohen Temperaturen nicht standhalten., solange mehr als 75 Grad Celsius, seine innere Struktur verändert hat, seine Elastizität wird vollständig verschwinden, natürlich wird es nicht mehr jede Funktion zur Schwingungsreduktion haben.Wenn die Temperatur weiter steigtWenn Sie sich in einer sehr hohen Temperaturumgebung befinden, verwenden Sie daher keinen Gummi-Schockdämpfer, da sonst nicht nur der erwartete Dämpfungseffekt nicht ausgeübt wird,und sogar Unfälle können auftreten.   Nach der obigen Erklärung können wir schließen, dass wir verschiedene Produkte an verschiedenen Orten verwenden sollten und verschiedene Produkte verschiedene Wirkungen erzeugen.Egal, welches Produkt wir verwendenWir müssen die Eigenschaften des Produktes selbst in einem frühen Stadium vollständig verstehen. Nur wenn wir das richtige Produkt wählen und den richtigen Ort nutzen, kann uns das Produkt wirklich dienen.