CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Unternehmensnachrichten

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung der Produktqualität und der LeistungsanforderungenSilikonprodukte wurden in allen Bereichen des Lebens weit verbreitetAls ein wichtiger Messfaktor wird auch die Erscheinungsqualität von Silikonprodukten immer mehr beachtet.Welche Standardanforderungen gelten für das Erscheinungsbild von Silikonprodukten??     1Einheitliche Farbe.Die Farbe von Silikonprodukten ist einer der wichtigen Indikatoren für die Erscheinungsqualität.Im ProduktionsprozessIn diesem Artikel werden einige Standardanforderungen für das Erscheinungsbild von Silikonprodukten vorgestellt.   2. Glatte OberflächeDie Oberfläche von Silikonprodukten sollte glatt und flach sein, ohne offensichtliche Beulen, Risse, Blasen und andere Defekte.aber auch die Leistung und Lebensdauer des Produkts beeinflussenDaher sollten im Herstellungsprozess wirksame Maßnahmen getroffen werden, um die Oberflächenqualität des Produkts zu gewährleisten.die Oberflächenglatheit von Silikonprodukten kann sich auf den Geschmack und die Konservierungseffekte von Lebensmitteln auswirkenDaher ist im Produktionsprozess sicherzustellen, dass die Oberflächenglatheit von Silikonprodukten den einschlägigen Normen entspricht.   3. Dimensionelle GenauigkeitDie Größengenauigkeit von Silikonprodukten ist ebenfalls ein wichtiger Indikator für die Qualität des Erscheinungsbildes.aber auch die Anforderungen an die Produktion und den Einsatz besser erfüllen kannDaher sollte es im Produktionsprozess streng nach den Prozessanforderungen betrieben werden, um die Maßgenauigkeit des Produkts zu gewährleisten.   4. Einheitliche DickeDie Dicke von Silikonprodukten ist auch ein wichtiger Indikator für die Qualität des Erscheinungsbildes.mehr Aufmerksamkeit auf die Kontrolle der Größengenauigkeit zu richten.   5Eine gute Zähigkeit.Silikonprodukte haben eine gewisse Zähigkeit und können einem gewissen Maß an Biegung und Verzerrung standhalten.Wirksame Maßnahmen sollten getroffen werden, um eine gute Zähigkeit des Erzeugnisses zu gewährleisten, um Risse, Blasen und andere Mängel zu vermeiden. the corresponding high temperature or low temperature resistance test should be carried out according to the actual use environment to ensure that the product can maintain good performance in various environments.   6. AlterungsbeständigkeitSilikonprodukte werden während des Gebrauchs von der natürlichen Umgebung wie Sonnenlicht, Sauerstoff usw. beeinflusst, so dass sie eine gewisse Alterungsbeständigkeit aufweisen müssen.Umweltschonende Materialien und Verfahren sollten verwendet werden, um die Verwendung von Stoffen zu vermeiden, die für den menschlichen Körper schädlich sind.. Gleichzeitig sollte das Produkt während der Verwendung keine schädlichen Stoffe erzeugen, um den Umweltschutz des Produkts zu gewährleisten.Die entsprechende Alterungstest sollte unter Berücksichtigung der tatsächlichen Anwendungsumgebung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Produkt während seiner Lebensdauer eine gute Leistung aufweist..

Rohgummi-Armband ist ein sehr beliebtes Wear-Accessoires, viele Geschenkverkäufer werden durch die Ziegelklebstoff-Armband benutzerdefinierte Weise, um ihre eigenen Design-Armband-Accessoires an die Verbraucher zu verkaufen.Wenn Sie also nach einem Hersteller suchen, der das Armband anpassen kann,Welche Prozesse müssen Sie durchlaufen? 1. EntwurfszeichnungenDas Zeichnungsdesign basiert im Allgemeinen auf dem vom Kunden zur Ausführung zur Verfügung gestellten Muster, wobei im Allgemeinen grafische Zeichnungssoftware wie CDR- oder KI-Software verwendet wird.wenn der Kunde keine Proben liefern kannGemäß den Anforderungen der Kunden können wir kostenlos mit den Kunden zusammenarbeiten, um die Planung und Herstellung von Zeichnungen abzuschließen.2Öffnen Sie die Armbandform.Die Form ist die Formmeister nach der geplanten Zeichnung aus der Offset-Platte, und dann verwenden Sie die Offset-Gravur Kupfer, und schließlich verwenden Sie das Kupfer, um die Stahlform zu schnitzen.Einige Silikon-Armband-HandwerksformenDie Produktionstechnologie ist relativ hoch und die Zeit ist relativ lang; im Allgemeinen nach fünf Tagen Buchhaltung Öffnungszeitraum.Und die Produktion wird schnell sein..3. Vermischen von Klebstoff und FarbeGemäß der Farbnummer auf der internationalen Pantone-Farbkarte, die vom Kunden angegeben wurde, ist unser Farbverhältnis mit der Farbdifferenz sehr klein ausgerichtet4. Überprüfen Sie die ProduktinformationenDie für jedes Silikon-Armband erforderlichen Informationen werden elektronisch gewogen, und das Gesamtgewicht des Armbands beträgt etwa 5,5 Gramm.5. SchimmelproduktionNach der Herstellung der Form ist es gut, auf der Maschine zu produzieren.6. QualitätskontrolleQualitätsprüfung ist ein wichtiger Teil des Armbandherstellers vor der Lieferung, das erste ist zu sehen, ob es den Standardprodukten entspricht, wenn es eine Diskrepanz gibt, wird es verschrottet.7. SchnittkantenUnter normalen Umständen wird bei der Herstellung von Silikon-Armbandprodukten ein Formverfahren verwendet, das durch dieses Verfahren hergestellte Produkt hat den Vorteil,so ist es notwendig, die Kante nach dem Versand manuell zu entfernen. 8. QualitätskontrolleDas Silikon-Armband wird mit Restkanten hergestellt, und nach der Überprüfung durch die Qualitätskontrolle wird das Produkt zur Nachbearbeitung an die Abteilung geschickt..9- Packen.Nachdem die Produkte auf der reparierten Seite geprüft und qualifiziert wurden, werden sie nach den Kundenanforderungen verpackt.Die Verpackung ist in PP-Tasche unabhängige Verpackung und nackte Verpackung zwei Arten unterteilt. Im Allgemeinen nach Kundenanforderungen Verpackung.10. Noch einmal überprüfen, bevor Sie versiegelnNach der Verpackung wird die Qualitätskontrolle die Menge überprüfen, wenn kein Problem auftritt, wird die Box versiegelt und zum Versand ins Lager geschickt.Dies sind die zehn Prozesse für Kunden, um Silikonproduktehersteller zu finden, um Silikonarmbänder anzupassen.

Alterung Leben ist die harte Wunde des Silikonringes, alle geeignet für die Dichtung Vorteile von Silikonprodukten haben einen solchen Nachteil, wie unsere gemeinsamen Maschinen Türen und Fenster,Elektroprodukte Versiegelung und Auto wasserdichte Versiegelung Ring in der Mitte der Stadt fanden die unvermeidlichen Mängel, unabhängig von der Wahl von Silikon oder Gummi und anderen Materialien durch die Situation und die Ausbildung der Zeit werden allmählich Wirksamkeit verloren kann nicht die Realität Frucht erreichen,die Vorteile zeigen, Dinge nicht zu produzieren. Es gibt viele wichtige Gründe, die die Lebensdauer der Anwendung beeinflussen, aber der Silikonring wird durch mehrere häufige Anzeichen in der Dienstdichtung beeinflusst. Die Stärke der knapp schrumpfenden Permanenz beeinflusst, je nach unterschiedlicher Platzierungsmethode, Ebene, zerklüfteter Rille oder Rille usw.Der Unterschied in der Platzierungsmethode jedes Produkts ist sehr wahrscheinlich, dass die ungleiche Kraft, um die Kraftzentrum Verschiebung zu finden, und die Entdeckungsseite ist schwer Das Randlicht verursacht Schrumpfung dauerhafte Verformung durch die permanente Akkumulationskraft, und wenn der Dichtungsring wieder entfernt wird,es ist sehr wahrscheinlich, dass die Form Situation gefunden wurde, so daß der Durchschnitt und das Niveau der Kraft gleichzeitig beherrscht werden müssen. Die Produktgröße ist falsch, was zu einer Frakturdeformation führt Die Lücke Frage kann in mehrere Komponenten unterteilt werden, erstens, wegen des Materials der Gummi-Material Frage, sehr viele Siliciumgel-Material wegen der Formel gefunden schlechte Widerstandsfähigkeit,Die Zugkraft ist nicht ausreichend, um das Problem im Anwendungsverfahren zu verursachen, ist nicht stark genug, um Risse zu finden, die durch Leckage verursacht werden, Silikogelring und Herstellerverarbeitungsfragen: zum Beispiel ist das Produkt spröde, was zur relativ dünnen Dicke des Silikogelprodukts führt, ist es leicht, diese Frage zu finden,und das Produkt weich ist, wodurch das Gummimaterial eine innere Ausbuchtung hat, und die Verformung der Risse findet sich nach dem Dehnen und Komprimieren für immer. Das Produkt ist weich oder spröde, was zu einer unwirksamen Wirkung führt, sehr oft nicht die Anordnung des Materials und des Produkts,aber in der Mitte der Silikon Gummi-Produkthersteller Herstellungsprozess durch die Produktcharakter Spezifikationen betroffen sind, wie die Härte und Weichheit des Endprodukts bei der Verarbeitung, die Verarbeitungszeit verlängert wird, was dazu führt, dass das Produkt im Montageprozess zu zerbrechlich ist.Das Produkt ist weich., die bei Spannung des Produktes zu Verformungserscheinungen führen. Ein starker und ein weicher Einfluss, der sehr häufig auf der Differenz in der Weichheit von Produkten aus Silikonkautschuk beruht, kann die Wirksamkeit und das Design des Produkts vollständig verändern.so der Silikon-Dichtungsring im Anwendungsverfahren wegen der Auswahl von verschiedenen harten und weichen in der Kraft, Zug-, Extrusions- und andere Anzeichen gefunden werden, wird der Dichtungsring einige unvermeidliche Fragen wie Extrusionsspalten, übermäßige Festigkeit, hohe Härte,Produktverformung ohne Abprall usw..

Flammschutzklebstoff wird hauptsächlich für die Grenzverbindungen aller Arten von Feuertüren und Fenstern verwendet.Flammschutzdichtung aller Schichten der Vorhangwandtechnik■ Hotels, Hotels, Theater, alle Arten von Aufzügen und erfordern die Verlegung von Feuerwehrgeräten, Rohrleitungen und anderen öffentlichen Orten Flammschutzdichtung.Flammschutzdichtung aller Arten von Tür- und Fensterglas• Glas, Marmor, Aluminiumplatten und andere Vorhangwanddichtungen; • Elektronische, elektrische Bauteilbefestigung und Flammschutzdichtungen sowie andere Flammschutzdichtungen.  

Silikonprodukte Stanzverarbeitung sollte darauf achten, was, Silikonprodukte sind eine sehr häufige Produktart, es gibt einen großen Teil der Welt Menschen werden Silikonprodukte verwenden.Silikonprodukte werden von professionellen Herstellern von Silikonprodukten hergestelltBei der Herstellung von Silikonprodukten erfolgt eine Verarbeitung, bei der die Rohstoffe in Silikonprodukte umgewandelt werden.   Die Metalldüsbearbeitung ist derzeit ein häufiger verbreiteter Prozess, wird in einer Reihe von Branchen weit verbreitet, für die aktuellen elektronischen Chip-Integrierten Materialien und Präzisionsmetallbleche ist es unerlässlich,und zusätzlich zu diesen, für die Kautschuk- und Kunststoffindustrie kann auch das Druckschneidverfahren weit verbreitet werden. Derzeit wählen viele Silikon-Gummi-Stäpfe und Silikon-Fußpolster sowie ultradünne Bleche das Stanzverfahren,Der Hauptvorteil besteht darin, einen gewissen Grad an Präzision und Verarbeitungswirksamkeit zu erreichen., hauptsächlich in der soliden Druckformverfahren verwendet, in der Regel die Verwendung von Stanzverfahren Produkte müssen Aufmerksamkeit auf die Effizienz zu zahlen, und die Effizienz ist kontinuierliche Stanz durch die Stanzpresse.Die Hauptverarbeitungsmethode des Erzeugnisses besteht darin, den Silikonstopfen vom Rohrand des Hauptkörpers durch eine scharfe Klinge zu schneiden.. In der Anfangsphase ist es notwendig, auf die Verarbeitungsmethode der Form zu achten.Aber die Stanzposition ist reserviert.Wenn die Form nicht in der Frühphase nach der Stanzmethode verarbeitet wird, wird der ordnungsgemäße Schneideeffekt nicht erreicht. Vorsichtsmaßnahmen bei der Verarbeitung von Silikonprodukten durch Druckschneiden:1. Das ganze Stück des Silikonprodukts in die Stanzform legen. Die oberen und unteren Stämme der Form sind in automatisches und manuelles Streichen unterteilt.die höhere Präzision und die höhere Druckperfmaschine haben eine bessere Produktqualität.2, bei der Stanzvorrichtung nach der Struktur des Erzeugnisses, um seine Qualität zu bestimmen, wenn es sich nur um eine flache Dichtungsklasse handelt, dann ist die Stanzgenauigkeit grundsätzlich nicht beeinträchtigt,aber wenn ein kreisförmiger Bogen oder ein Rückschlussteil vorhanden ist, dann ist die Platzierung nicht standardisiert ist leicht zu verursachen Stanzverschiebung Phänomen.3, die Qualität der Stanzform ist sehr wichtig, in der Regel stützt sich die Stanzform hauptsächlich auf die scharfe Kante der Oberfläche, wenn die Kante des Messers durch die Kollision beschädigt ist,dann wird das ausgeschnittene Produkt natürlich betroffen sein, und das Material ist unterschiedlich, wird auch Auswirkungen auf die Lebensdauer der Stanzform, in der Regel können Kupferform, Aluminiumform und Stahlform verwenden, wenn die Anzahl der Verarbeitung groß ist,Es wird empfohlen, eine große Stanzmaschine zu verwenden, um die Verarbeitung zu verbessern..4, die Position der Druckmaschine ist sehr wichtig, müssen in der Regel eine lange Zeit Korrektur Einstellung während der Probe durchführen,wenn nur ein einziges Strichwerk relativ dünne Produkte aus Silikonkautschuk ist, dann wird der Einfluss nicht sehr groß sein, wenn Sie zwei Stanz mehr als zweimal benötigen, dann müssen Sie auf den Druck der Form und die Präzision der Fixtur fest zu achten.

Silikonprodukte, wie die Härte zu verbessern, Silikonprodukte wegen ihrer ausgezeichneten Elastizität, Wasserbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit, wurde in vielen Bereichen weit verbreitet.Mit dem kontinuierlichen Ausbau des Einsatzes von SzenarienDie Anforderungen an die Härte von Silikonprodukten werden immer höher. Die Hersteller von Silikonprodukten haben ein Verfahren zur Verbesserung der Härte von Silikonprodukten,Wie kann man also die Härte von Silikonprodukten verbessern?.   Erstens die Einflussfaktoren der Härte von SilikonproduktenDie Härte von Silikagelprodukten wird durch viele Faktoren beeinflusst, darunter die Wahl der Silikagelrohstoffe, die Art und Menge des Vulkanisierungsmittels und die Kontrolle des Vulkanisierungsprozesses.Um die Härte von Silikonprodukten zu verbessern, müssen wir zunächst mit diesen Faktoren beginnen und gründliche Forschung und Analyse durchführen. Zweitens: Die Methode zur Verbesserung der Härte von Silikonprodukten 1Wählen Sie die richtigen SilikonrohstoffeDie Eigenschaften der Silikagelrohstoffe haben einen direkten Einfluss auf die Härte der Produkte.die Härte von Produkten aus Siliziumgel-Rohstoffen mit höherer Härte wird entsprechend erhöhtDaher sollten bei der Anschaffung von Silikagel-Rohstoffen die Sorten mit höherer Härte entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen ausgewählt werden. 2. Anpassen der Art und Dosierung des VulkanisierungsmittelsVulkanisierungsmittel sind eine der wichtigen Faktoren, die die Härte von Siliciumgelprodukten beeinflussen.Verschiedene Arten von Vulkanisierungsmitteln wirken sich unterschiedlich auf die Vulkanisierungsrate und die Härteentwicklung von Siliziumgel aus.Durch Anpassung der Art und Dosierung des Vulkanierungsmittels kann die Härte von Silikonprodukten wirksam verbessert werden.Übermäßige Verwendung kann dazu führen, dass die Produkthärte zu hoch ist und die Elastizität abnimmt. 3. Optimieren des VulkanisierungsprozessesDer Vulkanisierungsprozess ist der Schlüssel zur Herstellung von Silikagelprodukten.Zeit, Druck und andere Parameter sind hilfreich, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Härte von Silikonprodukten zu erreichenDaher sollte im Produktionsprozeß der Vulkanisierungsprozess kontinuierlich optimiert werden, um die Härte des Produkts zu verbessern. 4Hinzufügen von HärteverstärkerDurch das Hinzufügen von Härteverstärkern wie Calciumcarbonat, Silikonschwarz und anderen anorganischen Füllstoffen kann die Härte von Silikagelprodukten wirksam verbessert werden.Diese Füllstoffe spielen eine Rolle als Skelett in der Silikonmatrix und erhöhen die Steifigkeit des ProduktsEs ist jedoch zu beachten, dass die Menge des zugesetzten Füllstoffs moderat sein sollte, zu viel kann zu einem Rückgang der Produktleistung führen. 5. Verbesserung der ProduktstrukturDurch die Optimierung der Struktur des Produkts, z. B. durch Erhöhung der Wandstärke, Änderung der Querschnittsform usw., wird die Härte des Produkts auch durch die Konstruktion des Produkts beeinflusst.die Härte des Silikonprodukts kann bis zu einem gewissen Grad verbessert werdenDarüber hinaus können die wichtigsten Teile des Produkts mit Verstärkungsstangen oder anderen Verstärkungsstrukturen versehen werden, um die allgemeine Härte des Produkts zu verbessern.

Wie viele Grad der hohen Temperaturbeständigkeit Silikonprodukte, Silikonprodukte wegen seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften, in vielen Bereichen wurden weit verbreitet.Die hohe Temperaturbeständigkeit ist eines der wichtigen Merkmale von Silikonprodukten.Wie viele Grad können Silikonprodukte hohen Temperaturen standhalten?   Zunächst einmal müssen wir die grundlegenden Eigenschaften von Silikon verstehen. Silikagel ist ein hochaktives Adsorptionsmaterial, gehört zur amorphen Substanz, unlöslich in Wasser und jedem Lösungsmittel,nicht giftig und geschmacklosDiese Stabilität ermöglicht es dem Siliziumgel, seine ursprüngliche Struktur und Eigenschaften bei hohen Temperaturen zu bewahren.   Die hohen Temperaturbeständigkeit von Silikonprodukten bleibt jedoch nicht unverändert, sie wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst.Die Verwendung von Zusatzstoffen und andere Faktoren beeinflussen die Hochtemperaturbeständigkeit von SilikagelproduktenIm Allgemeinen können gewöhnliche Silikonprodukte höheren Temperaturen, gewöhnlich etwa 200 °C, standhalten.die hohe Temperaturbeständigkeit kann höher sein, und kann sogar mehr als 300 ° C erreichen.   Zudem ist zu beachten, daß zwar Silikonprodukte eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen, aber bei den praktischen Anwendungen noch einige Probleme zu bewältigen sind.die langfristige Hochtemperaturwirkung kann zur Alterung und Leistungsminderung von Silikonprodukten führen, so dass eine langfristige Exposition gegenüber hohem Temperaturumfeld während des Gebrauchs vermieden werden muss.Daher ist es notwendig, den spezifischen hochtemperaturbeständigen Bereich vor der Verwendung zu verstehen.   Im Allgemeinen hängt die Hochtemperaturbeständigkeit von Silikonprodukten von einer Vielzahl von Faktoren ab. Im Allgemeinen können gewöhnliche Silikonprodukte hohen Temperaturen von etwa 200 °C standhalten.und Silikonprodukte aus speziellen Verfahren können eine höhere Hochtemperaturbeständigkeit aufweisenEs ist jedoch immer noch notwendig, darauf zu achten, langfristige Hochtemperaturaktionen während der Verwendung zu vermeiden und eine vernünftige Verwendung entsprechend dem hohen Temperaturwiderstandsbereich des spezifischen Produkts zu gewährleisten.

Wie verfahren sich die Oberflächenbehandlungen von Silikonprodukten? Silikonprodukte sind ein sehr beliebtes Produkt, Silikonprodukte haben eine hervorragende Leistung und werden in vielen Bereichen angewendet.Viele Produkte aus Silikon haben ein empfindliches Aussehen, die auch vom Oberflächenbehandlungsprozess von Silikonprodukten profitiert.   1, Pad-Druckprozess: Das Druckverfahren für Silikonprodukte ist ein relativ frühes Oberflächenbehandlungsprozess, es ist für Silikon geeignet,aus Gummi, Kunststoff und anderen Druckmaterialien, hauptsächlich mit Druckfarbe durch den mechanischen Druck des Kunststoffkopfes, in einem frühen Stadium hauptsächlich mit der Bildschirmplatte für künstliche Wandkarte, und wurde grundsätzlich eliminiert,derzeit mit der Modernisierung der Maschinenanlagen, Mechanischer Druck hat sich zum Mehrfarbdruck entwickelt und mehrere Farben gleichzeitig durch den Klebkopf gedruckt.Der Druckeffekt gehört zur Ebene, die Oberfläche hat etwa 0,05MM Druckschritte, und die Hand wird einen leichten Schrittstoß-Effekt spüren.   2, Form: Silikon Schmuck Oberflächenformung ist einfach, in der Regel kann auch direkt auf der Oberfläche des Produkts hergestellt werden,die Produktformoberfläche durch Silikonprodukte Hersteller verarbeiten konkave und konvexe Rille, direkt das Silikonmaterial in die Form pressen und härten, haben die Formprodukte konkaven und konvexen Effekt, in der Regel werden viele Dekorationen in Rillen gemacht,kann zur sekundären Ölverarbeitung verwendet werden, Hinzufügen von anderen Farben von Silikoninkt zu den Rillen, um die Oberfläche des Produkts zu einem zusätzlichen Pigment zu machen.Zusätzlich zu diesem Weg kann es auch zweimal geformt werden, um andere Farben in die Oberfläche zu injizieren, dieser Weg ist nicht schwierig,Hauptsächlich, weil die anderen Farbe K Stücke in die Form Hohlraum in der Füllung Verarbeitung gelegt werden müssen, wird das resultierende Produkt natürlich mit Farbe K kombiniert, um einen mehrfarbigen Effekt zu erzielen, liegt die Schwierigkeit im Prozess der Verteilung von Klebstoff und der Produktionseffizienz.   3, Silikon-Tropfenklebstoff, Tropfenklebstoff ist derzeit der beliebteste Prozess in Silikon-Dekorationsmaterialien, hauptsächlich durch die Schimmelinjektion in das Gesicht der Schimmelhöhle,Durch die Farbzuweisung von Farbklebstoff kann gleichzeitig mehr als ein Dutzend Farben gemacht werden, und die Wirkung der Produktion von Klebstoffprodukten wird einen bestimmten dreidimensionalen Effekt haben, berühren das Produkt in der Mitte der Formlinie sein kann, wird es einen Farbtrennschlitz,die Größe von ca. 0.5 mm, Der durch dieses Verfahren erzielte Produktwirkung wurde von vielen Verbrauchern anerkannt und wird auch in Silikon-Dekorationsarmbänder und Uhrenbänder weit verbreitet.   4Übertragung: Übertragungsprozess ist in viele Arten unterteilt, in der allgemeinen Filmindustrie gibt es im Wesentlichen Übertragungsprozess, wie Hardware, Keramik, Kunststoffe und andere Industrien,und Silikonübertragung gibt es hauptsächlich mehrere Möglichkeiten.Wärmeübertragungsdruck ist eine häufigere Verarbeitung von Silikon-Armbändern, es wird hauptsächlich durch hochtemperaturförmige PET-Polyesterfolie gedruckt, die in eine Wärmeübertragungsblumenfolie gedruckt wird,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, einfache Bedienung, Musterformung, keine Farbe erforderlich.Und wenn einige Produkte nicht Wärmeübertragung verwenden können, ist es notwendig, den Wasserübertragungsprozess zu verwenden, Wasserübertragung mit spezieller chemischer Behandlung des Films,nach dem Drucken der erforderlichen Farblinien, flach an der Wasseroberfläche, der Einsatz von Wasserdruck, das Farbmuster gleichmäßig auf die Oberfläche des Silikonprodukts übertragen, wenn die Beschichtung automatisch in Wasser gelöst wird,nach Reinigung und Trocknung, und dann eine Schicht transparenter Schutzbeschichtung. Zu diesem Zeitpunkt hat das Produkt einen völlig anderen visuellen Effekt.Zusätzlich zu den beiden oben genannten Transferprozessen sind Silikonprodukte derzeit häufiger in Form des Transfereffekts, dieser Weg ist derselbe wie die Wärmeübertragung,die Produktmusterwirkung direkt auf die PET-Folienproduktion, durch die Formkonstruktion des Produkts für das Ausrichtungsgießen, und die wichtigste technische Steuerung dieses Prozesses ist die offene Formstruktur und die Lage des Filmblatten-Ausrichtungsschirms.Wenn die Bildschirmversion nicht genau ausgerichtet ist, verursacht das resultierende Produkt den Gesamtverschiebung.

Mit der Entwicklung der industriellen Produktion und der wissenschaftlichen Fähigkeiten stellen wir weiterhin neue Anfragen nach leitfähigen Siliziumgel-Daten.Aufgrund der schnellen Entwicklung der Integrations- und Montagefähigkeiten, elektronische Komponenten, logische Schaltkreise zu Licht, dünn, kleine Richtung, Wärme wird auch hinzugefügt, und dann der Bedarf an hohen Wärmedämmungsdaten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, die mit der Lebensdauer des Produkts und der Qualitätssicherheit zusammenhängt.Der traditionelle Weg, um mit der Wärmeabgabe von elektronischen Geräten umzugehen, besteht darin, eine Schicht mit Isoliermedium zwischen dem Heizkörper und dem Wärmeabbaukörper als Wärmeleitungsdaten zu verpacken, wie zum Beispiel Glimmer, Polytetrafluorethylen und Beryllioxidkeramik usw., hat diese Methode eine gewisse Wirkung, aber es gibt schlechte Wärmeleitfähigkeit, geringe mechanische Funktion und fortgeschrittene Defekte.Gegenwärtig, wird ein Teil der Wärmeabgabe elektronischer Geräte durch verschiedene Arten von Wärmesenkern verarbeitet, die meisten von ihnen müssen jedoch durch Wärmeleitungsdaten verarbeitet werden,und thermische Silikagel-Daten ist das wichtigste Element der Wärmeleitfähigkeit DatenIn diesem Papier wird die Anwendung von thermischen Pasten und thermischen Silikonplatten zur thermischen Leitbehandlung elektronischer Geräte vorgeschlagen.Das thermisch leitfähige Silikonkautschukmaterial ist ein typisches Polymerverbundmaterial, deren Wärmeleitfähigkeit hauptsächlich durch den Typ des thermisch leitenden Füllstoffs und die Dispersion des thermisch leitenden Füllstoffs in der Silikongummi-Matrix bestimmt wird,thermisch leitfähige Füllstoffe in Metall- und anorganische nichtmetallische Füllstoffe unterteilt, ist der Wärmeleitmechanismus verschiedener Füllstoffe nicht gleich, und die Auflösung des Unterschieds zwischen Wärmeleitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.Eine thermisch leitfähige Paste ist ein mechanisches Gemisch aus Silikonöl und thermisch leitfähigem FüllstoffEs weist die Eigenschaften einer jederzeitigen Einstellung, einer hohen Wärmeleitfähigkeit, einer Nicht-Härtung und keiner Korrosion der Schnittstellendaten auf.es gibt viele Kontaktflächen und Montageflächen zwischen verschiedenen elektronischen Komponenten, gibt es eine Lücke zwischen ihnen, was zu einem schlechten Wärmefluss führt, um dieses Problem zu lösen, füllen Sie normalerweise die thermische Paste zwischen der Kontaktoberfläche,die Aktivität der thermischen Paste verwenden, um die Luft zwischen der Schnittstelle zu fegen, die thermischen Widerstände verringern oder sogar beseitigen.   Thermisches Silikonblech ist ein durch ein spezielles Produktionsverfahren verarbeitetes, thermisch isolierendes Silikonkautschukblech mit den Eigenschaften natürlicher Viskosität, hoher Wärmeleitfähigkeit,hohe VerdichtbarkeitEs wird hauptsächlich bei der Lückenfüllung von Heizgeräten und Wärmesenkern und Gehäusen verwendet.wegen seines weichen Materials und seiner elastischen Variabilität unter dem Einfluss einer NiederdruckkraftEs kann die Oberfläche der Ausrüstung berühren, selbst für die raue Oberflächenstruktur, die Luftwärmeimpedanz reduzieren,und eine ausgezeichnete Behandlung der thermisch leitfähigen Siliziumpaste nach dem Durchsickern von Silikonöl bei hoher Temperatur, Staubansammlung an der Oberfläche und andere Defekte.

Im Leben gibt es viele Arten von Glas, und seine Verwendung ist auch umfangreicher, wie gehärtetes Glas, Quarzglas, optisches Glas und andere Glasarten, die in unserem Leben üblich sind,und dann werden wir verstehen, welche Qualitätsanforderungen optisches Glas hat?   Glas, das die Richtung der Lichtverbreitung ändern und die relative Spektralverteilung von ultraviolettem, sichtbarem oder Infrarotlicht verändern kann.Der enge Begriff "optisches Glas" bezieht sich auf farbloses optisches Glas, und der breite Begriff des optischen Glases umfaßt auch farbiges optisches Glas, Laserglas, Quarzoptisches Glas, Strahlenschutzglas, ultraviolett-infrarotes optisches Glas, Glasfaseroptik,Glas für die Akustisch-OptischeOptisches Glas kann zur Herstellung von Linsen, Prismen, Spiegeln und Fenstern in optischen Instrumenten verwendet werden.Komponenten aus optischem Glas sind Schlüsselkomponenten in optischen Instrumenten.   1, die spezifische optische Konstante und die Konsistenz der optischen Konstante derselben GlaschargeJede Art von optischem Glas hat einen spezifizierten Standardbrechungsindexwert für verschiedene Wellenlängen des Lichts, der für optische Konstrukteure als Grundlage für die Konstruktion optischer Systeme dient.die optische Konstante des von der Fabrik hergestellten optischen Glases muss innerhalb eines bestimmten zulässigen Abweichungsbereichs von diesen Werten liegen., da sonst die tatsächliche Bildqualität nicht mit den zum Zeitpunkt der Konstruktion erwarteten Ergebnissen übereinstimmt und die Qualität des optischen Instruments beeinträchtigt.weil die gleiche Gruppe von Instrumenten oft aus der gleichen Gruppe von optischem Glas hergestellt wird, um die einheitliche Kalibrierung des Messgeräts zu erleichtern,die zulässige Abweichung des Brechungsindex derselben Glascharge ist strenger als ihre Abweichung vom Standardwert.   2. Hohe TransparenzDie Helligkeit des optischen Systembildes ist proportional zur Transparenz des Glases.Die Transparenz von optischem Glas bei einer bestimmten Lichtwellenlänge wird durch den optischen Absorptionskoeffizienten Kλ ausgedrückt.Wenn Licht durch eine Reihe von Prismen und Linsen geht, geht ein Teil seiner Energie durch Reflexion an der Schnittstelle des optischen Teils verloren und der andere Teil wird vom Medium (Glas) selbst absorbiert.Der erstere steigt mit zunehmendem Brechungsindex des Glases., und dieser Wert ist für Glas mit hohem Brechungsindex sehr groß, wie z. B. ein Oberflächenlichtreflexionsverlust von etwa 6% für schweres Feuersteinglas.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, besteht die Hauptmethode zur Verbesserung der Durchlässigkeit darin, den Reflexionsverlust der Linsenoberfläche zu reduzieren, z. B. durch Beschichtung der Oberfläche mit einem Anti-Reflexionsfilm.für große optische Teile wie die Objektivlinse eines astronomischen Teleskops, wird die Durchlässigkeit des optischen Systems aufgrund seiner großen Dicke hauptsächlich durch den Lichtabsorptionskoeffizienten des Glases selbst bestimmt.Durch die Verbesserung der Reinheit des Glasrohstoffs und die Verhinderung der Vermischung von Farbverunreinigungen während des gesamten Verfahrens, ist es in der Regel möglich, den Lichtabsorptionskoeffizienten des Glases unter 0,01 zu halten (d. h. die Lichtdurchlässigkeit des Glases mit einer Dicke von 1 cm ist größer als 99%).