CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

Silikonprodukte spielen eine wichtige Rolle in unserem täglichen Leben und sind vielfältig und weit verbreitet.Analyse der Arten von Silikonprodukten im Detail, um Ihnen zu helfen, diesen Bereich besser zu verstehen.     1. Überblick über SilikonprodukteSilikagelprodukte bestehen aus Silikagel. Dieses Polymermaterial hat eine gute Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Weichheit.so in verschiedenen Branchen haben eine breite Palette von Anwendungen.   2. Einstufung von SilikonwarenSilikonprodukte können je nach Verwendung, Form und Herstellungsverfahren eingeteilt werden.Einstufung nach Verwendungszwecken:Tägliche Bedürfnisse: Küchenutensilien aus Silikon, Geschirr, Badezimmerbedarf usw.Industriezubehör: wie Silikon-Dichtungsring, Silikonrohr, Silikonpad usw.Medizinische Ausrüstung: wie Silikonprothesen, medizinische Katheter usw.Elektronische Zubehörteile: zum Beispiel Schutzschutzhüllen für Mobiltelefone, Knöpfe usw.Klassifizierung nach Form:Massivsilikonprodukte: wie Silikonarmbänder, Silikon-MATS usw.Flüssige Silikonprodukte wie Silikon-Brustpolster, künstliche menschliche Organe usw.Extrudierte Silikonprodukte wie Silikonrohr, Silikonstreifen usw.Einstufung nach Herstellungsverfahren:Geformte Silikonprodukte: durch hochtemperaturförmige Formen vulkanisiert, wie Silikonknöpfe, Silikonzubehör usw.Extrusion von Silikonprodukten: Extrusionsform durch die Extrusionsmaschine, wie Silikonrohr, Silikonstreifen usw.Produkte aus Silikon: durch Spritzgießmaschinen, z. B. medizinische Silikonprodukte.   3- Einführung gemeinsamer SilikonprodukteSilikon-Küchenutensilien: einschließlich Silikon-Schüssel, Silikon-Löffel, Silikon-Schaber usw., hochtemperaturbeständig, leicht zu reinigen.Silikon-Armband: mit Umweltschutz, weiche, komfortable und andere Eigenschaften, weit verbreitet in Sport, Mode und anderen Bereichen.Silikonversiegelungsring: zur Versiegelung verschiedener mechanischer und elektronischer Geräte mit guter Versiegelungsleistung verwendet.Silikonröhre: zur Infusion, Gasübertragung und bei anderen Anlässen, mit guter Weichheit und Temperaturbeständigkeit.  

Silikonprodukte mit ihrer hervorragenden Hochtemperatur- und Niedertemperaturbeständigkeit, Wasserdichtigkeit, Flammschutz, Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit und anderen hervorragenden Eigenschaften,in allen Bereichen unseres Lebens weit verbreitetWir haben eine Reihe von Anwendungen, von Küchenartikeln bis hin zu elektronischen Produkten, von medizinischer Ausrüstung bis hin zu Autoteilen, Silikonprodukten überall.Die Zugfestigkeit von Silikonprodukten ist ein häufig erwähnter, aber nicht vollständig bekannter Leistungsindikator..   Als wichtiger Leistungsindex von Silikonprodukten bezieht sich die Zugfestigkeit auf die Kraft, die für jede Bereichseinheit erforderlich ist, um eine Silikonprobe zu zerreißen.Es spiegelt die Fähigkeit des Silikonmaterials wider, Schäden zu widerstehen, wenn es durch äußere Kräfte gestreckt wirdIn der Praxis beeinflusst die Zugfestigkeit von Silikonprodukten unmittelbar die Lebensdauer, Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produkte.Silikonkatheter müssen einem bestimmten Druck standhalten, ohne zu brechen, was eine hohe Zugfestigkeit erfordert; In Autoteilen müssen Silikondichtungen eine gute Elastizität und Zähigkeit aufweisen, um eine Vielzahl komplexer Umweltbedingungen zu bewältigen,der auch eng mit seiner Zugfestigkeit zusammenhängt.   Die Zugfestigkeit von Silikagelprodukten wird durch viele Faktoren beeinflusst, darunter die Art des Silikagels, die Formel, das Herstellungsprozess und die Prüfbedingungen.die Art des Silikagels hat einen direkten Einfluss auf die ZugfestigkeitZu den gängigen Silikontypen gehören heißschwefelhaltiges, festes organisches Silikonkautschuk, Fluorosilikonkautschuk und flüssiges Silikonkautschuk.Diese verschiedenen Arten von Silikagel haben erhebliche Unterschiede in der ZugfestigkeitZum Beispiel liegt der Zugfestigkeitsbereich von heißes, schwefelhaltiges, festes organisches Silikonkautschuk in der Regel zwischen 4,0 und 12,5 MPa, während der Zugfestigkeitsbereich von Fluorsilikonkautschuk zwischen 8,7 und 12 liegt.1MPaDie Zugfestigkeit von flüssigem Silikonkautschuk ist relativ gering, im allgemeinen zwischen 3,6 und 11,0 MPa.   Zweitens wirkt sich die Formel des Siliziumgels ebenfalls auf die Zugfestigkeit aus.Vulkanisierungsmittel und Weichmacher in der Formel beeinflussen die Zugfestigkeit von SiliziumgelZum Beispiel kann die Zugabe von Füllstoffen die Härte und Festigkeit des Silikagels erhöhen, aber zu viel Füllstoff kann auch dazu führen, dass die Zugfestigkeit des Silikagels abnimmt.Die Auswahl und Dosierung des Vulkanisierungsmittels beeinflusst unmittelbar den Grad der Vulkanisierung und die Verflechtungsdichte von SiliziumgelDie Zugabe von Weichmacher kann die Flexibilität des Siliziumgels verbessern, aber zu viel Weichmacher verringert auch seine Zugfestigkeit.   Der Produktionsprozeß hat auch einen wichtigen Einfluß auf die Zugfestigkeit von Silikogelprodukten.Stripping und andere Prozessschritte beeinflussen die Zugfestigkeit des ProduktsZum Beispiel die Kontrolle von Druck und Temperatur während des Formen, die Wahl der Vulkanisierungszeit und Temperatur,und die Art der Freisetzung wirkt sich auf die innere Struktur und Leistung von Silikonprodukten aus, was sich auf die Zugfestigkeit auswirkt.   Bei der Prüfung der Zugfestigkeit von Silikonprodukten ist diees ist notwendig, die vorgeschriebenen Prüfmethoden und -normen einzuhaltenBei der Vergleiche der Zugfestigkeit verschiedener Silikonprodukte ist daher zu beachten, daß die Silikon-Werkzeuge mit einer hohen Zugfestigkeit in der Regel nicht gleichgestellt werden.es ist notwendig, die Übereinstimmung der Prüfbedingungen und Prüfmethoden sicherzustellen,.   Zusätzlich zu den vorstehenden Faktoren kann die Zugfestigkeit von Silikonprodukten auch durch andere Faktoren wie Umweltfaktoren (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit usw.) beeinflusst werden.Zeit und VerwendungsartBei hohen oder niedrigen Temperaturen kann sich die Zugfestigkeit von Silikonprodukten ändern.   In praktischen Anwendungen ist das Verständnis der Zugfestigkeit von Silikagelprodukten für die Auswahl geeigneter Silikagelmaterialien von großer Bedeutung.Entwicklung einer angemessenen Produktstruktur und Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheitZum Beispiel im medizinischen Bereich,Bei der Herstellung von Medizinprodukten wie Kathetern ist es notwendig, Silikonmaterialien mit hoher Zugfestigkeit zu wählen, um sicherzustellen, dass sie während der Verwendung nicht zerbrechen oder undichten.­ im Bereich der Elektronik; it is necessary to select silicone materials with appropriate tensile strength to make electronic accessories such as seals and shock absorbers to ensure that they have good sealing and shock absorption performance.   Um die Zugfestigkeit von Silikonprodukten zu verbessern, können verschiedene Maßnahmen ergriffen werden.Auswahl der geeigneten Art und Menge der Zutaten, z. B. des Füllstoffs, Vulkanisierer und Weichmacher; Verbesserung des Produktionsprozesses, Optimierung der Parameter und Kontrollbedingungen von Form, Vulkanisierung, Entformung und anderen Prozessschritten;Und die Qualitätskontrolle und Prüfverfahren zu stärken, um sicherzustellen, dass die Zugfestigkeit von Silikonprodukten den Konstruktionsanforderungen entspricht.   Die Zugfestigkeit von Silikonprodukten ist ein komplexer und wichtiger Leistungsindex, der von vielen Faktoren beeinflusst wird, darunter die Art des Silikagels, die Formel,Produktionsverfahren und Prüfbedingungen.

Siliziumdichtungsring als unverzichtbares Dichtungselement in der modernen Industrie mit seiner hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Anti-Aging und anderen Eigenschaften in Maschinen,Die Formulierung der Standardspezifikationen bezieht sich nicht nur auf die Leistungsfähigkeit des Produkts, sondern auch auf die Qualität des Produkts.aber auch direkt auf die Austauschbarkeit und den Nutzungseffekt des Erzeugnisses wirkt. 1. GrößenspezifikationenDie Größe des Silikonversiegelungsringes ist bei der Auswahl und Verwendung der wichtigste Faktor. Im Allgemeinen umfasst die Größe des Silikonversiegelungsrings drei Hauptparameter:Außendurchmesser und DickeDer innere Durchmesser der gängigen Silikondichtungen liegt auf dem Markt zwischen 1 mm und 1200 mm, der Außendurchmesser zwischen 2 mm und 1500 mm und die Dicke zwischen 0,5 mm und 40 mm.Verschiedene Formen von Silikondichtungen, wie O-Ringe, U-Ringe und V-Ringe, sind auch ihre Größenspezifikationen unterschiedlich.und die Dicke kann von 0 liegen.5 mm bis 12 mm; Der Innen- und Außendurchmesser des U-Rings kann von 2 mm bis 1200 mm und die Dicke von 1 mm bis 20 mm betragen.Darüber hinaus unterliegen die Größenspezifikationen des Silikon-Dichtungsrings auch mehreren Einschränkungen internationaler Normen, Branchennormen und Unternehmensnormen.der japanische Standard, die amerikanische Norm und andere internationale Normen enthalten detaillierte Bestimmungen über die Größe von O-Ringen, wie z. B. ID1.801.90ID2.801.90 und andere Spezifikationen; inländische Unternehmen können nach eigenen Bedürfnissen detailliertere Spezifikationen entwickeln.Es ist notwendig, nach den spezifischen Anwendungsszenarien und Bedürfnissen auszuwählen., und verweisen auf die einschlägigen Normen. 2. MaterialbedarfDie Materialanforderungen an den Silikon-Siegelring sind ebenso streng.Der Silikondichtungsring sollte aus Silikongummi hergestellt werden, das den Anforderungen entspricht, und das Material sollte die Eigenschaften von Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit aufweisen.Die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Siliciumgel-Materialien sollten auch den Anforderungen der Verwendung entsprechen., wie z. B. Zugfestigkeit, Reißfestigkeit, Härte, Widerstandsfähigkeit usw.Silikonmaterialien müssen auch entsprechende Prüfungen und Zertifizierungen bestehen, wie z.B. FDA-Zertifizierung für Lebensmittel, RoHS-Umweltschutzrichtlinien. 3LeistungsanforderungenDie Leistungsanforderungen an Silikondichtungen sind ebenfalls ein wichtiger Bestandteil ihrer Normvorschriften.Der Silikon-Dichtungsring sollte einem bestimmten Druck standhalten können., Temperatur und chemische Korrosionsbedingungen, wobei sie eine hohe Verschleißfestigkeit, Müdigkeit und mechanische Festigkeit aufweisen.Silikondichtungen sollten in der Lage sein, eine gute Dichtungsleistung und Stabilität zu erhalten., nicht von Regen, Schnee, Luftfeuchtigkeit, Ozon, ultraviolettem Sonnenlicht und anderen äußeren Faktoren beeinflusst.Der Silikondichtungsring sollte auch eine gute elektrische Isolierung und Flammschutzfähigkeit aufweisen, um den sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.. 4. Produktion und PrüfungAuch die Herstellung von Silikondichtungen folgt strengen Standards und Verfahren, von der Herstellung des Rohstoffs über die Formulierung bis hin zur Kautschukkalenderung, Formung,Oberflächenbehandlung bis hin zur Produktqualitätskontrolle und Verpackung, wird jeder Schritt in strenger Übereinstimmung mit den einschlägigen Normen durchgeführt.wie die Dimensionskontrolle, Aussehungsprüfung, physikalische Leistungstests usw., um sicherzustellen, dass das Produkt den Normen entspricht.Hersteller müssen auch ein solides Qualitätsmanagementsystem und ein Kundendienstsystem einrichten, um qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen bereitzustellen..   Die Standardspezifikationen für Silikonversiegelungsringe decken viele Aspekte wie Größe, Material und Leistungsanforderungen ab.Die Entwicklung und Umsetzung dieser Normen sorgt nicht nur für die Leistungsfähigkeit und den Nutzungseffekt von Silikondichtungen, sondern, aber auch ihre breite Anwendung in verschiedenen Bereichen fördern.

In der Kautschukindustrie hat sich mit der Entwicklung der Produktion und der Verbesserung der Leistungsfähigkeit der KautschukprodukteDas Problem der Erhöhung der Wärmeerzeugung bei der Verarbeitung von Kautschuk ist aufgetretenDaher ist es ein wichtiges Thema geworden, wie die Sicherheit im Verarbeitungsprozess gewährleistet werden kann.Jetzt ist die Hauptmethode, eine kleine Menge von Anti-Coke-Mittel in den Prozess hinzuzufügen, um die Sicherheit des Verarbeitungsprozesses zu verbessern, die Haltbarkeitsdauer des Gummis oder Klebstoffs zu erhöhen, wenn die Anpassung des Vulkanisierungssystems schwierig ist, die erforderliche Betriebssicherheit zu erreichen,Das Hinzufügen eines Koksverhütungsmittels kann oftmals leicht den Anforderungen an die Brennleistung des Gummis gerecht werden.Im Prozeß der Lagerung und Verarbeitung tritt aufgrund der Wirkung von Wärme eine frühe Vulkanisierung (Cross-Linking) auf und verliert die Flüssigkeit und Wiederverarbeitungsfähigkeit, was das Verbrennungsphänomen ist.Die Verbrennung von Kautschuk ist eines der häufigsten Probleme bei der Verarbeitung von KautschukDie Verbrennungsprobleme treten häufiger bei den modernen Eigenschaften hoher Temperaturen auf.Schnelle und effiziente Verarbeitungstechnologie und das Mischmittel, das leicht zu Brennen führt (z. B. Verstärkungsharz, Intermethylweißsystemklebstoff, Feinstaubschwarz usw.). Die Verbrennung von Koks kann durch Anpassung des Vulkanisierungssystems gelöst werden, aber vorsichtig bei der Änderung der Eigenschaften der Verbindung;Die Lager- oder Verarbeitungsbedingungen des Klebstoffs können durch Kühlung verbessert werden., aber komplexe Geräte sind erforderlich, und die Verwendung von Anti-Coke-Mittel ist eine einfache und einfache Möglichkeit, Verbrennungen zu verhindern.Der Anti-Koks-Mittel ist zu einem wichtigen Betriebsassistenten für die Sicherheit der Kautschukverarbeitung geworden.

Grundsätzliche Prüfstandards für Silikonprodukte   1MaterialsicherheitsprüfungenZunächst einmal ist die Materialsicherheit von Silikonprodukten die Hauptsache, einschließlich schädlicher Stoffe wie Schwermetalle in Silikagel-Rohstoffen.(Blei, Quecksilber, Cadmium usw.), schädliche Zusatzstoffe (z. B. Weichmacher), flüchtige organische Verbindungen (VOCs) usw.Diese Prüfungen werden in der Regel in Übereinstimmung mit den einschlägigen internationalen oder nationalen Sicherheitsnormen wie der ROHS-Richtlinie der Europäischen Union und den REACH-Verordnungen durchgeführt.Sowie die chinesischen GB/T-Standards usw., um sicherzustellen, dass das Produkt für den menschlichen Körper unbedenklich ist und den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.   2. Test der körperlichen LeistungsfähigkeitDie Prüfung der physikalischen Eigenschaften ist ein wichtiger Schritt zur Bewertung der grundlegenden Eigenschaften von Silikonprodukten.Diese Prüfungen sind intuitiv.Die Haltbarkeit und Lebensdauer von Silikonprodukten gewährleisten ihre Stabilität und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungsumgebungen.   3. WetterbeständigkeitstestDer Wetterbeständigkeitstest von Silikonprodukten ist ebenfalls unerlässlich. Dazu gehören Hochtemperaturbeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit, Ultraviolettbeständigkeit, Ozonbeständigkeit usw.Tests zur Simulation der Verwendung von Produkten in extremen Umgebungen zur Beurteilung ihrer Leistungsänderungen und des Alterungsgrades.Bei der Verwendung von Silikonprodukten im Freien, wie Dichtungen, Dichtungen usw., ist eine Wetterbeständigkeitstestung besonders wichtig.   Inspektionsnormen für spezifische Anwendungsbereiche   1. Silikonprodukte für MedizinprodukteFür Silikonprodukte aus Medizinprodukten ist zusätzlich zu den oben genannten Grundprüfungen auch eine Biokompatibilitätsprüfung erforderlich.Toxizitätstest, Sensibilisierungstest, intradermaler Reizungstest usw., um sicherzustellen, dass das Produkt bei Kontakt mit dem menschlichen Körper keine Nebenwirkungen hervorruftGleichzeitig müssen sie die einschlägigen Vorschriften und Normen für die Registrierung von Medizinprodukten erfüllen, wie z. B. die Normen der ISO 10993-Serie.   2Silikonprodukte für LebensmittelDie Prüfstandards für Lebensmittelprodukte aus Silikon sind strenger und es ist notwendig sicherzustellen, dass das Produkt keine schädlichen Stoffe freisetzt, wenn es direkt mit Lebensmitteln in Berührung kommt.Qualität: Hierzu gehören die Reinheitsanforderungen an das Silikagel-Rohmaterial, die Prüfung von Wanderstoffen (wie Schwermetalle, Weichmacher usw.), Geruch und GeschmackDabei müssen auch die regulatorischen Anforderungen verschiedener Länder an Lebensmittelkontaktmaterialien wie die US-amerikanische FDA und die EU-LFGB erfüllt werden.Warten wir.   3Elektronische und elektrische Produkte aus SilikonElektronische und elektrische Silikonprodukte müssen aufgrund der Besonderheiten ihrer Anwendungsumgebung auf ihre elektrische Leistungsfähigkeit geprüft werden.Versuche des Spannungswiderstands, Flammschutzversuche usw., um sicherzustellen, daß das Produkt während des Gebrauchs keine elektrischen Sicherheitsprobleme verursacht.Für einige Silikonprodukte für bestimmte Zwecke, wie z. B. leitfähige Silikonknöpfe, ist auch eine Prüfung der elektrischen Leitfähigkeit erforderlich.

In der modernen Industrie und im täglichen Leben ist der Einsatz von Elektrizität überall und die damit verbundenen Probleme der elektrischen Sicherheit ziehen zunehmend die Aufmerksamkeit der Menschen auf sich.Silikonprodukte haben heute eine Vielzahl von Anwendungen, Silikonhandschuhe als gängige Schutzausrüstung, ihre Isolierung und ihre elektrischen Eigenschaften spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit des Personals.   1. Isolierleistung von SilikonhandschuhenSilikonhandschuhe sind Schutzhandschuhe aus Silikonmaterial mit guter Elastizität und Verschleißbeständigkeit.Das macht die Silikonhandschuhe haben ausgezeichnete DämmungseigenschaftenWenn der menschliche Körper mit dem geladenen Körper in Berührung kommt, können die Silikonhandschuhe den Stromweg effektiv blockieren und die Schäden des Stroms am menschlichen Körper reduzieren.Silikonhandschuhe werden in der Elektrizität weit verbreitet, Elektronik, Chemie und andere Industrien müssen mit lebenden Körpern in Kontakt kommen.   2. Elektrischer Widerstand von SilikonhandschuhenDer elektrische Widerstand von Silikonhandschuhen hängt nicht nur mit den Materialeigenschaften zusammen, sondern auch eng mit dem Herstellungsprozess, der Dicke, der Verwendung und anderen Faktoren zusammen.Im Allgemeinen, je höher die Isolationsfestigkeit von Silikonhandschuhen ist, desto besser ist deren elektrischer Widerstand.und dickere Handschuhe haben in der Regel eine bessere IsolierungÜberdicke Handschuhe können jedoch die Flexibilität der Hände beeinträchtigen, so daß bei praktischen Anwendungen Isolierung und Komfort abgewogen werden müssen.   3Anwendung von SilikonhandschuhenSilikonhandschuhe werden wegen ihrer hervorragenden Isolierung und elektrischen Schutzqualität in folgenden Situationen weit verbreitet:Stromindustrie: Bei der Wartung, Instandhaltung und sonstigen Arbeiten von Stromgeräten können Silikonhandschuhe das Personal wirksam vor elektrischen Schäden schützen.Elektronikindustrie: Bei der Herstellung und Wartung elektronischer Produkte können Silikonhandschuhe elektrostatische Schäden an sensiblen Bauteilen verhindern.Chemische Industrie: Bei der Handhabung bestimmter Chemikalien können Silikonhandschuhe chemische Stoffe effektiv von Hautkontakt isolieren und so das Risiko chemischer Verbrennungen verringern.

Wir wissen, dass die meisten Silikon-Schlüssel auf der Rückseite mit einer leitfähigen Struktur ausgelegt sind, meist leitfähige schwarze Partikel oder leitfähige Tinte.Und dieser Silikon Schlüssel wird eine elastische Wandstruktur habenWie soll also die elastische Wandstruktur des Silikonschlüssels bestimmt werden?   Viele Kunden wissen nicht, wie man die elastische Wand zum Zeitpunkt der Konstruktion entwirft,Xiao Bian fasste auch einige Erfahrungen nach ein paar Jahren in der professionellen benutzerdefinierten Silikonknopf Bohao Elektronikfabrik zusammenTatsächlich ist der größte Teil des Designs des Schlüssels ein vorläufiges Erscheinungsbild.und der spezifische elastische Wandteil wird vom Ingenieur der Schlüsselanpassungsfabrik oder dem Schlüsselformhersteller nach den elastischen Anforderungen des Schlüssels entworfen.   Die elastischen Anforderungen an die meisten Silikon-Schlüssel werden etwa 200 g betragen, und die elastischen Anforderungen in Europa und den Vereinigten Staaten können etwas höher sein als in Asien.Nach Kenntnis der Elastizitätsanforderungen, wird der Schlüsselanpassungshersteller die Dicke, den Winkel, den Schlag usw. der geneigten Wand entwerfen, so dass die Elastizität des Schlüssels auf einen bestimmten Bereich gesteuert werden kann.  

"Ich möchte, dass die Silikonknöpfe Strom leiten. Wie sind die Wege?" Es gibt viele Kunden, die diese Frage stellen werden, lassen Sie mich Ihnen sagen, die leitfähige Gummi-Schlüssel leitfähigen Weg!   Dieses leitfähige schwarze Teilchen ist das häufigste und am häufigsten, kann auf vielen Tasten gesehen werden, in der Regel kreisförmig, die Oberfläche ist Gittermuster,Widerstandswert von ca. 100ΩDie Form kann auch angepasst werden, wobei eine zusätzliche schwarze Matratze für das Schlagen erforderlich ist.   Pastenfarben aus leitfähigen Materialien (Gold, Silber, Kupfer und Kohlenstoff), die im Bindemittel dispergiert sind, weisen ein gewisses Maß an leitfähigen Eigenschaften auf, und wenn die Tinte schlecht getrocknet ist, können sie in der Verpackung aufgenommen werden.Der Widerstandswert wird steigen., so dass es auch notwendig ist, trocken unter Infrarotlicht zu backen.   Goldplattierte Partikel: Herkömmliche leitfähige schwarze Partikel haben einen Widerstandswert von etwa 100Ω, während goldplattierte Partikel den Widerstandswert innerhalb von 1Ω steuern können.Je niedriger der Widerstandswert, je höher die Empfindlichkeit des Schlüssels ist, so dass auf Silikonschlüsseln mit höheren Empfindlichkeitsanforderungen oft goldplattierte Partikel verwendet werden.Instrumente und Instrumente Silikon-Schlüssel und so weiter.

Viele Kunden, die nicht viel über Silikonprodukte wissen, stellen oft eine Frage, nämlich: "Silikonprodukte haben Produktionsformen, warum möchten Sie Probenformen öffnen?" Warum Zeit und Mühe verschwenden, um ein weiteres Set von Musterformen zu öffnenAber für die Probeform ist es ein sehr wichtiges Glied vor der Produktion.   Die Notwendigkeit, die Prüfform zu öffnen, wird aus zwei Blickwinkeln analysiert: 1. KundenWenn der Kunde ein neues Silikonprodukt entwickelt und entwirft, haben wir möglicherweise noch einige Unbekannte über dieses neue Produkt, z. B. ob die Leistungsstruktur dem erwarteten Nutzungseffekt entspricht.Zu dieser Zeit, ist es notwendig, die Formdichtung zu testen, anstatt die große Form direkt zu öffnen, was die Probenanforderungen des Kunden an die Silikonprodukte lösen kann,aber auch die Kosten des Kunden sparen, und für uns eine bessere wissenschaftliche und wirksame Lösung für Kundenprobleme. 2. SilikonherstellerDie erste Testform kann das Risiko einer Formöffnung der Silikonform verringern, und gelegentliche Reparaturen haben möglicherweise keine großen Auswirkungen auf die Form.aber zu viel Reparatur wird die nachfolgende Produktion der Form beeinflussenWenn die Probeform zuerst geöffnet wird, um die Größe und Struktur des Produkts zu bestimmen, wird die Schimmelmasse in der Schimmelmasse in der Schimmelmasse wiederhergestellt.dann in der formalen Massenproduktion, nur nach dem Design der Probe Form direkt auf die Massenproduktion Form gesetzt, können wir es auf einmal zu öffnen, um den gewünschten Effekt zu erreichen,Wirksam reduzieren die Anzahl der Korrekturen der Massenproduktion Form, und auch die Qualitätsanforderungen an Silikonprodukte zu gewährleisten.Manchmal, wenn die Größenstruktur der von dem Kunden gesendeten Silikonprodukte nicht sehr genau oder vollständig bestimmt ist, verwenden wir normalerweise die Musterform, um zu entwickeln,die für die Änderung der Größenstruktur der Silikonprodukte in der späteren Periode sehr praktisch sein wird. In der eigentlichen Kommunikation, nicht oft begegnen wir, dass einige Kunden erfordern Form Öffnung, aber es gibt keine Zeichnungsdatei, so können wir nur einen Beweis (Probe Form Öffnung),die Probe zur Messung der Produktstruktur und der Größendaten verwenden, die durch die Probendaten gemessenen Daten neu zeichnen und dann die Form öffnen.Nur durch die Verwendung von Proben, um Formen zu öffnen, können wir sicherstellen, dass die Anzahl der Änderungen in Produktionsformen reduziert wird. Darüber hinaus, nachdem der Kunde die Anforderung der Produkt-Detail-Zeichnungsdatei vorlegt, um die Form zu öffnen, wird die Form oft im Prozess der Öffnung der Form geändert werden.Die Musterform ist ein guter Weg, so wie wir den Bericht schreiben, darf der formale Bericht keine Fehler haben, zuerst müssen wir einen Entwurf auf dem Entwurfspapier machen und dann den Bericht formell schreiben.Falls im Bericht Fehler vorliegenDie Probeform entspricht dem Papier für den Entwurf, und das formale Berichtspapier entspricht der Silikonform für die Massenproduktion.und die Silikon-Produktprobenform kann die Modifikation des Formenprodukts erleichternSchließlich ist der Produktionspreis der Musterform wesentlich niedriger als der der Produktionsform.Die Probeform ist auch eine Möglichkeit, die Kosten für die Formöffnung für das Unternehmen und die Kunden aufgrund ihrer niedrigeren Kosten zu reduzieren. Wenn die Produktionsform direkt geöffnet wird, lohnt sich der Verlust nicht, wenn der Schaden zu Schrott führt.   Der Unterschied zwischen Musterform und Großform besteht darin: 1, die Anzahl der durch die Probeform geöffneten Löcher ist geringer, die Verwendung von Vorlagen ist geringer und die Bearbeitungszeit ist kurz, so dass die Kosten relativ gering sind und die Effizienz hoch ist. 2, kann das Öffnen der Probeform auch einige andere Vorteile bringen, z. B. auch wenn die Produktstruktur nicht zum ersten Mal bestätigt wird, ist es bequemer, die Form zu ändern,nach Änderung, können Sie die Probe sofort bestätigen, um die Zeit zu verkürzen. 3. Wegen der niedrigen Kosten, kann das Risiko durch das Öffnen der Probe Form zuerst reduziert werden. Wenn Sie direkt die große Form öffnen, kann das erste Mal nicht die Probe bestätigen,Mit der modifizierten Form Produktion von Produkten wird eine Menge Qualitätsprobleme bringen, in diesem Fall wird die Form nur mehr und mehr schlecht, je mehr Reparatur ist nicht förderlich für die Produktion. Daher wird die Probe Form in der Regel zuerst für die Produktbestätigung geöffnet,und dann wird die große Form geöffnet, nachdem es kein Problem gibt.   Prozess zur Anpassung von Formen: 1, der vom Kunden 2D/3D-Zeichnungsdateien oder Mustermaterial zur Verfügung stellt (wenn das Mustermaterial zur Verfügung gestellt wird, kopiert der individuelle Hersteller die physischen 3D-Zeichnungsdateien); 2, Formenraummeister nach 3D-Zeichnungen Formenbearbeitung Zeichnungen zu entwerfen; 3, die Silikonverarbeitungsanlage, um die Probe zu entnehmen, die Formsicherung, die Probe an den Kunden zur Bestätigung; 4. Nach der Bestätigung der Probe, öffnen große Form für kleine Chargenproduktion, Massenproduktion nach der Produktbestätigung;

Silikonprodukte mit ihrer hervorragenden hohen und niedrigen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit,Eigenschaften der weichen Elastizität und UmweltschutzVon der Idee eines neuartigen Silikonprodukts bis zur Präsentation des Endprodukts ist der Proofing-Prozess eine entscheidende Brücke.Es geht nicht nur um die Prüfung des Produktdesigns., aber auch der Eckpfeiler der späteren Großproduktion.     Die Proofing von Silikonprodukten ist der Ausgangspunkt für die perfekte Kombination von Designerinspiration und Technik.Dieser Prozeß erfordert nicht nur die genaue Wiedergabe der ursprünglichen Entwurfsabsicht, aber auch die Eigenschaften des Materials und die Durchführbarkeit des Produktionsprozesses.Jeder Schritt beinhaltet das unermüdliche Streben nach Details und eine strenge QualitätskontrolleAls nächstes werden wir Schritt für Schritt das Geheimnis der Silikonprodukte aufdecken, den professionellen Prozess und den Einfallsreichtum dahinter verstehen.   1- Kommunikation und Bestätigung des EntwurfsZu Beginn der Korrekturprüfung besteht die Hauptaufgabe darin, eine eingehende Kommunikation mit Kunden oder Konstrukteuren durchzuführen, um das Konzept, die funktionalen Anforderungen, dieErscheinungsgröße und Materialanforderungen des ProduktsIn diesem Stadium müssen beide Parteien die Entwurfsdetails wiederholt bestätigen, um sicherzustellen, dass das Entwurfskonzept dem Produktionsteam genau mitgeteilt wird.die Realisierbarkeit des Entwurfs wird anhand der Eigenschaften des Siliziumgelmaterials bewertet;, und die Konstruktion wird bei Bedarf auf die Anforderungen des Produktionsprozesses abgestimmt.   2.3D-Modellierung und ZeichnungNach der Bestätigung der Richtigkeit des Designs gehen Sie in die Phase der 3D-Modellierung und Zeichnung ein.Professionelle CAD-Ingenieure (Computer Aided Design) verwenden 3D-Modellierungssoftware, um genaue Modelle von Produkten nach den Anforderungen des Designs zu erstellenDieser Prozeß erfordert nicht nur, daß das Erscheinungsbild des Modells mit dem Entwurf übereinstimmt, sondern erfordert auch eine detaillierte Kennzeichnung wichtiger Informationen wie der inneren Struktur, der Wandstärke, derund Montage-BeziehungAnschließend werden detaillierte Produktionszeichnungen erstellt, einschließlich zweidimensionaler Pläne, Abschnittsansichten und notwendigen Dimensionen, um eine genaue Anleitung für die anschließende Formproduktion zu geben.   3. Gestaltung und Herstellung von FormenDie Form ist der Schlüssel zum Formen von Silikonprodukten. Gemäß den Produktionszeichnungen entwirft der Formentwickler die Form, die den Anforderungen an die Produktform und -struktur entspricht.Die Wahl der FormmaterialienDie Qualität der Formen und die Produktionseffizienz des Produkts werden durch die Konstruktion, die Präzision der Verarbeitung usw. direkt beeinflusst.es ist notwendig, mehrere Prozesse wie Präzisionsbearbeitung durchzuführen, Polieren und Montieren, um die Genauigkeit und Haltbarkeit der Form zu gewährleisten.   4. Rohstoffzubereitung und -mischungDie Auswahl der Silikonrohstoffe ist ebenso wichtig, und der geeignete Silikontyp (wie Lebensmittel, Medizin usw.) und die Zusatzstoffe müssen je nach Verwendung des Produkts ausgewählt werden.Nachdem die Rohstoffe fertig sind, wird das Mischverfahren eingeleitet, und das Siliziumgel wird durch einen professionellen Mischer gleichmäßig mit den erforderlichen Zusatzstoffen gemischt, um ein Gummimaterial zu bilden, das den Anforderungen entspricht.Bei der Mischung, Parameter wie Temperatur und Zeit sollten streng kontrolliert werden, um die stabile Leistung der Verbindung zu gewährleisten.   5. VulkanisierungsformenVulkanierungsform ist der Kern des Silikagel-Produktprüfens. Die gemischte Verbindung wird in die Form injiziert und die Verbindung wird durch Erhitzen und Drucken in die Form vulkanisiert.Im Vulkanisierungsprozess, müssen die Prozessparameter wie Temperatur, Zeit und Druck streng kontrolliert werden, um die Größengenauigkeit, die Erscheinungsqualität und die physikalischen Eigenschaften des Produkts sicherzustellen.Nach der Formung, müssen nachverarbeitende Verfahren wie Stripping und Dressing durchgeführt werden, um überschüssige Rohkanten zu entfernen und sicherzustellen, dass das Produkt sauber und schön ist.   6Qualitätsprüfung und -bewertungNach Abschluss der Korrektur müssen die Proben streng getestet und auf Qualität bewertet werden.Rissfestigkeit, Härte usw.) und Funktionsprüfungen. Bei Bedarf sind auch Umweltanpassungsprüfungen wie Leistung bei hoher Temperatur, niedriger Temperatur,Luftfeuchtigkeit und sonstige BedingungenDurch umfassende Tests wird sichergestellt, dass die Proben den Anforderungen des Designs und den Erwartungen der Kunden entsprechen.   7Rückmeldung und AnpassungNach den Testergebnissen und dem Kundenfeedback wird die Probe angepasst und optimiert.Nach Anpassung, werden die Prüfungen und Prüfungen erneut durchgeführt, bis die Probe den Anforderungen vollständig entspricht.   Durch eine Reihe von strengen Prozessen wie Designkommunikation, Modellierung und Zeichnung, Formenfertigung, Rohstoffvorbereitung, Vulkanformung, Qualitätsprüfung und Feedback-Anpassung,Wir sind in der Lage, die Kreativität der Designer in zugängliche, hochwertige Silikonprodukte.