CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

Siliziumgel-Produkte bestehen hauptsächlich aus Silikonkautschuk, der Formierungsprozess ist auch hauptsächlich hydraulisches Formen, je niedriger die Härte, desto günstiger ist nicht nur das Produkt des Schwingenmaterials,aber auch wegen seiner halbflüssigen inneren Struktur im Prozess der Hochtemperatur-Vulkanierung Blasen, so wählen wir diese Art von Produkt Silikagel Material Anforderungen sind sehr hoch, aber auch müssen die besten Vulkanisierungsmittel verwenden,Die Lösung besteht darin, die Leistung der Vakuummaschine zu erhöhen und die Formstruktur zu verbessern.   Die Zähigkeit und Elastizität von Silikonprodukten sind sehr gut, nicht leicht verformbar durch äußere Kräfte, und es wird eine Schicht fettiger Stoffe auf der Oberflächenschicht geben,So fühlt es sich glatt an.Es wird hauptsächlich in Baumaschinen, Automobilen, elektronischen Produkten, Haushaltsgeräten, Spielzeug, medizinischer Behandlung, Sportgeräten und anderen Branchen mit Stoßdämpfung verwendet.Versiegelung, antistatische, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Flammschutz, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit.   Die Adsorption von Silikagel erfolgt hauptsächlich durch physikalische Adsorption, die wiederholt regeneriert und verwendet werden kann.und dann eine bestimmte Menge Elektrolyt hinzufügen, um zu rühren, d.h. um Siliziumgel zu erzeugen.   Oder wenn man zu einer konzentrierten Natriumsilikatlösung Säure oder Ammoniumsalz hinzufügt, kann man auch Siliciumsäure-Gel erzeugen.dann mit heißem Wasser gewaschen, um lösliche Salze zu entfernen, bei 60 ~ 70 °C getrocknet und bei etwa 300 °C aktiviert, um Siliziumgel zu erhalten.   Unter normalen Umständen beträgt die Härte von Silikonprodukten 30-80°, was ebenfalls eine gewöhnliche Silikonhärte ist, die für die meisten Silikonprodukte geeignet ist.Nehmen wir das Silikonrohr als Beispiel.: Silikonrohr, auch Silikonschlauch genannt. Als Flüssigkeits-, Gas- und sonstiger Stofffluss- und Beschichtungsträger verwendet. Härte: 70±5, Zugfestigkeit: ≥6.5

1. Kurze Einführung des Warmpressprozesses Das Warmpressen ist ein häufiges Verfahren bei der Herstellung von Silikagelprodukten, bei dem vor allem hohe Temperaturen und hoher Druck zur Umwandlung fester Silikagelrohstoffe in die gewünschte Form verwendet werden.Der Prozess ist komplex und erfordert eine präzise Kontrolle von Parametern wie der Temperatur, Druck und Zeit zur Gewährleistung der Produktqualität und -leistung.   2. Warmpressprozess   Vorbereitung des Rohstoffs: Auswahl des geeigneten Silikagel-Rohstoffs, in der Regel eines milchweißen Blocks.wie z. B. die Hauptfarbe, Leuchtpulver, Phosphor usw.   Vermischung von Kautschuk: Die vorbereiteten Rohstoffe und Zusatzstoffe werden in die Kautschukmischmaschine gelegt, in der Regel dauert die Vermischzeit etwa 30 Minuten.Dieser Schritt sorgt für eine gleichmäßige Mischung von Rohstoffen und Zusatzstoffen.   Schneidmaterial: Der gemischte Siliziumgel-Rohstoff wird auf die erforderliche Größe geschnitten, um das anschließende Warmpressen zu erleichtern.   Aufwachen: Legen Sie den geschnittenen Silikagel-Rohstoff für eine gewisse Zeit, in der Regel etwa 8 Stunden, auf das Aufwachen-Rack.Dieser Schritt hilft den Luftblasen im Rohstoff zu entweichen und sorgt für die Kompaktheit des fertigen Produkts.   mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm   Das aufgewachsene Silikagel-Rohmaterial in die Form des Heißpresse-Vulkanisators legen.   Erhitzen Sie die Form auf eine festgelegte Temperatur, in der Regel zwischen 130°C und 160°C.   Der Schimmel wird mit Silikagel gefüllt, indem Druck ausgeübt wird.   Es wird eine bestimmte Druckzeit beibehalten, so dass das Silikagel vollständig vulkanisiert ist.   Vulkanierung: Bei der gleichzeitigen Warmpresse wird der Silikagel-Rohstoff zur Bildung einer stabilen gummiartigen Substanz vulkaniert.   Inspektion: Die Silikonprodukte müssen nach dem Formen eine strenge Qualitätsprüfung durchführen, einschließlich der Inspektion von Aussehen, Größe, Leistung und so weiter.   Kantenentfernung: Das qualifizierte Produkt wird aus der Form entfernt und die überschüssigen Rohkanten und Restmaterialien entfernt.   Nachbehandlung: Nach den Anforderungen des Produkts, Oberflächenölspritze, Druck, Gravur und andere nachfolgende Verarbeitung.   Endkontrolle: Die Endkontrolle aller nachverarbeiteten Produkte erfolgt, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Qualitätsstandards erfüllt.   Verpackung: Die qualifizierten Produkte sind verpackt und bereit zum Versand.

Wie viele Grad hoher Temperatur können Silikonprodukte aushalten, Silikonprodukte mit ihrer ausgezeichneten Hochtemperaturbeständigkeit und weit verbreitet in verschiedenen Branchen.Wir werden die hohe Temperaturbeständigkeit von Silikonprodukten diskutieren, um Ihnen zu helfen, die Leistung dieses Materials in hohem Temperaturumfeld zu verstehen.   1. Hohe Temperaturbeständigkeit von SilikonproduktenAls Polymermaterial hat Siliziumgel eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit. Es kann in einer hohtemperaturen Umgebung Stabilität behalten und ist nicht leicht zu altern, so dass es in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet ist,Automobilherstellung, Elektronik und andere Bereiche.   2. Hohe Temperaturbeständigkeit von SilikonproduktenUnter normalen Umständen ist die höchste Temperatur, der Silikonprodukte standhalten können, etwa 200°C bis 250°C.Der spezifische Grad der Temperaturbeständigkeit variiert je nach Formel., Herstellungsprozess und Verwendung von Silikagel.Festsilikagel: hohe Temperaturbeständigkeit ist gut, in der Regel 200°C bis 250°C hohe Temperatur.Flüssiges Silikon: Die Hochtemperaturbeständigkeit ist relativ gering, in der Regel 150°C bis 200°C.   3- Faktoren, die die hohe Temperaturbeständigkeit von Silikonprodukten beeinflussenMaterialformel: Bei unterschiedlichen Formulierungen von Siliziumgel unterscheidet sich die hohe Temperaturbeständigkeit.Herstellungsprozess: Vulkanierung, Formen und andere Verfahren beeinflussen die hohe Temperaturbeständigkeit von Siliziumgel.Einsatzumgebung: Bei langer Zeit in einer hochtemperaturartigen Umgebung kann die hochtemperaturbeständigkeit von Silikonprodukten beeinträchtigt werden.   4- Wie kann die Hochtemperaturbeständigkeit von Silikonprodukten verbessert werden?Wählen Sie die richtigen Hochtemperatur-Silica-Gel-Rohstoffe: Wählen Sie die Silikagel-Rohstoffe mit guter Hochtemperaturbeständigkeit.Optimierung des Produktionsprozesses: Verwendung fortschrittlicher Vulkanisierung, Formverfahren zur Verbesserung der hohen Temperaturbeständigkeit von Silikonprodukten.Hinzufügen hochtemperaturbeständiger Zusatzstoffe: Hinzufügen hochtemperaturbeständiger Zusatzstoffe in die Silikagel-Formel, um ihre Hochtemperaturbeständigkeit zu verbessern.   Die hohe Temperaturbeständigkeit von Silikagelprodukten macht sie in verschiedenen Hochtemperaturumgebungen weit verbreitet.Das Verständnis der hohen Temperaturbeständigkeit von Silikonprodukten hilft uns, dieses Material besser auszuwählen und zu verwendenDurch die Einführung dieses Artikels glaube ich, daß Sie ein tieferes Verständnis der hohen Temperaturbeständigkeit von Silikonprodukten haben.

Bei der Raffination von Kautschuk, bei der der geeignete Härtemittel zugesetzt wird, kann die Menge des Härtemittels, wenn sie nicht ordnungsgemäß kontrolliert wird, zu Verbrennung oder Brand führen.Der Veredelungsprozess muss also noch den technischen Inhalt erhöhen.Der Farbklebstoff wird mit dem Rohstoff wiederholt gerollt, um die synthetische Farbe zu erhalten, die das Produkt während des gesamten Betriebs benötigt.Der Durchschnittsmensch wird keine gute Arbeit machen., ist es wegen der Arbeit nicht möglich, je nach Härte der verschiedenen Produkte, Verwendung und Spannung verschiedene Rohstoffe zu wählen.   Zuerst wollen wir darüber sprechen, ob Silikon Toxine bei hohen Temperaturen abbaut. Silikonkautschuk ist ein umweltfreundliches Material, das hohen Temperaturen und hohem Druck standhält.Der Stoff unterliegt keiner chemischen Reaktion im Temperaturbereich zwischen -60 °C und 240 °CDarüber hinaus ist es ein harmloses Gesundheitsmaterial, seine chemische Zusammensetzung ist relativ stabil, bei 200 Grad hoher Temperatur werden keine giftigen Substanzen freigesetzt.Normalerweise tragen wir Silikonaccessoires., ist es unmöglich, in einer solchen Umgebung zu sein, so dass giftige Stoffe nicht bei hohen Temperaturen freigesetzt werden, und bei normaler Temperatur verwendet werden können. Die meisten Produkte sind mit einer einzigen Struktur versehen, die Produktmonochrome kann verschiedene konkave und konvexe Form und LOGO erzeugen.Der beste Ort ist seine hohe ProduktionseffizienzDie wichtigste Möglichkeit, das Erscheinungsbild zu verbessern, ist der Sonnendruck und der Nachbearbeitungsdruck.Denn verschiedene kreative Strukturen können dem Produkt auch etwas Charme verleihen..   Die individuelle Verarbeitung ist zum Hauptweg für viele Silikonzubehör geworden, und die Verwendung von Silikonmaterialien als Hilfsmaterialien ist hauptsächlich die Notwendigkeit der Anpassung und Formöffnung,Obwohl viele Zubehörteile von der vorhandenen Form unterscheidenDiese Produkte können im Vergleich zu anderen Materialien keine Nachahmung und keine funktionelle Wirkung erzielen.Silikonrohstoffe können eine Vielzahl von Rohstoffen ersetzen, um Sicherheit, ungiftige, Umweltschutz-Effekte zu erreichen, für das Produkt Zugfestigkeit, Rissbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit hat eine ausgezeichnete Reaktionsfunktion.

Wie ist die Umweltleistung von Silikonprodukten?Die Menschen achten immer mehr auf die Umweltverträglichkeit von ProduktenSilikonprodukte als neue Art von Polymermaterial haben aufgrund ihrer einzigartigen Umweltschutzmerkmale große Aufmerksamkeit erregt.Silikonprodukte besitzen nicht nur hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften, aber auch eine ausgezeichnete Leistung im Umweltschutz, wird das bevorzugte Material in vielen Bereichen.   Silikongel ist ein hochaktives Adsorptionsmaterial, chemisch stabil, unlöslich in Wasser und jedem Lösungsmittel,nicht giftig und geschmacklosBei der Herstellung und Verwendung werden keine schädlichen Stoffe freigesetzt und sind für den menschlichen Körper und die Umwelt unbedenklich.Diese Eigenschaft macht Silikonprodukte weit verbreitet in Lebensmitteln, medizinische, Säuglingsprodukte und andere Bereiche. Zum Beispiel sind Silikon-Tischgeschirr, Silikon-Schnuller und andere Produkte nicht nur sicher und zuverlässig, sondern können auch die Berührung von Muttermilch simulieren,dem Baby die sanfteste Pflege zu geben.   Neben ihrer ungiftigen und harmlosen Eigenschaft weisen Silikonprodukte auch eine ausgezeichnete biologische Abbaubarkeit auf.Silikonprodukte können sich durch die Wirkung von Mikroorganismen allmählich abbauen und sich schließlich in harmlose Substanzen verwandelnDiese biologische Abbaubarkeit verringert nicht nur die Umweltverschmutzung durch Deponien und Verbrennung, sondern trägt auch zum Recycling von Ressourcen bei.Im Vergleich zu traditionellen Verpackungsmaterialien wie Kunststoff und Metall, haben Silikonprodukte erhebliche Vorteile beim Umweltschutz.   Darüber hinaus haben Silikonprodukte während des Herstellungsprozesses einen geringeren Energieverbrauch und geringere Emissionen.Der Herstellungsprozess von Silikonmaterialien ist relativ einfach und erfordert keine komplexen Verfahren wie hohe Temperatur und hoher Druck., was zu einem geringeren Energieverbrauch führt. Gleichzeitig produzieren Silikonprodukte während des Herstellungsprozesses keine Schadstoffemissionen,und eine relativ geringe Auswirkungen auf die Umwelt habenDiese Eigenschaft ermöglicht es Silikonprodukten, breite Anwendungsmöglichkeiten in der grünen Fertigung und in der nachhaltigen Entwicklung zu haben.   Silikonprodukte haben auch eine gute Haltbarkeit und Wiederverwendbarkeit.die Silikonprodukte weniger wahrscheinlich während der Verwendung beschädigt werden lassen und eine längere Lebensdauer habenAußerdem können Silikonprodukte gereinigt und desinfiziert werden, um sie leicht wiederverwenden zu können.die Produktionskosten und die Umweltverschmutzung senken.   Es ist erwähnenswert, dass Silikonprodukte auch bei Recycling und Verarbeitung bestimmte Vorteile haben.Sie können durch Verfahren wie Pyrolyse und Verbrennung recycelt und verarbeitet werden.Während des Recyclingprozesses können Silikonmaterialien in wertvolle Ressourcen wie Silikonöl, Silikonkautschuk usw. umgewandelt werden, wodurch die Wiederverwendung von Ressourcen erreicht wird.Diese Eigenschaft ermöglicht es Silikonprodukten, breite Anwendungsmöglichkeiten im Bereich der Kreislaufwirtschaft zu haben..   Die Umweltverträglichkeit von Silikonprodukten spiegelt sich auch in ihrer breiten Palette von Anwendungsbereichen wider.Silikonprodukte werden in verschiedenen Bereichen wie Elektronik weit verbreitetIn diesen Bereichen sind die wichtigsten Bereiche für die Entwicklung von Produkten, die in den Bereichen Elektrotechnik, Haushaltsgeräte, Maschinen, Instrumente, Automobile, Sportgeräte, Küchen und Badezimmer, medizinische Versorgung, Spielzeug und mehr.Silikonprodukte zeigen nicht nur ihre einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften, aber auch einen positiven Beitrag zur Erreichung einer grünen Produktion und einer nachhaltigen Entwicklung leisten.   In der Elektronikindustrie werden zum Beispiel Silikonprodukte zur Herstellung von Dichtungen und Stoßpolster für elektronische Produkte wie Smartphones und Tablets verwendet.Diese Silikonprodukte haben nicht nur eine gute Dichtung und Stoßbeständigkeit, aber auch Schäden und Fehlfunktionen elektronischer Produkte während des Gebrauchs wirksam verhindern.Die biologische Abbaubarkeit und die Umweltverträglichkeit von Silikonprodukten erfüllen auch die Umweltanforderungen an elektronische Produkte., die die grüne Entwicklung der Elektronikindustrie fördert.   In der medizinischen Industrie werden auch Silikonprodukte weit verbreitet.Silikonmaterialien werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Medizinprodukten und Implantaten verwendetDiese Silikonprodukte sind nicht nur sicher und zuverlässig, sondern verringern auch effektiv das Infektionsrisiko bei medizinischen Verfahren.die Recyclingfähigkeit und die Umweltverträglichkeit von Silikonprodukten erfüllen auch die Umweltanforderungen der Medizinindustrie, die die nachhaltige Entwicklung der Medizinindustrie fördert.   Silikonprodukte haben viele Vorteile im Umweltschutz, darunter Nichttoxizität, biologische Abbaubarkeit, geringer Energieverbrauch und niedrige Emissionen, Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit,sowie eine breite Palette von Anwendungsbereichen.

Silikonteile haben keine Anforderungen an Rohstoffe, in der modernen industriellen Fertigung werden Silikonteile aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften in verschiedenen Bereichen weit verbreitet.Allerdings, die Leistung und Qualität von Silikonteilen hängen weitgehend von der Auswahl ihrer Rohstoffe ab.   Die Hauptvoraussetzung für Silikonteile für Rohstoffe ist die Reinheit des Materials.Hohe Reinheit Silikagel Rohstoffe können sicherstellen, dass die Teile während des Herstellungsprozesses stabile chemische Eigenschaften haben, wodurch die Auswirkungen von Verunreinigungen auf die Leistungsfähigkeit der Teile verringert werden.die vorschreibt, dass der Rohstoff keine für den menschlichen Körper schädlichen Verunreinigungen enthältDaher ist bei der Auswahl der Silikagel-Rohstoffe sicherzustellen, dass die Reinheit den einschlägigen Standards entspricht, um den Bedürfnissen spezifischer Anwendungen gerecht zu werden.   Neben den Reinheitsanforderungen ist die Härte der Silikonteile auch ein wichtiger Faktor bei der Auswahl der Rohstoffe.Die Härte des Siliziumgels beeinflusst unmittelbar die Unterstützung und Flexibilität der TeileWenn die Härte zu hoch ist, kann das Teil zu steif sein, um sich an komplexe Form- und Spannungsänderungen anzupassen; wenn die Härte zu niedrig ist, kann das Teil zu weich sein und leicht verformt oder beschädigt werden.bei der Auswahl von Silikonrohstoffen, müssen Silikonmaterialien mit einer angemessenen Härte entsprechend der spezifischen Verwendung und Arbeitsumgebung der Teile ausgewählt werden.   Die Temperaturbeständigkeit ist eine weitere wichtige Anforderung an Silikonteile für Rohstoffe.einschließlich Bruchfestigkeit bei niedrigen Temperaturen und Hitzefestigkeit bei hohen TemperaturenDies erfordert, daß die Rohstoffe eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit aufweisen und unter extremen Temperaturbedingungen stabile chemische und physikalische Eigenschaften aufrechterhalten können.in der Automobilindustrie, müssen Silikonteile den hohen Temperaturen im Motorraum standhalten können, was eine hervorragende Wärmebeständigkeit des Rohmaterials erfordert.   Auch die Größengenauigkeit und Formintegrität sind wichtige Anforderungen an die Rohstoffe für Silikonteile.die ein hohes Maß an Plastizität und Verarbeitbarkeit des Rohstoffs erfordertIm Herstellungsprozess müssen Rohstoffe präzise geformt und verarbeitet werden, um die Größengenauigkeit und Formintegrität der Teile zu gewährleisten.Wenn die Plastizität und Verarbeitungseigenschaften der Rohstoffe nicht gut sind, kann es zu ungenauen Bauteilgrößen oder unvollständigen Formen führen, was sich auf die Verwendungseffekte auswirkt.   Darüber hinaus haben Silikonteile auch bestimmte Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften der Rohstoffe.Elastizität und Verschleißfestigkeit sind wichtige Eigenschaften, die Silikonteile während des Gebrauchs haben müssenDie Silikonteile mit starker elastischer Rückgewinnungsfähigkeit können sich schnell erholen, wenn sie einer äußeren Kraft ausgesetzt sind, und eine stabile Form und Leistung beibehalten.Silikonteile mit guter Verschleißfestigkeit können Verschleiß und Schäden bei langfristiger Nutzung reduzieren und die Lebensdauer verlängernDiese Leistungsanforderungen müssen bei der Auswahl der Rohstoffe berücksichtigt werden.   Chemische Eigenschaften sind eine weitere wichtige Anforderung an Siliziumteile für Rohstoffe.AlkaliDies erfordert, daß die Rohstoffe eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit aufweisen und bei der Exposition gegenüber diesen Chemikalien stabile chemische Eigenschaften aufrechterhalten können.Gleichzeitig, müssen die Rohstoffe auch eine gute chemische Stabilität aufweisen, um chemische Reaktionen während des Gebrauchs zu vermeiden, die zu einer Verschlechterung der Leistung führen.

Silikon-Hülse wegen der weichen Textur, komfortablen Gefühl, starken Schutz, langen Gebrauchszyklus und andere Eigenschaften unserer Lieblings, aber die traurigsten wird gelb nach langer Zeit.Das neu gekaufte Silikon-Set wurde nach einer Weile erdig.Ich dachte, ich habe ein Retro-Silicon-Set gekauft, das reine und transparente Sie so geworden, was muss ich nehmen, um Sie zu retten?   1Mit Wasser spülen.Dies ist die übliche Methode. Wenn sich Fett auf dem Silikonhalter befindet, wird empfohlen, etwas Seifenwasser aufzutragen, den Fleck dann mit einem weichen Tuch zu wischen und dann mit Wasser zu spülen.verwenden Sie ein Papierhandtuch oder ein weiches Tuch, um die Silikonhülse zu trocknen und in eine kühle, ein gelüfteter Ort zum Trocknen.   2Verwenden Sie einen Glatte.Der Löscher ist sehr nützlich, neben dem Abwischen von Stiften, hat er auch eine große Reinigungseffekt auf andere Gegenstände.speziell für den Rumpf mit Mattebehandlungseffekt des ModellsMit einem einfachen Gummiwischzeug kann man die gestohlenen Sachen leicht entfernen.   3. Alkohol-AbwischenmethodeWie wir alle wissen, Alkohol Dekontamination Fähigkeit ist sehr stark und flüchtige Eigenschaften, in einer sehr kurzen Zeit nach dem Wischen, um den trockenen Zustand wiederherzustellen,Es ist nicht wie Wasser leicht in die Maschine einzudringen ist wahrscheinlich zu einem Kurzschluss der Stromversorgung, etc., direkt mit Papiertüchern abwischen, aber auch eine Desinfektionsrolle spielen.   4Reinigen Sie mit Zahnpasta.Zahnpasta ist ein gutes Reinigungsmittel, die Zahnpasta auf die Oberfläche der Silikonhülse auftragen, indem Sie wiederholt mit einem Spiegeltuch abwischen und schließlich mit Wasser spülen.

Bei der Verarbeitung von Silikonprodukten ist der Siebdruck ein wichtiger Prozess, da mit ihm Zeichen in Silikonprodukten graviert werden können.Diese Funktion ist sehr wichtig für Silikonknöpfe und andere Produkte, kann ein gutes Druckbildniveau die Qualität der Zeichen verbessern, aber im Prozess des Druckbilds von Silikonprodukten fallen manchmal die Zeichen aus dem Druckbild heraus.Also, was ist die Ursache für Silikon-Produkte nach Siebdruck Zeichen fallen?   Die Verschleißbeständigkeit von Seidenfilmsilikonprodukten ist gering Ausdrucksform: die Zeichen von Silikonprodukten, die mit Seidenlack gedruckt werden, werden nach mehrfacher Verwendung verschwommen Ursache:   1. Nachdem die Bildschirmdruck Backzeit ist kurz oder niedrigem Temperatur, achten Sie darauf: der Standardwert der Backtemperatur und Zeitdifferenz ist zu weit, und die Temperatur ist zu niedrig   2. Die Qualität der Siebdruckfarbe ist zu schlecht, achten Sie darauf: die Oberfläche der Silikonprodukte wird auch beeinflussen Die Zeichen werden nach dem Druck abgelöscht Ursache:   1. Die Oberfläche von Silikonprodukten ist zu schmutzig, was die Adsorption von Siebdruckfarbe und Silikon verhindert, wodurch der Charakter weggewischt wird.Die Menge des beim Formen verwendeten Freisetzungsmittels sollte nicht zu hoch sein, und die Oberfläche sollte während der späteren Verarbeitung und Lagerung sauber gehalten werden.   2Die Zeit oder Temperatur des Backens nach dem Siebdruck ist unzureichend, achten Sie darauf: Siebdruckfarbe sollte vollständig gehärtet sein   Lösung: Überprüfen Sie die eingestellte Temperatur des Backtunnelöfens und die Betriebsgeschwindigkeit des Tunnelöfens.   3- Problem mit der Druckfarbe.   Hinweis: Die falsche Tinte < Silikon-Druckfarbe > darf nicht verwendet werden.   Zusammenfassung: Siebdruck ist ein sehr wichtiger Prozess, um im Betriebsprozess richtig darauf zu achten, ob die Oberfläche der Silikonprodukte sauber ist,achten Sie auf die Backtemperatur und die Zeit nach dem Siebdruck, insbesondere um Kosten mit schlechter Sichtdruckfarbe zu sparen und andere zu ersetzen, was zu ungünstigen Bedingungen führen wird, die sich auf die Qualität der Silikonprodukte auswirken.Am EndeDas ist es nicht wert!

Was sind die Methoden von Silikonprodukten, um die Formlinie zu schließen? Wie gelangen Silikonprodukte zur Formlinie?Kleine Serie, um Ihnen zu sagen, was die Schließlinie ist. Schließlinie, ist die Terminologie der Form in der Linie, bezieht sich auf die konvexe, konkave Form bezeichnet als die obere und untere Form und zwei Formen zusammen komprimiert dies wird als Schließform bezeichnet.Die Schnittstelle Linie, die in der Form Schließung Stelle nach der Kompressionsformung erscheinen wird die Form Schließungslinie genannt.   Im Allgemeinen, solange es offen ist zwei Stücke umgekehrter Formform oder Spritzguss Produkte erscheinen die Situation der Formlinie!So wird die Formlinie direkt das Aussehen der Silikonprodukte beeinflussen, für die Formlinie haben wir welche Methoden, um damit umzugehen?   Silikonprodukte zur Formleitung Methode 1: Verwendung einer Strömungspoliermaschine zum Schleifen: Diese Maschine ist eine Strömungsschleifmethode mit höherer Schleifleistung,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, festes Schleifzylinder und Dreh- und Drehgestell, angetrieben durch das Drehgestell, die interne mechanische Energiebewegung des Materials, die Bildung von Wirbelstrom,in kurzer Zeit das Schleifen und Polieren abschließen. Kann die Produkt Formlinie besonders schön reparieren!   Silikonprodukte an die Formlinie Methode zwei: die Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Trimming-Pistole, können Sie die Hochgeschwindigkeits-Trimming-Pistole verwenden, um die Lauf-in Formlinie zu spielen!mehr Arbeitskräfte!   Silikonprodukte an die Formlinie Methode drei: Die Verwendung von Schleif- und Poliermaschine, Poliermaschine ist auch als Schleifmaschine bekannt, oft als mechanische Schleif verwendet,Polieren und WachsenDas Funktionsprinzip lautet: Der Motor treibt die auf der Poliermaschine angebrachte Schwamm- oder Wollpolierscheibe mit hoher Drehgeschwindigkeit.weil die Polierscheibe und das Poliermittel zusammenarbeiten und Reibung mit der zu polierenden OberflächeDie Geschwindigkeit der optischen Scheibe beträgt in der Regel 1500-3000 R/min, meistens schrittlose variable Geschwindigkeit,die jederzeit nach Bedarf während des Baus eingestellt werden kann.   Die Silikonprodukte werden in die Schleifmaschine und die kleinen Partikel des Schleifsteins, das Wasser wird in den Schleifstein gelegt.Die Schleifmaschine ist mit Wasser und Sand im Schleifbehälter ausgestattet., das Hochgeschwindigkeitsrühren, die Schleifmaschine hat eine gewisse Schleif- und Polierfähigkeit, und die Silikonprodukte werden während des Mischvorgangs mit Sand und Stein hin und her gerieben,die Selbstzerlegung des Produkts und einige Oberflächenfehler werden beseitigt, die die Schleifwirkung und Spiegelwirkung erzielen kann!   Jetzt sind viele Kunden basieren auf dem Aussehen von Silikonprodukten, um die Qualität zu bestimmen, und das Rohrandproblem kann auf einen Blick erkannt werden,Also ist die offensichtlichste Natur der wichtigste Teil, und das Problem der Selbstentfernung der Rohkanten wird hauptsächlich durch zwei Faktoren verursacht.wenn Sie den Ertrag und die hohe Qualität des Produkts erhalten möchten, müssen Sie künstliche Beschneidung durchführen, und die Effizienz des künstlichen Beschneidens ist langsam, und die Qualität ist überhaupt nicht fixiert, und wenn Sie das Problem der rohen Kanten lösen wollen,Sie müssen das Gewicht der Rohstoffe im Vulkanisierungsprozess kontrollierenWenn wir die Produkte in einem anderen Bereich verwenden, werden die Rohkanten um die selbst entfernenden Kanten herum natürlich zunehmen und verdicken.   Auf der anderen Seite wird die Genauigkeit der Form, die obere und untere Präzision der Form nicht den entsprechenden Abstand erreichen, die Rohkante und die Selbstmontage des Produkts werden verdickt.Und die Lücke zwischen den Formlinien ist zu klein, um die Form zu öffnen., so dass die Schwierigkeit der Selbst-Entfernung ist hier, um eine gute Selbst-Entfernung und Form Linie zu machen ist, um die Qualität des Produkts ist gut zu bestimmen,und eine Form, wenn der Rohrand des Produkts perfekt behandelt wird, verringert es auch viel Mühe für das Produkt bei der manuellen Trimmbehandlung!

Wie man die Präzision und Funktionalität von Silikonprodukten verbessert, mit der schnellen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden Silikonprodukte in allen Bereichen des Lebens immer häufiger verwendet.Allerdings, wie die Präzision und Funktionalität von Silikonprodukten verbessert werden kann, steht im Mittelpunkt vieler Hersteller und Verbraucher.Dieser Artikel gibt Ihnen eine ausführliche Einführung in verschiedene Methoden, die Ihnen helfen, die Präzision und Funktionalität von Silikonprodukten zu verbessern, damit Sie nach dem Lesen etwas bekommen.   1Qualitätsmaterialwahl Silikonrohstoffe von hoher Qualität bilden die Grundlage für die Gewährleistung der Präzision und Funktionalität von Silikonprodukten. Wählen Sie die Silikagel-Rohstoffe aus, die von normalen Herstellern hergestellt werden, um eine stabile Qualität zu gewährleisten. Nach dem Produkt muss die richtige Art von Silikon wie geformtes Silikon, kondensiertes Silikon und so weiter ausgewählt werden. Betrachten Sie die physikalischen Eigenschaften von Silikon, wie z. B. hochtemperaturbeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit usw.   2. Optimieren des Entwurfs Gemäß den Funktionsanforderungen des Produkts ist die angemessene Struktur des Silikonprodukts so konzipiert, dass es während der Verwendung stabiler ist. Angesichts des ergonomischen Prinzips sind die Silikonprodukte in Bezug auf das Gefühl und die einfache Bedienung menschlicher. Durch das Erscheinungsbild verbessern Sie die Schönheit und Textur von Silikonprodukten.   3. Verbesserung des Produktionsprozesses Um die Genauigkeit der Produktion zu verbessern, werden fortschrittliche Verarbeitungsgeräte verwendet. Optimierung des Produktionsprozesses und Verringerung der Produktionsfehler. Stärkung der Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen den Normvorschriften entsprechen.   4. Verbesserung der Produktfunktion In Verbindung mit der Marktnachfrage wird die Entwicklung von Silikonprodukten mit speziellen Funktionen wie Leitfähigkeit, Antibakterielle Wirkung, Verunreinigung usw. gefördert. Zusammengesetzt mit anderen Materialien, um die Gesamtleistung von Silikonprodukten zu verbessern. Verwenden Sie fortschrittliche Technologien wie 3D-Druck, intelligente Fertigung usw., um eine personalisierte Anpassung zu erreichen.   Zusammenfassend möchte ich sagen, dass Sie durch die Bemühungen der oben genannten fünf Aspekte in der Lage sein werden, die Präzision und Funktionalität von Silikonprodukten zu verbessern, um den Bedürfnissen eines größeren Teils der Verbraucher gerecht zu werden.Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie, wird die Silikonindustrie weiter gedeihen und dem menschlichen Leben mehr Bequemlichkeit und gute Erfahrungen bringen.